本实用新型专利技术公开了一种搅拌效率高的TPU生产用混料装置，包括两组液压缸，液压缸的底部固定安装有支撑座，还包括：液压缸的上方设置有搅拌组件，其中，搅拌组件包括铰接在液压缸顶部的两组支撑板，且支撑板的一侧开设有矩形槽，并且矩形槽的顶部与底部固定安装有伸缩杆，而且伸缩杆的外部套设有第一弹簧，而且第一弹簧的一端与矩形槽固定连接，且两组伸缩杆与第一弹簧远离矩形槽的一端固定安装有滑块，且两组滑块向靠近的一侧均通过轴承转动连接有传动轴，其中，搅拌组件还包括搅拌桶；在搅拌时通过螺旋叶片的往复转动和搅拌桶的抖动可以对搅拌桶中的物料进行充分的混合，提升原料混合的效果。混合的效果。混合的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌效率高的TPU生产用混料装置
[0001]本技术涉及混料装置
，具体为一种搅拌效率高的TPU生产用混料装置。
技术介绍
[0002]TPU即为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。
[0003]公开号CN218314535U公开了一种TPU生产用高效混料装置，该专利通过上、下搅拌杆的设置，下搅拌杆和上搅拌杆呈一定角度转动连接在一起，在搅拌过程中，下搅拌杆和上搅拌杆之间的角度能够持续进行变动，对不同层次和半径范围内的原料进行搅拌，从而使得箱体内的原料更容易被搅拌到，使得物料混合的更加均匀，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0004]通过控制上搅拌杆和下搅拌杆的角度来对不同层次和半径的原料进行搅拌，在实际使用时下搅拌杆与箱体的底部存在一定的角度，箱体的最底部两侧搅拌杆无法在底部两侧，进而不能对最底部两侧的物料产生搅拌，底部的物料不能与箱体中其他物料进行搅拌，造成搅拌的不均匀，进而影响装置的混料效果。
[0005]提出了一种搅拌效率高的TPU生产用混料装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种搅拌效率高的TPU生产用混料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前通过控制上搅拌杆和下搅拌杆的角度来对不同层次和半径的原料进行搅拌，在实际使用时下搅拌杆与箱体的底部存在一定的角度，箱体的最底部两侧搅拌杆无法在底部两侧，进而不能对最底部两侧的物料产生搅拌，底部的物料不能与箱体中其他物料进行搅拌，造成搅拌的不均匀，进而影响装置的混料效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌效率高的TPU生产用混料装置，包括两组液压缸；
[0008]所述液压缸的底部固定安装有支撑座；
[0009]还包括：
[0010]所述液压缸的上方设置有搅拌组件；
[0011]其中，所述搅拌组件包括铰接在液压缸顶部的两组支撑板，且支撑板的一侧开设有矩形槽，并且矩形槽的顶部与底部固定安装有伸缩杆，而且伸缩杆的外部套设有第一弹簧，而且第一弹簧的一端与矩形槽固定连接，且两组伸缩杆与第一弹簧远离矩形槽的一端固定安装有滑块，且两组滑块向靠近的一侧均通过轴承转动连接有传动轴
[0012]其中，所述搅拌组件还包括搅拌桶，且搅拌桶的一侧固定安装有支撑架，并且搅拌桶与一侧的传动轴固定连接，而且支撑架与另一侧的传动轴固定连接，且一侧的滑块的右
侧固定安装有第一电机，并且第一电机的外部固定连接有第一固定架，而且第一固定架与滑块固定连接。
[0013]优选的，所述支撑架的右侧上方固定安装有第二电机，且第二电机的外部固定安装有第二固定架，并且第二固定架与支撑架固定连接，而且支撑架的内部一侧通过轴承转动连接有第一转轴，且第一转轴的外部一侧固定安装有第一半齿轮，并且第一半齿轮啮合连接有转动齿轮，而且转动齿轮靠近搅拌桶的一端穿过搅拌桶并固定安装有螺旋叶片，且支撑架的内部另一侧通过轴承转动有第二转轴，并且第二转轴的一侧外部固定安装有第二半齿轮，而且第二半齿轮与转动齿轮啮合连接。
[0014]优选的，所述第二电机的输出端穿过支撑架并与第一转轴固定连接，且第一转轴的外部另一侧固定安装有第一带轮，并且第二转轴的外部另一侧固定安装有第二带轮，而且第一带轮通过皮带与第二带轮转动连接。
[0015]优选的，两个所述传动轴的外部均固定安装有偏心轮。
[0016]优选的，所述搅拌桶的顶部一侧开设有进料口，且进料口的一侧铰接有盖板。
[0017]优选的，所述矩形槽的两侧对称开设有限位槽，且限位槽滑动连接有限位块，并且限位块固定安装在滑块的两侧。
[0018]优选的，所述搅拌桶上方的进料口一侧铰接有转动杆，且转动杆的上方滑动连接有限位杆，并且盖板的一侧开设有凹槽，而且凹槽与限位杆卡合连接，而且限位杆的一侧外部套设有第二弹簧，且第二弹簧的一侧与转动杆固定连接，并且第二弹簧远离转动杆的一端固定安装有固定块，而且固定块与限位杆固定连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种搅拌效率高的TPU生产用混料装置，在两个液压缸上方设置搅拌组件，在搅拌时通过螺旋叶片的往复转动和搅拌桶的抖动可以对搅拌桶中的物料进行充分的混合，提升原料混合的效果，其具体内容如下：
