管道式高速混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了管道式高速混合机，包括固定机构，还包括混合机构，所述固定机构包括固定底座，所述固定底座顶部一端设有支撑座，所述固定底座顶部另一端安装有活动座，所述混合机构包括固定外壳，所述固定外壳顶部一端内壁安装有第一进料管，所述固定外壳内部设有转动轴，所述转动轴外侧设有螺旋搅拌片，所述螺旋搅拌片外侧安装有转动板。本实用新型专利技术通过伺服电机工作使得转动轴发生转动，使得螺旋搅拌片和转动板可以充分的对物料进行搅拌混合，同时可以对固定外壳内壁进行清理，同时通过两个液压缸工作使得活动座向上移动，可以调节混合机构的倾斜角度，使得混合完成的物料可以便捷的排出，可以提高物料混合的效率。可以提高物料混合的效率。可以提高物料混合的效率。

【技术实现步骤摘要】
管道式高速混合机


[0001]本技术涉及高速混合机
，具体涉及管道式高速混合机。

技术介绍

[0002]高速混合机一般指的是塑料行业中的高速混合机，适用于粉体/颗粒/助剂/色粉/色母/塑料等物料的混合搅拌。桶体采用圆弧型结构，主要利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并可加热改性。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的混合机在对物料进行搅拌时，与混合机内壁贴合的物料无法得到充分的搅拌，进而使得与混合机内壁贴合的物料无法得到混合，当需要对混合好的物料进行排出时，混合机内壁处的物料也容易随混合好的物料排出，进而会影响物料混合的质量，使得工作人员需要对物料进行二次加工，进而会影响物料混合的效率。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供管道式高速混合机，通过伺服电机工作使得转动轴发生转动，使得螺旋搅拌片可以对物料进行搅拌混合，同时转动轴可以带动两个转动板进行转动，可以对螺旋搅拌片接触不到的位置进行物料的混合，同时可以对固定外壳内壁进行清理，使得物料的搅拌混合更加的充分彻底，同时通过两个液压缸工作使得活动座向上移动，可以调节混合机构的倾斜角度，使得固定外壳内部混合完成的物料可以便捷的排出，可以提高物料混合的效率，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：管道式高速混合机，包括固定机构，还包括：
[0007]混合机构，设置于固定机构的顶部，可以对进入其内部的两种或多种物料进行充分的搅拌和混合；
[0008]所述固定机构包括固定底座，所述固定底座的顶部一端设置有支撑座，所述固定底座的顶部另一端两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部输出端转动安装有活动座；
[0009]所述混合机构包括固定外壳，所述固定外壳顶部一端内壁固定安装有第一进料管，所述固定外壳的两端外壁均固定安装有封板；
[0010]所述固定外壳的内部设置有转动轴，所述转动轴的外侧设置有螺旋搅拌片，所述转动轴的一端外侧固定安装有安装板，所述安装板的一端两侧均固定安装有转动板。
[0011]优选的，所述固定机构包括转动座，所述转动座固定安装有固定底座顶部一端，所述转动轴的内侧与支撑座转动连接。
[0012]优选的，所述支撑座和活动座分别与固定外壳的底部两端活动连接，所述支撑座和活动座初始状态设置为同一高度。
[0013]优选的，所述混合机构包括第二进料管和出料管，所述第二进料管固定安装于其中一个封板的内壁顶部，所述出料管固定安装于另一个封板的内壁底部。
[0014]优选的，所述第一进料管、第二进料管和出料管均设置为具有伸缩性结构的管材构件，所述第一进料管、第二进料管和出料管远离固定外壳的一端均设置为用于连接的法兰。
[0015]优选的，其中一个所述封板的内壁中间位置与转动轴转动连接，所述转动轴的外侧与螺旋搅拌片固定连接。
[0016]优选的，两个所述转动板之间的距离尺寸大于螺旋搅拌片的直径尺寸，两个所述转动板的外壁与固定外壳的内壁活动连接。
[0017]优选的，所述其中一个所述封板的一端外壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机与转动轴之间通过输出轴传动连接。
