框式冲浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了框式冲浆机，涉及豆制品加工技术领域，包括豆腐冲浆主机、设置在豆腐冲浆主机正下方的输送机本体以及设置在输送机本体上的豆腐框；还包括悬架、运动机构、变距安装件、一对托杆以及手推车。悬架设置在输送机本体机架处的上一侧运动机构设置在悬架上；变距安装件设置在运动机构上；一对托杆设置在变距安装件上；一对托杆用于叉提输送机本体上的豆腐框的框沿位置。本实用新型专利技术通过设置运动机构、一对托杆与手推车，基于在传输机本体上含有豆制品的豆腐框可有序的堆码在手推车上，无需人工搬运操作即可实现豆腐框下料转移，此过程有效减少了人工转移豆腐筐的劳动强度以及豆腐框意外摔碎的风险，稳定性及可靠性高。稳定性及可靠性高。稳定性及可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
框式冲浆机


[0001]本技术涉及豆制品加工
，特别是涉及框式冲浆机。

技术介绍

[0002]豆腐在我国发展历史悠久，至今已有2000多年。随着工业化技术的快速发张，为了满足豆腐量化的生产，传统以人工来完成豆腐的制作工艺以逐渐被现有自动化的豆腐冲浆机取代。
[0003]经检索，申请号为202 2223 56377.3的便于拿取的冲浆豆腐机，本技术公开了便于拿取的冲浆豆腐机，属于豆制品加工
，包括冲浆豆腐主机......本技术通过高度调节机构，能够便于对输送机和地面之间的高度进行调节，降低了输送机和地面之间高度的调节难度，进一步便于人员对输送机顶端的豆腐框进行拿取。
[0004]现有技术的冲浆豆腐机，其虽通过设置高度调节结构解决了不同身高人员拿取豆腐框的不便性，但因基于在豆腐框内成型的豆制品增加了整个豆腐框转移的重量，人工长时间基于在传输机上拿取豆腐框进行工序转移的工作，会增加人工的劳动强度，且间接的容易造成豆制品摔碎损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种框式冲浆机，通过设置运动机构、变距安装件、一对托杆与手推车，基于在传输机本体上含有豆制品的豆腐框可有序的堆码在手推车上，无需人工搬运操作即可实现豆腐框下料转移，此过程有效减少了人工转移豆腐筐的劳动强度以及豆腐框意外摔碎的风险，稳定性及可靠性高；与此同时还满足了多类型尺寸豆腐框进行下料转移的适用性，故有效解决了现有的技术问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为框式冲浆机，包括豆腐冲浆主机、设置在豆腐冲浆主机正下方的输送机本体以及设置在所述输送机本体上的豆腐框；
[0008]所述的框式冲浆机还包括：
[0009]悬架，其设置在所述输送机本体机架处的尾部一侧；
[0010]运动机构，其设置在所述悬架上；
[0011]变距安装件，其设置在所述运动机构上；
[0012]一对托杆，其设置在所述变距安装件上；一对所述托杆用于叉提所述输送机本体上的豆腐框的框沿位置；
[0013]手推车，其设置在所述输送机本体末端的一侧；上述运动机构用于驱动一对所述托杆进行x、y轴方向运动，以实现豆腐框下位至所述手推车上进行堆码动作。
[0014]进一步地，所述运动机构包括一对直线轨道、推板、第一液压缸和一对第二液压缸；
[0015]一对所述直线轨道对称固连在所述悬架背向豆腐冲浆主机的一侧，所述推板活动
连接在一对所述直线轨道之间，所述第一液压缸固连在悬架与所述推板之间，一对所述第二液压缸对称固连在所述推板的底部位置；
[0016]所述悬架与所述直线轨道之间固连有斜撑。
[0017]进一步地，所述推板底部的两侧均安装有滚轮，所述推板通过所述滚轮与所述直线轨道活动连接。
[0018]进一步地，所述变距安装件包括定位板、多对螺槽和一对螺纹头；
[0019]所述定位板固连在一对所述第二液压缸的输出端之间，多对所述螺槽开设在所述定位板的一侧，一对所述螺纹头拆卸连接在任意一对所述螺槽中；
[0020]一对所述托杆对应固连在一对所述螺纹头的端部位置。
[0021]进一步地，所述框式冲浆机还包括一对校准结构，其用于校准基于在所述输送机本体上豆腐框的移动路径；每个所述校准结构包括一对定位块、一对插杆、校位板和一对固定件。
[0022]进一步地，一对所述定位块均固连在所述输送机本体的机架处首部一侧，每个所述插杆活动贯穿每个所述定位块的侧面，所述校位板固连在一对所述插杆端部之间，每个所述固定件均拆卸连接在每个所述定位块的顶部，且延伸至定位块内与插杆相接触；