[0020]1.在两个液压缸上方设置搅拌组件，拉动限位杆使得固定块拉伸第二弹簧，使得限位杆与盖板上的凹槽脱离，使得盖板失去限位，打开盖板将原料从进料口放入搅拌桶中，放入之后盖上盖板转动转动杆松开限位杆，在第二弹簧的作用下使得限位杆重新卡合盖板上的凹槽，使得盖板受到限位，启动第一电机带动传动轴转动，进而带动搅拌桶和支撑架转动，通过在传动轴的外部安装偏心轮，进而通过偏心轮转动带来的离心力使得滑块在矩形槽的内部不断压缩和拉伸两组第一弹簧和伸缩杆，滑块的两侧通过限位块在限位槽中滑动进行限位，第一电机和第二电机通过第一固定架和第二固定架进行支撑，防止在抖动过程中连接松动，进而使得搅拌桶产生上下的抖动，对搅拌桶中的原料产生震动，提升原料的混合效果；
[0021]2.启动支撑架上的第二电机带动第一转轴转动，进而带动第一带轮转动，进而通过皮带带动第二带轮转动，使得第一半齿轮和第二半齿轮同时转动，第一半齿轮和第二半齿轮与转动齿轮啮合连接，进而带动转动齿轮往复转动，使得螺旋叶片在搅拌桶中往复进行转动，通过螺旋叶片的往复转动推动原料在搅拌桶中往复进行移动，进而对原料进行进一步的混合，提升原料的混合效果，原料进行出料时，进料口转动到下方时关闭第一电机和第二电机，拉动限位杆使得盖板失去限位，启动一侧的液压缸使得搅拌桶的一端抬起，使得搅拌桶倾斜，进而使得物料在重力作用下从进料口排出。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术侧面剖视示意图；
[0024]图3为本技术转动齿轮结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中A区域放大构示意图；
[0026]图5为本技术偏心轮结构示意图。
[0027]图中：1、液压缸；2、搅拌组件；201、支撑板；202、矩形槽；203、伸缩杆；204、第一弹簧；205、滑块；206、传动轴；207、搅拌桶；208、偏心轮；209、第一电机；210、第一固定架；211、支撑架；212、第二电机；213、第二固定架；214、第一转轴；215、第一半齿轮；216、转动齿轮；217、第二转轴；218、第二半齿轮；219、螺旋叶片；220、第一带轮；221、第二带轮；222、盖板；223、限位槽；224、限位块；225、转动杆；226、限位杆；227、第二弹簧；228、固定块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌效率高的TPU生产用混料装置，包括两组液压缸(1)；所述液压缸(1)的底部固定安装有支撑座；其特征在于，还包括：所述液压缸(1)的上方设置有搅拌组件(2)；其中，所述搅拌组件(2)包括铰接在液压缸(1)顶部的两组支撑板(201)，且支撑板(201)的一侧开设有矩形槽(202)，并且矩形槽(202)的顶部与底部固定安装有伸缩杆(203)，而且伸缩杆(203)的外部套设有第一弹簧(204)，而且第一弹簧(204)的一端与矩形槽(202)固定连接，且两组伸缩杆(203)与第一弹簧(204)远离矩形槽(202)的一端固定安装有滑块(205)，且两组滑块(205)相靠近的一侧均通过轴承转动连接有传动轴(206)；其中，所述搅拌组件(2)还包括搅拌桶(207)，且搅拌桶(207)的一侧固定安装有支撑架(211)，并且搅拌桶(207)与一侧的传动轴(206)固定连接，而且支撑架(211)与另一侧的传动轴(206)固定连接，且一侧的滑块(205)的右侧固定安装有第一电机(209)，并且第一电机(209)的外部固定连接有第一固定架(210)，而且第一固定架(210)与滑块(205)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种搅拌效率高的TPU生产用混料装置，其特征在于：所述支撑架(211)的右侧上方固定安装有第二电机(212)，且第二电机(212)的外部固定安装有第二固定架(213)，并且第二固定架(213)与支撑架(211)固定连接，而且支撑架(211)的内部一侧通过轴承转动连接有第一转轴(214)，且第一转轴(214)的外部一侧固定安装有第一半齿轮(215)，并且第一半齿轮(215)啮合连接有转动齿轮(216)，而且转动齿轮(216)靠近搅拌桶(207)的一端穿过搅拌桶(207)并固定安装有螺旋叶片(219)，且支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵昌伦，刘权山，唐晓慧，
申请(专利权)人：江苏登科聚氨酯材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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