一种多功能供盒顶板链输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能供盒顶板链输送机，包括壳体，所述壳体内部设有转动辊，所述转动辊两端分别与相邻的壳体内壁转动连接，所述转动辊数量设为两个，两个所述转动辊之间设有板链，所述板链设置于转动辊外侧，所述壳体顶部固定连接有固定仓，所述固定仓底部与壳体固定连接，所述固定仓内侧设有挡板，所述挡板一端与固定仓内侧铰接设置，所述挡板顶部开设有滑槽。本实用新型专利技术通过挡板与引导板的配合，可以对板链上运输的供盒进行限位，从而将供盒码放整齐方便后续的加工，同时避免使用人工对板链上的供盒进行摆放，同时通过调节旋钮的旋转角度可以调节挡板的旋转角度，从而可以对不同大小的供盒进行摆放。对不同大小的供盒进行摆放。对不同大小的供盒进行摆放。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能供盒顶板链输送机


[0001]本技术涉及输送机领域，具体涉及一种多功能供盒顶板链输送机。

技术介绍

[0002]顶链板输送机，又叫链板传送机，链板线，是一种利用循环往复的链条作为牵引动力，以金属板作为输送承载体的一种输送机械设备，国内市场上有两种链板输送机，一种是用链条，支轴和金属板组成的输送链板做成的输送机；一种是用带弯板的链条和金属板组成的金属板输送带做成的链板输送机。
[0003]市面上现有的输送机在对包装箱进行送料的过程中，为避免包装箱散乱，为后续设备对包装箱进行后续加工带来不便，输送的过程中人们需要在对包装箱进行码放作业，增加人工成本。
[0004]因此，专利技术一种多功能供盒顶板链输送机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种多功能供盒顶板链输送机，通过挡板与引导板的配合，可以对板链上运输的供盒进行限位，从而将供盒码放整齐方便后续的加工，同时避免使用人工对板链上的供盒进行摆放，同时通过调节旋钮的旋转角度可以调节挡板的旋转角度，从而可以对不同大小的供盒进行摆放，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能供盒顶板链输送机，包括壳体，所述壳体内部设有转动辊，所述转动辊两端分别与相邻的壳体内壁转动连接，所述转动辊数量设为两个，两个所述转动辊之间设有板链，所述板链设置于转动辊外侧，所述壳体顶部固定连接有固定仓，所述固定仓底部与壳体固定连接，所述固定仓内侧设有挡板，所述挡板一端与固定仓内侧铰接设置，所述挡板顶部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有引导杆，所述引导杆远离滑块的一端固定连接有转动杆，所述滑块与滑槽相匹配，所述转动杆顶部贯穿固定仓并延伸至固定仓外侧，所述转动杆顶部开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有旋钮，所述连接杆外侧活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与限位块相抵，所述复位弹簧另一端与限位槽相抵。
[0007]优选的，所述壳体一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出轴与其中一个所述转动辊传动连接，所述壳体远离固定仓的一侧固定连接有收集仓。
[0008]优选的，所述固定仓数量设为两个，两个所述固定仓关于壳体中线对称分布，所述挡板内部设有引导辊，所述引导辊与挡板转动连接，所述引导辊数量设为多个，多个所述引导辊呈直线阵列分布。
[0009]优选的，所述旋钮底部固定连接有卡块，所述卡块数量设为两个，两个所述卡块关于旋钮中线对称分布，所述旋钮外侧设有防滑层，所述防滑层由橡胶材料制成。
[0010]优选的，所述转动杆外侧设有卡槽，所述卡槽设置于固定仓顶部，所述卡槽数量设
为多个，多个所述卡槽环绕转动杆中心分布，所述卡块与卡槽相匹配。
[0011]优选的，所述收集仓内部设有收集框，所述收集框与收集仓相匹配，所述收集框顶部固定连接有把手，所述把手数量设为两个，两个所述把手关于收集框中线对称分布。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过挡板与引导板的配合，可以对板链上运输的供盒进行限位，从而将供盒码放整齐方便后续的加工，同时避免使用人工对板链上的供盒进行摆放，同时通过调节旋钮的旋转角度可以调节挡板的旋转角度，从而可以对不同大小的供盒进行摆放；
[0014]2、通过在收集仓内设置收集框，可以方便的对落入至收集仓内的供盒进行收集，同时通过设置把手可以方便的对收集框进行拿取。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术的剖视图；
