立式塑料颗粒甩干机制造技术

本实用新型专利技术专利涉及塑料制品回收加工领域且公开了一种立式塑料颗粒甩干机，包括外套筒和甩干桶；底座成矩形，底座四个角的下面分别固定一个支腿，支腿为矩形柱状结构，支腿的下端与地面相接触，四个支腿高度相同，外套筒成圆柱形壳体封闭结构，外套筒下端固定在底座上，靠近外套筒左侧下端处固定连通出水管。实用新型专利技术利用离心机原理把塑料颗粒甩干，由于搅刀为螺旋叶片结构，并通过搅刀把甩干桶底部的塑料颗粒输送到甩干桶上部并通过出料管排出甩干桶内部。本实用新型专利技术实现了离心脱水和传输，脱水效果得到提高，提高了工作效率。占地面积小，甩干效果好，甩干效率高，操作简单，适合大规模塑料清洗。大规模塑料清洗。大规模塑料清洗。

【技术实现步骤摘要】
立式塑料颗粒甩干机


[0001]本实用涉及塑料制品回收领域，具体为立式塑料颗粒甩干机。

技术介绍

[0002]塑料制品是人们日常生活和工业生产中经常使用的材料，但是在塑料制品废弃后如果随意丢弃就会给自然环境造成严重的污染，且造成严重的浪费，为此人们开始对塑料制品进行大规模的回收和利用，而回收过程中需要将已经破碎的塑料制品清洗并甩干，但现有设备无法高效的完成上述工作，而人工清洗又费时费力。
[0003]目前已有的塑料颗粒甩干机(授权公告号CN 213811606U)通过螺旋输送带带动塑料颗粒边旋转边向上运动，塑料颗粒中甩出的水通过过滤网和支撑板落下；虽然螺旋输送带能把形成一定的力量把塑料颗粒中水分甩出脱水，但是脱水效果不是理想，主要是因为螺旋输送带形成不了太大的离心力，它毕竟不能与离心机脱水效果媲美。

