本实用新型专利技术公开了一种TPU生产用原料快速干燥装置，包括外箱体、热风机和固定安装在外箱体外侧下部的固定套，所述固定套的底部四周固定连接有支撑架，所述外箱体的内部设置有搅拌组件，所述支撑架的一侧设置有支撑组件，所述外箱体的顶部对称安装有进料口，所述外箱体的底部安装有排料口，还包括：所述搅拌组件包括安装箱，所述安装箱的内部安装有第一电机，其中，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧对称固定有搅拌叶，其中，所述搅拌叶的外侧下部连接有轴承，所述轴承的外侧对称固定有固定杆，解决了TPU原料堆积在一起，使得位于中间的原料与热风的接触较少，无法对TPU进行彻底干燥，进而降低了烘干的效率，干燥的效果较差的问题。的效果较差的问题。的效果较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种TPU生产用原料快速干燥装置
[0001]本技术涉及TPU生产装置
，具体为一种TPU生产用原料快速干燥装置。
技术介绍
[0002]TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品等领域得到广泛应用，TPU在生产时需要用到TPU生产用循环除湿干燥装置。
[0003]现有的TPU生产用循环除湿干燥装置不能对原料进行搅拌，导致内部的TPU原料堆积在一起，使得位于中间的原料与热风的接触较少，无法对TPU进行彻底干燥，进而降低了烘干的效率，干燥的效果较差，同时需要花费的时间较长，装置的实用性较差，在使用时仍具有一定的缺陷。
[0004]提出了一种TPU生产用原料快速干燥装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种TPU生产用原料快速干燥装置，以解决TPU原料堆积在一起，使得位于中间的原料与热风的接触较少，无法对TPU进行彻底干燥，进而降低了烘干的效率，干燥的效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TPU生产用原料快速干燥装置，包括外箱体、热风机和固定安装在外箱体外侧下部的固定套，所述固定套的底部四周固定连接有支撑架；
[0007]所述外箱体的内部设置有搅拌组件，所述支撑架的一侧设置有支撑组件，所述外箱体的顶部对称安装有进料口，所述外箱体的底部安装有排料口；
[0008]还包括：
[0009]所述搅拌组件包括安装箱，所述安装箱的内部安装有第一电机；
[0010]其中，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧对称固定有搅拌叶；
[0011]其中，所述搅拌叶的外侧下部连接有轴承，所述轴承的外侧对称固定有固定杆。
[0012]优选的，所述安装箱位于外箱体的顶部中间，所述转轴与外箱体的顶部转动连接，所述搅拌叶等距离设置有若干组，所述固定杆远离轴承的一端与外箱体的内侧壁固定连接，所述外箱体的一侧下部开设有第一滑槽，所述第一滑槽位于固定套的上方。
[0013]优选的，所述第一滑槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的两侧对称安装有支撑块，所述支撑块与外箱体固定连接，所述挡板的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有固定螺栓。
[0014]优选的，所述外箱体的一侧下部固定连接有固定块，所述固定块位于挡板的下方，所述固定块的内部开设有限位槽，所述固定螺栓与限位槽滑动连接，所述挡板的另一侧固
定连接有磁铁块一，所述外箱体的内部固定连接有磁铁块二，所述磁铁块一与磁铁块二适配连接。
[0015]优选的，所述支撑组件包括安装块，所述安装块与支撑架固定连接，所述安装块的内部转动连接有安装筒一，所述安装筒一的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有卡块，所述安装槽的内部对称连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧与滑杆固定连接。
[0016]优选的，所述第一弹簧的另一侧与卡块固定连接，所述安装筒一的外侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽滑动连接，所述滑杆的底部滑动连接有安装筒二，所述安装筒二的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与滑杆的底部固定连接。
[0017]优选的，所述外箱体的外侧上部固定连接有吹气箱，所述热风机安装在吹气箱的内部，所述外箱体的内部开设有吹风口，所述吹风口与吹气箱的内部相连通，所述吹风口的内部固定连接有滤网，所述外箱体的顶部贯通连接有出气管，所述出气管位于安装箱的正面一侧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置搅拌组件，方便对内部的TPU原料进行搅拌，从而提高了TPU原料与热风的接触面积，使得TPU原料与热风能够充分接触，从而提高干燥的效率，减少干燥花费的时间，其具体内容如下：