[0019]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、壳体；2、转动辊；3、板链；4、固定仓；5、挡板；6、滑槽；7、引导杆；8、转动杆；9、限位块；10、连接杆；11、旋钮；12、复位弹簧；13、驱动电机；14、引导辊；15、卡块；16、卡槽；17、收集框；18、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种多功能供盒顶板链输送机，包括壳体1，所述壳体1内部设有转动辊2，所述转动辊2两端分别与相邻的壳体1内壁转动连接，所述转动辊2数量设为两个，两个所述转动辊2之间设有板链3，所述板链3设置于转动辊2外侧，所述壳体1顶部固定连接有固定仓4，所述固定仓4底部与壳体1固定连接，所述固定仓4内侧设有挡板5，所述挡板5一端与固定仓4内侧铰接设置，所述挡板5顶部开设有滑槽6，所述滑槽6内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有引导杆7，所述引导杆7远离滑块的一端固定连接有转动杆8，所述滑块与滑槽6相匹配，所述转动杆8顶部贯穿固定仓4并延伸至固定仓4外侧，所述转动杆8顶部开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块9，所述限位块9顶部固定连接有连接杆10，所述连接杆10顶部固定连接有旋钮11，所述连接杆10外侧活动套接有复位弹簧12，所述复位弹簧12一端与限位块9相抵，所述复位弹簧12另一端与限位槽相抵。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1一侧设有驱动电机13，所述驱动电机13输出轴与其中一个所述转动辊2传动连接，所述壳体1远离固定仓4的一侧固定连接有收集仓。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述固定仓4数量设为两个，两个所述固定仓4关于壳体1中线对称分布，所述挡板5内部设有引导辊14，所述引导辊14与挡板5转动连接，所述引导辊14数量设为多个，多个所述引导辊14呈直线阵列分布，引导辊14有利于减小供盒于挡板5之间的摩擦力。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述旋钮11底部固定连接有卡块15，所述卡块15数量设为两个，两个所述卡块15关于旋钮11中线对称分布，所述旋钮11外侧设有防滑层，所述防滑层由橡胶材料制成，防滑层有利于增大旋钮11表面摩擦力。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述转动杆8外侧设有卡槽16，所述卡槽16设置于固定仓4顶部，所述卡槽16数量设为多个，多个所述卡槽16环绕转动杆8中心分布，所述卡块15与卡槽16相匹配。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能供盒顶板链输送机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有转动辊(2)，所述转动辊(2)两端分别与相邻的壳体(1)内壁转动连接，所述转动辊(2)数量设为两个，两个所述转动辊(2)之间设有板链(3)，所述板链(3)设置于转动辊(2)外侧，所述壳体(1)顶部固定连接有固定仓(4)，所述固定仓(4)底部与壳体(1)固定连接，所述固定仓(4)内侧设有挡板(5)，所述挡板(5)一端与固定仓(4)内侧铰接设置，所述挡板(5)顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有引导杆(7)，所述引导杆(7)远离滑块的一端固定连接有转动杆(8)，所述滑块与滑槽(6)相匹配，所述转动杆(8)顶部贯穿固定仓(4)并延伸至固定仓(4)外侧，所述转动杆(8)顶部开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块(9)，所述限位块(9)顶部固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)顶部固定连接有旋钮(11)，所述连接杆(10)外侧活动套接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)一端与限位块(9)相抵，所述复位弹簧(12)另一端与限位槽相抵。2.根据权利要求1所述的一种多功能供盒顶板链输送机，其特征在于：所述壳体(1)一侧设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴与其中一个所述转动辊(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：上海眷厚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：