技术实现思路

[0004]为了提高脱水效果，本技术提供了一种立式塑料颗粒甩干机，具有甩干效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种立式塑料颗粒甩干机，包括外套筒和甩干桶；底座成矩形，底座四个角的下面分别固定一个支腿，支腿为矩形柱状结构，支腿的下端与地面相接触，四个支腿高度相同，外套筒成圆柱形壳体封闭结构，外套筒下端固定在底座上，靠近外套筒左侧下端处固定连通出水管，出水管为90
°
弯管，出水管弯折方向为从水平到竖直向下，靠近外套筒前侧下端处固定有走料槽，走料槽成长方体壳体结构，走料槽前侧封闭，走料槽后侧敞口并与外套筒内部连通，进料槽固定在走料槽上部一侧并与走料槽连通，进料槽为倒梯形结构且上下均为敞口，靠近外套筒上端右侧处固定连通出料管，出料管为90
°
弯管，甩干桶为圆柱形壳体结构且上下均敞口，甩干桶安装在外套筒内部且与外套筒同心，甩干桶的底部与底座转动连接，甩干桶底部外壁与固定环二转动连接，固定环二套在甩干桶底部外壁，固定环二固定在甩干桶底部内壁，甩干桶底部内壁与三根支撑杆二一端固定，三根支撑杆二的另一端固定在转动轴上，另一端相邻两个支撑杆二夹角为一百二十度，靠近甩干桶下端外壁开有三个进料口，三个进料口成矩形且水平位置相同，三个进料口相互之间间距相等，进料口与走料槽水平位置相同，进料口与走料槽对应，外套筒下部内壁固定有遮挡环，遮挡环与进料口处于同一水平面上，遮挡环外壁具有开口，开口与走料槽连通，遮挡环与甩干桶同心且与甩干桶转动连接，甩干桶上开有若干个排水孔，搅刀固定在甩干桶的内壁上，搅刀从甩干桶内壁底部螺旋向上至甩干桶内壁顶端，固定环一套接在甩干桶外壁顶端，甩干桶外壁顶端与固定环一转动连接，固定环一与外套筒的内壁固定连接，甩干桶顶部内壁与三根支撑杆一一端固定，两根相邻支撑杆一之间的夹角为120
°
，三根支撑杆一的另一端固定在转动轴上端，转动轴贯穿底座，转动轴下端与齿轮二固定连接，齿轮二与齿轮一啮合连接，齿轮一连接减速电机的减速机输出转轴。
[0006]甩干桶上部敞口与外套筒内顶壁具有间隙，甩干桶上部敞口与外套筒内顶之间具有出料管。搅刀为螺旋叶片结构。
[0007]有益效果：
[0008]本技术利用离心机原理把塑料颗粒甩干，由于搅刀为螺旋叶片结构，并通过搅刀把甩干桶底部的塑料颗粒输送到甩干桶上部并通过出料管排出甩干桶内部。本技术实现了离心脱水和传输，脱水效果得到提高，提高了工作效率。占地面积小，甩干效果好，甩干效率高，操作简单，适合大规模塑料清洗。
附图说明
[0009]图1是本技术立体结构示意图一。
[0010]图2是本技术立体结构示意图二。
[0011]图3是本技术立体结构示意图三。
[0012]图4是本技术剖视立体结构示意图。
[0013]图5是本技术内部结构立体结构示意图一。
[0014]图6是本技术内部结构立体结构示意图二。
[0015]图7是本技术内部结构立体结构示意图三。
[0016]图8是本技术内部结构立体结构示意图四。
[0017]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、外套筒；2、出料管；3、进料槽；4、走料槽；5、支腿；6、出水管；7、驱动电机；8、齿轮一；9、齿轮二；10、支撑杆一；11、固定环一；12、甩干桶；13、排水孔；14、转动轴；15、搅刀；16、遮挡环；17、支撑杆二；18、固定环二；19、进料口；20、底座；21、开口。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
图8所示：驱动电机7带动减速齿轮一8和减速齿轮二9转动，减速齿轮二9通过转动轴14带动甩干桶12旋转，待甩干塑料颗粒从入料槽3进入甩干装置，经走料槽4和开口21到达进料口19处，当进料口19旋转到与开口21的相同位置时，待甩干塑料可以通过进料口19进入甩干桶12内部，另外两个进料口19被遮挡环16封闭，防止塑料颗粒排出甩干桶12，在搅刀15的带动下，待甩干塑料颗粒在甩干桶12内部做高速螺旋上升运动，塑料颗粒上的水分与塑料颗粒分离并从排水孔13排出甩干桶12，水在重力的作用下积存在外套筒1和甩干桶12之间的空隙处的遮挡环16上部并从排水管6排出外套筒1外部，甩干后的塑料颗粒在搅刀15的带动下运动到甩干桶顶部，并从出料口6排出装置。
[0019]本技术利用离心机原理把塑料颗粒甩干，由于搅刀15为螺旋叶片结构，并通过搅刀15把甩干桶12底部的塑料颗粒输送到甩干桶12上部并通过出料管2排出甩干桶12内部。本技术实现了离心脱水和传输，脱水效果得到提高，提高了工作效率。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式塑料颗粒甩干机，包括外套筒(1)和甩干桶(12)，其特征在于,底座(20)成矩形，底座(20)四个角的下面分别固定一个支腿(5)，支腿(5)为矩形柱状结构，支腿(5)的下端与地面相接触，四个支腿(5)高度相同，外套筒(1)成圆柱形壳体封闭结构，外套筒(1)下端固定在底座(20)上，靠近外套筒(1)左侧下端处固定连通出水管(6)，出水管(6)为90
°
弯管，出水管(6)弯折方向为从水平到竖直向下，靠近外套筒(1)前侧下端处固定有走料槽(4)，走料槽(4)成长方体壳体结构，走料槽(4)前侧封闭，走料槽(4)后侧敞口并与外套筒(1)内部连通，进料槽(3)固定在走料槽(4)上部一侧并与走料槽(4)连通，进料槽(3)为倒梯形结构且上下均为敞口，靠近外套筒(1)上端右侧处固定连通出料管(2)，出料管(2)为90
°
弯管，甩干桶(12)为圆柱形壳体结构且上下均敞口，甩干桶(12)安装在外套筒(1)内部且与外套筒(1)同心，甩干桶(12)的底部与底座(20)转动连接，甩干桶(12)底部外壁与固定环二(18)转动连接，固定环二(18)套在甩干桶(12)底部外壁，固定环二(18)固定在甩干桶(12)底部内壁，甩干桶(12)底部内壁与三根支撑杆二(17)一端固定，三根支撑杆二(17)的另一端固定在转动轴(14)上，另一端相邻两个支撑杆二(17)夹角为一百二十度，靠近甩干桶(12)下端外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：锴泽模塑大连有限公司，
类型：新型
国别省市：