[0019]1、通过设置搅拌组件，第一电机带动搅拌叶转动，方便对内部的TPU原料进行搅拌，从而提高了TPU原料与热风的接触面积，使得TPU原料与热风能够充分接触，解决了TPU原料堆积在一起，使得位于中间的原料与热风的接触较少，无法对TPU进行彻底干燥，进而降低了烘干的效率，干燥的效果较差的问题，进而提高了干燥的效率，减少干燥花费的时间。
[0020]2、设置有支撑组件，转动安装筒二到合适位置，能对支撑架起到加固的作用，提高了支撑架的结构强度，进而更好地对外箱体进行支撑，保证装置的平稳性，设置有卡块、第一弹簧和卡槽，卡块卡到卡槽中，能在滑杆伸缩后，对滑杆进行限位和固定，设置有第二弹簧，在外箱体倾斜时，第二弹簧的弹力能反作用于滑杆，进而起一定的阻挡作用，能减少外箱体的倾斜，从而更好地保护装置整体。
附图说明
[0021]图1为本技术外箱体正剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术中图1的A区域放大结构示意图；
[0023]图3为本技术正视整体结构示意图；
[0024]图4为本技术中图3的B区域放大结构示意图；
[0025]图5为本技术挡板抽出状态示意图；
[0026]图6为本技术支撑组件结构示意图。
[0027]图中：1、外箱体；2、固定套；3、支撑架；4、搅拌组件；41、安装箱；42、第一电机；43、转轴；44、搅拌叶；45、轴承；46、固定杆；47、第一滑槽；48、挡板；49、支撑块；410、螺纹槽；411、固定螺栓；412、固定块；413、限位槽；414、磁铁块一；415、磁铁块二；5、支撑组件；51、安装块；52、安装筒一；53、第二滑槽；54、滑杆；55、安装槽；56、卡块；57、第一弹簧；58、卡槽；59、安装筒二；510、第二弹簧；6、进料口；7、吹气箱；8、热风机；9、吹风口；10、滤网；11、出气
管；12、排料口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种TPU生产用原料快速干燥装置，包括外箱体1、热风机8和固定安装在外箱体1外侧下部的固定套2，固定套2的底部四周固定连接有支撑架3，外箱体1的内部设置有搅拌组件4，支撑架3的一侧设置有支撑组件5，外箱体1的顶部对称安装有进料口6，外箱体1的底部安装有排料口12。
[0030]搅拌组件4包括安装箱41，安装箱41位于外箱体1的顶部中间，安装箱41的内部安装有第一电机42，其中，第一电机42的输出端固定连接有转轴43，转轴43与外箱体1的顶部转动连接，转轴43的外侧对称固定有搅拌叶44，搅拌叶44等距离设置有若干组，搅拌叶44的外侧设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TPU生产用原料快速干燥装置，包括外箱体(1)、热风机(8)和固定安装在外箱体(1)外侧下部的固定套(2)，所述固定套(2)的底部四周固定连接有支撑架(3)；所述外箱体(1)的内部设置有搅拌组件(4)，所述支撑架(3)的一侧设置有支撑组件(5)，所述外箱体(1)的顶部对称安装有进料口(6)，所述外箱体(1)的底部安装有排料口(12)；其特征在于，还包括：所述搅拌组件(4)包括安装箱(41)，所述安装箱(41)的内部安装有第一电机(42)；其中，所述第一电机(42)的输出端固定连接有转轴(43)，所述转轴(43)的外侧对称固定有搅拌叶(44)；其中，所述搅拌叶(44)的外侧下部连接有轴承(45)，所述轴承(45)的外侧对称固定有固定杆(46)。2.根据权利要求1所述的一种TPU生产用原料快速干燥装置，其特征在于：所述安装箱(41)位于外箱体(1)的顶部中间，所述转轴(43)与外箱体(1)的顶部转动连接，所述搅拌叶(44)等距离设置有若干组，所述固定杆(46)远离轴承(45)的一端与外箱体(1)的内侧壁固定连接，所述外箱体(1)的一侧下部开设有第一滑槽(47)，所述第一滑槽(47)位于固定套(2)的上方。3.根据权利要求2所述的一种TPU生产用原料快速干燥装置，其特征在于：所述第一滑槽(47)的内部滑动连接有挡板(48)，所述挡板(48)的两侧对称安装有支撑块(49)，所述支撑块(49)与外箱体(1)固定连接，所述挡板(48)的一侧开设有螺纹槽(410)，所述螺纹槽(410)的内部螺纹连接有固定螺栓(411)。4.根据权利要求3所述的一种TPU生产用原料快速干燥装置，其特征在于：所述外箱体(1)的一侧下部固定连接有固定块(412)，所述固定块(412)位于挡板(48)的下方，所述固定块(412)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵昌伦，刘权山，唐晓慧，
申请(专利权)人：江苏登科聚氨酯材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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