一种新型长运距可伸缩带式输送机制造技术

本实用新型专利技术属于带式输送机领域，尤其是一种新型长运距可伸缩带式输送机，针对现有的可伸缩带式输送机在输送物品时大多通过多个电机进行输送，导致人员操作繁琐，生产成本提高，进而影响企业经济效益的问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体的顶部开设有第一输送槽，第一输送槽内转动安装有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊上均套设有同一个第一输送带，所述机体的一侧开设有横槽，横槽内滑动安装有延伸板，所述延伸板的顶部开设有第二输送槽，本实用新型专利技术通过旋转电机的转动使第一输送带和第二输送带同时进行转动，完成物品的输送，操作简单，同时降低生产成本，提高企业经济效益，使用简单方便。使用简单方便。使用简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型长运距可伸缩带式输送机


[0001]本技术涉及带式输送机
，尤其涉及一种新型长运距可伸缩带式输送机。

技术介绍

[0002]带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，它大大缩短了人工往返搬运物料的距离，缩短搬货时间，降低劳动强度,提高工作效率。
[0003]现有的可伸缩带式输送机在输送物品时大多通过多个电机进行输送，导致人员操作繁琐，生产成本提高，进而影响企业经济效益，因此，我们提出一种新型长运距可伸缩带式输送机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在可伸缩带式输送机在输送物品时大多通过多个电机进行输送，导致人员操作繁琐，生产成本提高，进而影响企业经济效益的缺点，而提出的一种新型长运距可伸缩带式输送机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型长运距可伸缩带式输送机，包括机体，所述机体的顶部开设有第一输送槽，第一输送槽内转动安装有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊上均套设有同一个第一输送带，所述机体的一侧开设有横槽，横槽内滑动安装有延伸板，所述延伸板的顶部开设有第二输送槽，第二输送槽内转动安装有第一旋转辊和第二旋转辊，所述第一旋转辊和第二旋转辊上均套设有同一个第二输送带，所述机体的一侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端固定安装在第一转动辊的一端，第一旋转杆的外侧固定安装有第一旋转齿轮，所述第一旋转齿轮上啮合有齿链，齿链上啮合有第二旋转齿轮，所述第二旋转齿轮的内圈固定安装有第二旋转杆，第二旋转杆的一端转动安装在机体的一侧，所述第二旋转杆的外侧固定安装有第三旋转齿轮，第三旋转齿轮上啮合有第四旋转齿轮，所述第四旋转齿轮的一端固定安装有第三旋转杆，所述第一旋转辊的一端固定安装有第一连接齿轮，且第一连接齿轮上啮合有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮的一端固定安装有旋转柱，且旋转柱的一端开设有滑动槽，第三旋转杆的一端滑动安装在滑动槽内，所述横槽的底部内壁上设有调节机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括开设在横槽底部内壁上的调节槽，调节槽内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有旋钮，转动杆的外侧螺纹连接调节块，调节块的顶部固定安装在延伸板的底部。
[0008]优选的，所述滑动槽的一侧内壁上开设有限制槽，第三旋转杆的外侧固定安装有限制块，限制块位于限制槽内。
[0009]优选的，所述第三旋转杆的外侧固定安装有固定轴承的内圈，且固定轴承的外侧
固定安装在机体的一侧。
[0010]优选的，所述机体的底部固定安装有第一受力柱，延伸板的底部固定安装有第二受力柱。
[0011]本技术中，所述一种新型长运距可伸缩带式输送机的有益效果：
[0012]本技术，通过转动旋钮，使调节块带动延伸板向左移动，同时延伸板带动第二受力柱向左移动，便于增加装置输送时的稳定性。
[0013]通过启动旋转电机，使第一转动辊和第二转动辊带动第一输送带转动，同时带动第一旋转辊转动，进而使第一旋转辊和第二旋转辊带动第二输送带转动，从而完成物品的输送过程，旋转电机同时带动第一输送带和第二输送带转动，避免使用多个电机进行控制，从而降低了生产成本。
