一种TPU橡胶生产用的除味装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及TPU橡胶生产技术领域，且公开了一种TPU橡胶生产用的除味装置，包括料箱。该TPU橡胶生产用的除味装置，通过将橡胶物料堆在物料板上并关上正门，喷淋头将水箱中的冷水向下喷淋，使物料板上的橡胶得到冲淋，将表面的灰尘和带刺激性的颗粒冲落，颗粒通过漏孔掉落至底部，同时也能将部分高温气体进行降温溶解，通过吸风机将高温刺激性气体吸入风管内，通过活性炭过滤层进行异味吸附，将气体中较大微粒吸收，同时通过右侧催化网上的二氧化钛催化剂配合紫外灯管进行光催化，将气体中的有机和无机污染物分解成无害无味气体，从而起到除味的作用，同时紫外灯管也能起到杀菌作用，起到辅助除臭作用，达到了除味效果好目的。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU橡胶生产用的除味装置
本技术涉及TPU橡胶生产
，具体为一种TPU橡胶生产用的除味装置。
技术介绍
TPU橡胶中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料，TPU橡胶生产完毕后会散发高温刺激性气体，所以一般需要进行除味。目前市场上的除味装置各种各样，但是普遍都存在着除味效果较差的缺陷，现有的除味装置只是采用大量的冷水对橡胶进行喷淋，使高温气体降温溶解，不仅浪费的水资源较大，且单一的除味方式也导致效果不够好，除味速率达不到理想效果，故而提出一种TPU橡胶生产用的除味装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种TPU橡胶生产用的除味装置，具备除味效果好等优点，解决了现有的除味装置只是采用大量的冷水对橡胶进行喷淋，使高温气体降温溶解，不仅浪费的水资源较大，且单一的除味方式也导致效果不够好，除味速率达不到理想效果的问题。(二)技术方案为实现上述除味效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种TPU橡胶生产用的除味装置，包括料箱，所述料箱的顶部固定安装有水箱，所述料箱内腔的左右两侧壁均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有导向柱，所述导向柱的外侧活动安装有弹簧，两个所述导向柱之间活动安装有物料板，所述物料板的顶部开设有漏孔，所述料箱内腔的底壁固定安装有斜板，所述料箱内腔的顶壁固定安装有喷淋头，所述料箱内腔的右侧壁固定安装有吸风机，所述料箱的右侧固定安装有风管，所述风管的内部固定安装有活性炭过滤层，所述风管内腔的顶壁固定安装有紫外灯管，所述风管的内部固定安装有催化网，所述风管的右侧固定连接有冷凝内管，所述风管的右侧固定安装有冷凝外管，所述冷凝外管的顶部固定安装有出水管，所述冷凝内管的右侧固定连接有出气管，所述料箱的右侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有散热弯管，所述风管的底部固定安装有冷风机。优选的，所述水箱与喷淋头相互连通，所述喷淋头的数量为六个，所述喷淋头位于物料板的正上方。优选的，所述物料板的底部与弹簧固定连接，所述导向柱位于物料板的内侧。优选的，所述催化网的内部填充有二氧化钛催化剂颗粒，所述冷凝内管与风管相互连通。优选的，所述散热弯管远离水泵的一端与冷凝外管相互连通，所述散热弯管为S形弯曲的铜管。优选的，所述冷风机位于散热弯管的正上方，所述料箱的正面活动安装有正门。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种TPU橡胶生产用的除味装置，具备以下有益效果：1、该TPU橡胶生产用的除味装置，通过打开料箱正面的正门，将橡胶物料堆在物料板上并关上正门，通过喷淋头将水箱中的冷水向下喷淋，使得物料板上的橡胶得到冲淋，将表面的灰尘和带刺激性的颗粒冲落，颗粒通过漏孔掉落至底部，同时也能将部分高温气体进行降温溶解，通过吸风机将高温刺激性气体吸入风管内，通过活性炭过滤层进行异味吸附，将气体中较大微粒吸收，同时通过右侧催化网上的二氧化钛催化剂配合紫外灯管进行光催化，将气体中的有机和无机污染物分解成无害无味气体，从而起到除味的作用，同时紫外灯管也能起到杀菌作用，起到辅助除臭作用，达到了除味效果好目的。2、该TPU橡胶生产用的除味装置，通过斜板的设置，将喷淋下来的水导向右侧，并由水泵将水导入散热弯管，由散热弯管吸收水的热量，配合风管下方的冷风机对散热弯管快速散热，使水快速冷却，冷却后的水进入冷凝外管，在风管内经过过滤和分解的高温气体进入冷凝内管，冷凝外管的冷水与冷凝内管中的高温气体进行热量交换，使得高温气体中的刺激性气体冷却液化，最后从出气管排出气体和液体，完成整个除味过程，该装置设置多重除结构，使高温气体得到充分净化，且喷淋用水可以进一步用于高温气体的冷凝，节省了大量水资源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B处放大图。