[0018]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0019]1、通过伺服电机工作使得转动轴发生转动，进而使得螺旋搅拌片可以对物料进行搅拌混合，同时转动轴可以带动两个转动板进行转动，进而可以对螺旋搅拌片接触不到的位置进行物料的混合，同时可以对固定外壳内壁进行清理，使得物料的搅拌混合更加的充分彻底，同时通过两个液压缸工作使得活动座向上移动，进而可以调节混合机构的倾斜角度，使得固定外壳内部混合完成的物料可以便捷的排出，进而使得物料的混合和排出更加的便捷，可以提高物料混合的效率；
[0020]2、通过转动座可以对支撑座的转动进行限定，进而使得混合机构在倾斜角度调节过程中更加的稳定，通过支撑座和活动座可以对混合机构进行支撑和固定，可以避免混合机构在角度调节过程中出现松动滑落的情况，第一进料管、第二进料管和出料管的伸缩性设置可以保证管道连接过程中的稳定，进而使得混合机构在工作过程中可以保持稳定。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的立体结构剖视图。
[0024]图3为本技术图2的A部放大图。
[0025]图4为本技术的固定机构立体结构爆炸图。
[0026]图5为本技术的混合机构立体结构爆炸图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、固定机构；101、固定底座；102、转动座；103、支撑座；104、液压缸；105、活动座；
[0029]2、混合机构；201、固定外壳；202、第一进料管；203、封板；204、第二进料管；205、出料管；206、转动轴；207、伺服电机；208、螺旋搅拌片；209、安装板；210、转动板。
具体实施方式
[0030]本技术提供了如图1
‑
5所示的管道式高速混合机，包括固定机构1，还包括：
[0031]混合机构2，设置于固定机构1的顶部，可以对进入其内部的两种或多种物料进行充分的搅拌和混合；
[0032]所述固定机构1包括固定底座101，所述固定底座101的顶部一端设置有支撑座103，所述固定底座101的顶部另一端两侧均固定安装有液压缸104，所述液压缸104的顶部输出端转动安装有活动座105；
[0033]所述混合机构2包括固定外壳201，所述固定外壳201顶部一端内壁固定安装有第一进料管202，所述固定外壳201的两端外壁均固定安装有封板203；
[0034]所述固定外壳201的内部设置有转动轴206，所述转动轴206的外侧设置有螺旋搅拌片208，所述转动轴206的一端外侧固定安装有安装板209，所述安装板209的一端两侧均固定安装有转动板210。
[0035]进一步的，所述固定机构1包括转动座102，所述转动座102固定安装有固定底座101顶部一端，所述转动轴102的内侧与支撑座103转动连接，固定底座101可以对转动座102进行安装和固定，支撑座103可以在转动座102的内侧进行转动。
[0036]进一步的，所述支撑座103和活动座105分别与固定外壳201的底部两端活动连接，所述支撑座103和活动座105初始状态设置为同一高度，通过支撑座103和活动座105可以对混合机构2进行支撑和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道式高速混合机，包括固定机构(1)，其特征在于，还包括：混合机构(2)，设置于固定机构(1)的顶部，可以对进入其内部的两种或多种物料进行充分的搅拌和混合；所述固定机构(1)包括固定底座(101)，所述固定底座(101)的顶部一端设置有支撑座(103)，所述固定底座(101)的顶部另一端两侧均固定安装有液压缸(104)，所述液压缸(104)的顶部输出端转动安装有活动座(105)；所述混合机构(2)包括固定外壳(201)，所述固定外壳(201)顶部一端内壁固定安装有第一进料管(202)，所述固定外壳(201)的两端外壁均固定安装有封板(203)；所述固定外壳(201)的内部设置有转动轴(206)，所述转动轴(206)的外侧设置有螺旋搅拌片(208)，所述转动轴(206)的一端外侧固定安装有安装板(209)，所述安装板(209)的一端两侧均固定安装有转动板(210)。2.根据权利要求1所述的管道式高速混合机，其特征在于：所述固定机构(1)包括转动座(102)，所述转动座(102)固定安装有固定底座(101)顶部一端，所述转动座(102)的内侧与支撑座(103)转动连接。3.根据权利要求1所述的管道式高速混合机，其特征在于：所述支撑座(103)和活动座(105)分别与固定外壳(201)的底部两端活动连接，所述支撑座(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：上海眷厚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：