[0014]本技术通过旋转电机的转动使第一输送带和第二输送带同时进行转动，完成物品的输送，操作简单，同时降低生产成本，提高企业经济效益，使用简单方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种新型长运距可伸缩带式输送机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种新型长运距可伸缩带式输送机的图1中机体和延伸板的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种新型长运距可伸缩带式输送机的图1中机体的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种新型长运距可伸缩带式输送机的图2中A部分放大结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种新型长运距可伸缩带式输送机的图2中B部分放大结构示意图。
[0020]图中：1机体、2第一输送槽、3第一转动辊、4第二转动辊、5第一输送带、6横槽、7延伸板、8第二输送槽、9第一旋转辊、10第二旋转辊、11第二输送带、12调节槽、13转动杆、14旋钮、15调节块、16旋转电机、17第一旋转杆、18第一旋转齿轮、19齿链、20第二旋转齿轮、21第二旋转杆、22第三旋转齿轮、23第四旋转齿轮、24第三旋转杆、25第一连接齿轮、26第二连接齿轮、27旋转柱、28滑动槽、29限制槽、30限制块、31固定轴承、32第一受力柱、33第二受力柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种新型长运距可伸缩带式输送机，包括机体1，机体1的顶部开设有第一输送槽2，第一输送槽2内转动安装有第一转动辊3和第二转动辊4，第一转动辊3和第二转动辊4上均套设有同一个第一输送带5，机体1的一侧开设有横槽6，横槽6内滑动安装有延伸板7，延伸板7的顶部开设有第二输送槽8，第二输送槽8内转动安装有第一旋转辊9和第二旋转辊10，第一旋转辊9和第二旋转辊10上均套设有同一个第二输送带11，机体1的一侧固
定安装有旋转电机16，旋转电机16的输出轴上固定安装有第一旋转杆17，第一旋转杆17的一端固定安装在第一转动辊3的一端，第一旋转杆17的外侧固定安装有第一旋转齿轮18，第一旋转齿轮18上啮合有齿链19，齿链19上啮合有第二旋转齿轮20，第二旋转齿轮20的内圈固定安装有第二旋转杆21，第二旋转杆21的一端转动安装在机体1的一侧，第二旋转杆21的外侧固定安装有第三旋转齿轮22，第三旋转齿轮22上啮合有第四旋转齿轮23，第四旋转齿轮23的一端固定安装有第三旋转杆24，第一旋转辊9的一端固定安装有第一连接齿轮25，且第一连接齿轮25上啮合有第二连接齿轮26，第二连接齿轮26的一端固定安装有旋转柱27，且旋转柱27的一端开设有滑动槽28，第三旋转杆24的一端滑动安装在滑动槽28内，横槽6的底部内壁上设有调节机构。
[0023]本技术中，调节机构包括开设在横槽6底部内壁上的调节槽12，调节槽12内转动安装有转动杆13，转动杆13的一端固定安装有旋钮14，转动杆13的外侧螺纹连接调节块15，调节块15的顶部固定安装在延伸板7的底部。
[0024]本技术中，滑动槽28的一侧内壁上开设有限制槽30，第三旋转杆24的外侧固定安装有限制块29，限制块29位于限制槽30内。
[0025]本技术中，第三旋转杆24的外侧固定安装有固定轴承31的内圈，且固定轴承31的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型长运距可伸缩带式输送机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部开设有第一输送槽(2)，第一输送槽(2)内转动安装有第一转动辊(3)和第二转动辊(4)，所述第一转动辊(3)和第二转动辊(4)上均套设有同一个第一输送带(5)，所述机体(1)的一侧开设有横槽(6)，横槽(6)内滑动安装有延伸板(7)，所述延伸板(7)的顶部开设有第二输送槽(8)，第二输送槽(8)内转动安装有第一旋转辊(9)和第二旋转辊(10)，所述第一旋转辊(9)和第二旋转辊(10)上均套设有同一个第二输送带(11)，所述机体(1)的一侧固定安装有旋转电机(16)，旋转电机(16)的输出轴上固定安装有第一旋转杆(17)，所述第一旋转杆(17)的一端固定安装在第一转动辊(3)的一端，第一旋转杆(17)的外侧固定安装有第一旋转齿轮(18)，所述第一旋转齿轮(18)上啮合有齿链(19)，齿链(19)上啮合有第二旋转齿轮(20)，所述第二旋转齿轮(20)的内圈固定安装有第二旋转杆(21)，第二旋转杆(21)的一端转动安装在机体(1)的一侧，所述第二旋转杆(21)的外侧固定安装有第三旋转齿轮(22)，第三旋转齿轮(22)上啮合有第四旋转齿轮(23)，所述第四旋转齿轮(23)的一端固定安装有第三旋转杆(24)，所述第一旋转辊(9)的一端固定安装有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨箫，
申请(专利权)人：无锡付平物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：