图中：1料箱、2水箱、3凹槽、4导向柱、5弹簧、6物料板、7漏孔、8斜板、9喷淋头、10吸风机、11风管、12活性炭过滤层、13紫外灯管、14催化网、15冷凝内管、16冷凝外管、17出水管、18出气管、19水泵、20散热弯管、21冷风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种TPU橡胶生产用的除味装置，包括料箱1，料箱1的顶部固定安装有水箱2，料箱1内腔的左右两侧壁均开设有凹槽3，凹槽3的内部固定安装有导向柱4，导向柱4的外侧活动安装有弹簧5，两个导向柱4之间活动安装有物料板6，料箱1上的各种机械结构在工作时会产生一定震动，震动传递至物料板6时会使其在导向柱4外侧上下移动，并挤压弹簧5，利用弹簧5的弹力来使物料板6来回振动，使其顶部的橡胶物料上下抖动，增加与喷淋水的接触面积，使喷淋效果更好，物料板6的底部与弹簧5固定连接，导向柱4位于物料板6的内侧，物料板6的顶部开设有漏孔7，料箱1内腔的底壁固定安装有斜板8，料箱1内腔的顶壁固定安装有喷淋头9，水箱2与喷淋头9相互连通，喷淋头9的数量为六个，喷淋头9位于物料板6的正上方，料箱1内腔的右侧壁固定安装有吸风机10，吸风机10的型号可以为D80S1，料箱1的右侧固定安装有风管11，风管11的内部固定安装有活性炭过滤层12，风管11内腔的顶壁固定安装有紫外灯管13，风管11的内部固定安装有催化网14，通过打开料箱1正面的正门，将橡胶物料堆在物料板6上并关上正门，通过喷淋头9将水箱2中的冷水向下喷淋，使得物料板6上的橡胶得到冲淋，将表面的灰尘和带刺激性的颗粒冲落，颗粒通过漏孔7掉落至底部，同时也能将部分高温气体进行降温溶解，通过吸风机10将高温刺激性气体吸入风管11内，通过活性炭过滤层12进行异味吸附，将气体中较大微粒吸收，同时通过右侧催化网14上的二氧化钛催化剂配合紫外灯管13进行光催化，将气体中的有机和无机污染物分解成无害无味气体，从而起到除味的作用，同时紫外灯管13也能起到杀菌作用，起到辅助除臭作用，达到了除味效果好目的，风管11的右侧固定连接有冷凝内管15，催化网14的内部填充有二氧化钛催化剂颗粒，冷凝内管15与风管11相互连通，风管11的右侧固定安装有冷凝外管16，冷凝外管16的顶部固定安装有出水管17，冷凝内管15的右侧固定连接有出气管18，料箱1的右侧固定安装有水泵19，水泵19的型号可以为150QJ10-50/7，水泵19的输出端固定连接有散热弯管20，散热弯管20远离水泵19的一端与冷凝外管16相互连通，散热弯管20为S形弯曲的铜管，风管11的底部固定安装有冷风机21，冷风机21的型号可以为RT-H21，冷风机21位于散热弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPU橡胶生产用的除味装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的顶部固定安装有水箱(2)，所述料箱(1)内腔的左右两侧壁均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部固定安装有导向柱(4)，所述导向柱(4)的外侧活动安装有弹簧(5)，两个所述导向柱(4)之间活动安装有物料板(6)，所述物料板(6)的顶部开设有漏孔(7)，所述料箱(1)内腔的底壁固定安装有斜板(8)，所述料箱(1)内腔的顶壁固定安装有喷淋头(9)，所述料箱(1)内腔的右侧壁固定安装有吸风机(10)，所述料箱(1)的右侧固定安装有风管(11)，所述风管(11)的内部固定安装有活性炭过滤层(12)，所述风管(11)内腔的顶壁固定安装有紫外灯管(13)，所述风管(11)的内部固定安装有催化网(14)，所述风管(11)的右侧固定连接有冷凝内管(15)，所述风管(11)的右侧固定安装有冷凝外管(16)，所述冷凝外管(16)的顶部固定安装有出水管(17)，所述冷凝内管(15)的右侧固定连接有出气管(18)，所述料箱(1)的右侧固定安装有水泵(19)，所述水泵(19)的输出端固定连接有散热弯管(20)，所述风管(11)的底部固定安装有冷风机(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种TPU橡胶生产用的除味装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的顶部固定安装有水箱(2)，所述料箱(1)内腔的左右两侧壁均开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部固定安装有导向柱(4)，所述导向柱(4)的外侧活动安装有弹簧(5)，两个所述导向柱(4)之间活动安装有物料板(6)，所述物料板(6)的顶部开设有漏孔(7)，所述料箱(1)内腔的底壁固定安装有斜板(8)，所述料箱(1)内腔的顶壁固定安装有喷淋头(9)，所述料箱(1)内腔的右侧壁固定安装有吸风机(10)，所述料箱(1)的右侧固定安装有风管(11)，所述风管(11)的内部固定安装有活性炭过滤层(12)，所述风管(11)内腔的顶壁固定安装有紫外灯管(13)，所述风管(11)的内部固定安装有催化网(14)，所述风管(11)的右侧固定连接有冷凝内管(15)，所述风管(11)的右侧固定安装有冷凝外管(16)，所述冷凝外管(16)的顶部固定安装有出水管(17)，所述冷凝内管(15)的右侧固定连接有出气管(18)，所述料箱(1)的右侧固定安装有水泵(19)，所述水泵(19)的输出端固定连接有散热弯管(20)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵昌伦，任军，
申请(专利权)人：江苏登科聚氨酯材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32