[0023]一对所述校位板对称设置在所述豆腐框的两侧。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]1、本申请中，通过设置运动机构、一对托杆与手推车，利用运动机构为一对托杆位置提供x、y轴方向的运动能力，则基于在传输机本体上含有豆制品的豆腐框可有序的堆码在手推车上，无需人工搬运操作即可实现豆腐框下料转移，此过程有效减少了人工转移豆腐筐的劳动强度以及豆腐框意外摔碎的风险，稳定性及可靠性高。
[0026]2、本申请中，通过设置变距安装件与校准结构，变距安装件可满足一对托杆相对间距的调节，以适用于多尺寸类型豆腐框进行下料提升的转移；校准结构可迎合变距安装件对豆腐框进行移动路径的直线限位，以保障托杆有效对豆腐框的框沿进行叉起提升。
附图说明
[0027]图1所示为本技术整体第一视角的结构示意图。
[0028]图2所示为本技术整体第二视角的结构示意图。
[0029]图3所示为图2中不含冲浆主机、输送机本体以及手推车的结构示意图。
[0030]图4所示为图3的拆分图。
[0031]主要元件符号说明
[0032]1、豆腐冲浆主机；2、输送机本体；3、豆腐框；4、悬架；5、运动机构；51、直线轨道；52、推板；53、第一液压缸；54、第二液压缸；6、变距安装件；61、定位板；62、螺槽；63、螺纹头；7、托杆；8、手推车；9、校准结构；91、定位块；92、插杆；93、校位板；94、固定件；10、斜撑；11、滚轮。
[0033]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本技术进行详细的描述。
[0035]请参阅图1
‑
4，本实施例提供了框式冲浆机，包括豆腐冲浆主机1、设置在豆腐冲浆主机1正下方的输送机本体2以及设置在输送机本体2上的豆腐框3。
[0036]上述框式冲浆机好包括悬架4、运动机构5、变距安装件6、一对托杆7、手推车8以及一对校准结构9；
[0037]悬架4设置在输送机本体2机架处的尾部一侧；
[0038]其中请结合参阅图3
‑
4，运动机构5设置在悬架4上；运动机构5包括一对直线轨道51、推板52、第一液压缸53和一对第二液压缸54；
[0039]一对直线轨道51对称固连在悬架4背向豆腐冲浆主机1的一侧，推板52活动连接在一对直线轨道51之间，第一液压缸53固连在悬架4与推板52之间，一对第二液压缸54对称固连在推板52的底部位置；
[0040]第一液压缸53可用于驱动推板52在直线轨道51上进行x轴运动，第二液压缸54可用于驱动变距安装件6进行y轴运动；
[0041]悬架4与直线轨道51之间固连有斜撑10；这样设计的好处是，可提供直线轨道51架设的稳定度；
[0042]推板52底部的两侧均安装有滚轮11，推板52通过滚轮11与直线轨道51活动连接；这样设计的好处是，滚轮11可提供推板52在直线轨道51上x轴运动的流畅度与水平度；
[0043]值得说明的是，在运动机构5在使用时，其需借助光电传感器来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.框式冲浆机，包括豆腐冲浆主机(1)、设置在豆腐冲浆主机(1)正下方的输送机本体(2)以及设置在所述输送机本体(2)上的豆腐框(3)；其特征在于，所述的框式冲浆机还包括：悬架(4)，其设置在所述输送机本体(2)机架处的尾部一侧；运动机构(5)，其设置在所述悬架(4)上；变距安装件(6)，其设置在所述运动机构(5)上；一对托杆(7)，其设置在所述变距安装件(6)上；一对所述托杆(7)用于叉提所述输送机本体(2)上的豆腐框(3)的框沿位置；手推车(8)，其设置在所述输送机本体(2)末端的一侧；上述运动机构(5)用于驱动一对所述托杆(7)进行x、y轴方向运动，以实现豆腐框(3)下位至所述手推车(8)上进行堆码动作。2.根据权利要求1所述的框式冲浆机，其特征在于，所述运动机构(5)包括一对直线轨道(51)、推板(52)、第一液压缸(53)和一对第二液压缸(54)；一对所述直线轨道(51)对称固连在所述悬架(4)背向豆腐冲浆主机(1)的一侧，所述推板(52)活动连接在一对所述直线轨道(51)之间，所述第一液压缸(53)固连在悬架(4)与所述推板(52)之间，一对所述第二液压缸(54)对称固连在所述推板(52)的底部位置；所述悬架(4)与所述直线轨道(51)之间固连有斜撑(10)。3.根据权利要求2所述的框式冲浆机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：上海眷厚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：