电石法聚氯乙烯生产中母液水综合利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及母液水综合利用技术领域，具体是一种电石法聚氯乙烯生产中母液水综合利用系统。包括位于干燥工序的干燥母液收集罐，干燥母液收集罐的出水口连接有第一水泵，第一水泵的出水口上连接有第一过滤器，第一过滤器的出水口上分别连接有第一出水管、第二出水管、第三出水管和第四出水管，第一出水管上连接有位于聚合工序中的冲洗子系统，第二出水管上连接有母液过滤再利用子系统，母液过滤再利用子系统的输出端上连接有脉冲水管，第三出水管延伸至乙炔工序中的沉降池中，第四出水管延伸至汽提塔处。通过四道出水管的结构，将母液水多次过滤并多次利用，减少了净水的使用，降低了成本，不需要将污水直接排放，实现了多级利用，减轻排污负担。减轻排污负担。减轻排污负担。

【技术实现步骤摘要】
电石法聚氯乙烯生产中母液水综合利用系统


[0001]本技术涉及母液水综合利用
，具体是一种电石法聚氯乙烯生产中母液水综合利用系统。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯（PVC）是一种广泛应用于工业、农业及日常生活中热塑性合成树脂材料。因其优秀的诸多性质，在很多领域逐渐取代金属等传统材料，而PVC的产量也逐年攀升，工业聚氯乙烯生产主要分为乙炔、聚合、汽提、干燥、包装等工序，生产过程中产生大量母液废水，且其中产生大量母液水仅部分回收用于汽提塔冲洗水，多余部分排放至污水系统，造成资源浪费且给污水系统增加负担，在聚氯乙烯生产过程中，各个工序需要大量用水，如果全部使用净水的话，成本高昂，且目前不存在将母液水在聚氯乙烯生产过程中进行多次、多级利用的综合结构。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，从而提供一种可以将母液水再次利用的电石法聚氯乙烯生产中母液水综合利用系统。
[0004]本技术解决所述问题，采用的技术方案是：
[0005]一种电石法聚氯乙烯生产中母液水综合利用系统，包括位于干燥工序的干燥母液收集罐，干燥母液收集罐的出水口连接有第一水泵，第一水泵的出水口上连接有第一过滤器，第一过滤器的出水口上分别连接有第一出水管、第二出水管、第三出水管和第四出水管，第一出水管上连接有位于聚合工序中的冲洗子系统，第二出水管上连接有母液过滤再利用子系统，母液过滤再利用子系统的输出端上连接有脉冲水管，第三出水管延伸至乙炔工序中的沉降池中，第四出水管延伸至汽提塔处。
[0006]采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：
[0007]将干燥工序后所产生的母液过滤后分为四部分，第一出水管中的母液经过冲洗子系统将母液导向聚合工序，并用于聚合釜出料、浆料槽和浆料槽连接的过滤器的冲洗，第二出水管的母液经母液过滤再利用子系统转换后充当机封用水，最终流向乙炔工序中的发生器液位计作为脉冲用水，避免渣浆堵塞液位计，第三出水管的母液运至沉降池中，经过沉降后为发生器补水，第四出水管作为常规的汽提塔冲洗水，通过本系统的结构，将母液水多次过滤并多次利用，减少了净水的使用，降低了成本，不需要将污水直接排放，实现了多级利用，减轻排污负担。
[0008]作为优选，本技术更进一步的技术方案是：
[0009]冲洗子系统包括与第一出水管顺序连接的第四过滤器、聚合母液收集罐、第五水泵、第三过滤器，第三过滤器的出水口上连接有冲洗管。
[0010]母液过滤再利用子系统包括与第二出水管通过管道顺序连接的换热器、机封用水罐、第二水泵、第二过滤器、聚合工序料浆泵的机封腔、机封水收集罐、第三水泵、乙炔工序
离心母液收集罐、第四水泵，第四水泵的出水口连接有脉冲水管。
[0011]第一过滤器为自清洗式过滤器。
[0012]第二过滤器和第三过滤器为滤芯式过滤器。
[0013]换热器包括若干个顺序相连的螺旋板式换热器。
[0014]第一过滤器的出水口与干燥母液收集罐之间、第二水泵的出水口与机封用水罐之间、第三水泵的出水口与机封水收集罐之间、第四水泵的出水口与乙炔工序离心母液收集罐之间均设置有第一回流管，第一回流管上均设置有液位控制阀，干燥母液收集罐、机封用水罐、机封水收集罐、乙炔工序离心母液收集罐内均设置有与液位控制阀控制连接的液位变送器。
[0015]第二过滤器与聚合工序料浆泵的机封腔相连的管道上分设有与机封用水罐连通的第二回流管，第二回流管上设置有第一压力控制阀，第二过滤器与聚合工序料浆泵的机封腔相连的管道上且位于第二回流管与聚合工序料浆泵的机封腔之间设置有第一压力变送器，第一压力变送器与第一压力控制阀控制连接。
[0016]冲洗管上分设有与聚合母液收集罐相连通的第三回流管，第三回流管上设置有第二压力控制阀，冲洗管上且位于第三回流管远离第三过滤器的一侧设置有第二压力变送器，第二压力变送器与第二压力控制阀控制连接。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例结构示意图；
[0018]图中标记为：干燥母液收集罐1、第一水泵2、第一过滤器3、第一出水管301、第二出水管302、第三出水管303、第四出水管304、换热器4、机封用水罐5、第二水泵6、第二过滤器7、聚合工序料浆泵的机封腔8、机封水收集罐9、第三水泵10、乙炔工序离心母液收集罐11、第四水泵12、汽提塔13、沉降池14、第四过滤器15、聚合母液收集罐16、第五水泵17、第三过滤器18，冲洗管19、第一回流管20、液位控制阀21、液位变送器22、第二回流管23、第一压力控制阀24、第一压力变送器25、第三回流管26、第二压力控制阀27、第二压力变送器28。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。
[0020]一种电石法聚氯乙烯生产中母液水综合利用系统，包括位于干燥工序中的干燥母液收集罐1，干燥母液收集罐1为立式圆筒状，规格2300
×
2400
×
10mm，容积10m
³
，工作温度80
‑
100℃，工作压力为常压，干燥母液收集罐1的出水口连接有第一水泵2，第一水泵2为离心泵，一开一备，实际流量80
‑
100m
³
/h，扬程60
‑
80m，额定功率32
‑
40kW，额定电流65
‑
70A，第一水泵2的出水口上连接有第一过滤器3，第一过滤器3的出水口上分别连接有第一出水管301、第二出水管302、第三出水管303和第四出水管304，第一出水管301上连接有位于聚合工序中的冲洗子系统，第二出水管302上连接有母液过滤再利用子系统，母液过滤再利用子系统的输出端上连接有脉冲水管，第三出水管301延伸至乙炔工序中的沉降池14中为发生器进行补水，第四出水管304延伸至汽提塔13处为塔盘进行冲洗。
[0021]冲洗子系统包括与第一出水管301顺序连接的第四过滤器15、聚合母液收集罐16、
第五水泵17、第三过滤器18，第三过滤器18的出水口上连接有冲洗管19，第四过滤器15为网式过滤器，第五水泵17为离心泵，一开一备，实际流量280
‑
320m
³
/h，扬程150
‑
170m，额定功率200
‑
240kW，额定电流380
‑
390A，首先第四过滤器15对母液进行过滤，然后进入聚合母液收集罐16，经过第五水泵17的增压并再次进行过滤，然后将母液用于聚合釜出料、浆料槽和浆料槽所连接的过滤器的冲洗，在聚合工序中节约了净水的使用，通过过滤后的母液进行冲洗，实现了母液的综合利用。
[0022]母液过滤再利用子系统包括与第二出水管302通过管道顺序连接的换热器4、机封用水罐5、第二水泵6、第二过滤器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石法聚氯乙烯生产中母液水综合利用系统，包括位于干燥工序的干燥母液收集罐，干燥母液收集罐的出水口连接有第一水泵，第一水泵的出水口上连接有第一过滤器，其特征在于：第一过滤器的出水口上分别连接有第一出水管、第二出水管、第三出水管和第四出水管，第一出水管上连接有位于聚合工序中的冲洗子系统，第二出水管上连接有母液过滤再利用子系统，母液过滤再利用子系统的输出端上连接有脉冲水管，第三出水管延伸至乙炔工序中的沉降池中，第四出水管延伸至汽提塔处。2.根据权利要求1所述的电石法聚氯乙烯生产中母液水综合利用系统，其特征在于：冲洗子系统包括与第一出水管顺序连接的第四过滤器、聚合母液收集罐、第五水泵、第三过滤器，第三过滤器的出水口上连接有冲洗管。3.根据权利要求2所述的电石法聚氯乙烯生产中母液水综合利用系统，其特征在于：母液过滤再利用子系统包括与第二出水管通过管道顺序连接的换热器、机封用水罐、第二水泵、第二过滤器、聚合工序料浆泵的机封腔、机封水收集罐、第三水泵、乙炔工序离心母液收集罐、第四水泵，第四水泵的出水口连接有脉冲水管。4.根据权利要求1所述的电石法聚氯乙烯生产中母液水综合利用系统，其特征在于：第一过滤器为自清洗式过滤器。5.根据权利要求3所述的电石法聚氯乙烯生产中母液水综合利用系统，其特征在于：第二过滤器和第三过滤器为滤芯式过...

【专利技术属性】
技术研发人员：高金辉，吕瑞，王增强，张朋飞，刘峥，宁文龙，王成宇，张世利，牛跃辉，刘跃新，刘靖璐，张志家，贾兆爽，吴宏顺，董久雷，
申请(专利权)人：唐山三友氯碱有限责任公司，
类型：新型
国别省市：