一种TPU聚氨酯弹性体生产用振动筛专用板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TPU聚氨酯弹性体生产用振动筛专用板，包括往复筛分机构，以及安装于往复筛分机构中部一侧的往复电机，所述往复筛分机构的中部设置有振动机构，且振动机构的端部设置有振动电机，所述往复筛分机构包括筛分箱，输送筛分箱的底部四周对称安装有支撑腿，所述筛分箱的顶部中心位置固定安装有入料口，其中，往复电机的输出端固定连接有往复转动轴，所述往复转动轴的底部固定连接有往复转动杆，其中，往复转动杆的底部一侧转动连接有往复齿轮，通过设置往复筛分机构能够对TPU聚氨酯弹性体进行生产前的筛分，通过设置振动机构能够使筛分滑动板和筛分滤网产生振动，避免TPU聚氨酯弹性体堵塞在筛分滤网的空隙中，从而影响筛分的效果。而影响筛分的效果。而影响筛分的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU聚氨酯弹性体生产用振动筛专用板


[0001]本技术涉及振动筛板
，具体为一种TPU聚氨酯弹性体生产用振动筛专用板。

技术介绍

[0002]TPU聚氨酯为热塑性聚氨酯弹性体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料，其成料大多为不规则颗粒状，在进行深加工时需对其进行筛分从而将不同量级的颗粒状成料进行筛分。
[0003]公开号CN215282852U公开了一种TPU聚氨酯弹性体生产用振动筛专用板，通过侧护板上设置的滑轨配合振动侧板上设置的滑道使得主体活动连接在振动侧板上，因此在对主体进行更换时可同步滑入备用主体，既能对主体进行更换又能避免振动仓内的物料发生泄漏造成损失，调节机构通过弹性结构配合导向杆对振动侧板的位移间距进行限制，既能达到调节振动力的目的，又能对振动侧板进行一定缓冲避免振动过强造成振动侧板的损伤，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0004]该TPU聚氨酯弹性体生产用振动筛专用板通过侧护板上设置的滑轨配合振动侧板上设置的滑道使得主体活动连接在振动侧板上，因此在对主体进行更换时可同步滑入备用主体，既能对主体进行更换又能避免振动仓内的物料发生泄漏造成损失，但是，在对TPU聚氨酯弹性体进行筛选时，由于一次性筛分TPU聚氨酯弹性体的数量较多，通过更换筛板会影响筛分的效果，同时，在进行筛板的更换时需要停止整个设备的运行，不利于对TPU聚氨酯弹性体进行大量且快速的筛分，同时，在进行TPU聚氨酯弹性体的筛分时不能够准确的判断需要更换筛板的时机，工作人员在对筛板进行检查时需要浪费大量的时间，很不实用。
[0005]提出了一种TPU聚氨酯弹性体生产用振动筛专用板，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种TPU聚氨酯弹性体生产用振动筛专用板，以解决上述
技术介绍
提出的在对TPU聚氨酯弹性体进行筛选时，由于一次性筛分TPU聚氨酯弹性体的数量较多，通过更换筛板会影响筛分的效果，同时，在进行筛板的更换时需要停止整个设备的运行，不利于对TPU聚氨酯弹性体进行大量且快速的筛分，在进行TPU聚氨酯弹性体的筛分时不能够准确的判断需要更换筛板的时机，工作人员在对筛板进行检查时需要浪费大量的时间，很不实用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TPU聚氨酯弹性体生产用振动筛专用板，包括往复筛分机构，以及安装于往复筛分机构中部一侧的往复电机；
[0008]所述往复筛分机构的中部设置有振动机构，且振动机构的端部设置有振动电机；
[0009]还包括：
[0010]所述往复筛分机构包括筛分箱，输送筛分箱的底部四周对称安装有支撑腿，所述
筛分箱的顶部中心位置固定安装有入料口；
[0011]其中，往复电机的输出端固定连接有往复转动轴，所述往复转动轴的底部固定连接有往复转动杆；
[0012]其中，往复转动杆的底部一侧转动连接有往复齿轮，所述往复齿轮的底部内核连接有啮合齿轮环，所述啮合齿轮环的中部两侧对称安装有往复滑动套。
[0013]优选的，所述往复齿轮的正面中心位置固定连接有往复限位杆，所述往复限位杆的外侧滑动连接有往复滑动架，所述往复滑动架的中部两侧对称安装有往复滑动杆，所述往复滑动杆与往复滑动套滑动连接。
[0014]优选的，所述往复滑动架的顶部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶部固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧，所述振动弹簧的顶部固定安装有弹簧套筒，所述弹簧伸缩杆通过振动弹簧与弹簧套筒滑动连接，所述弹簧套筒的顶部固定连接有筛分滑动板。
[0015]优选的，所述筛分滑动板的两侧对称安装有限位块，所述筛分滑动板的顶部对称安装有筛分支架，所述筛分支架的内部滑动连接有筛分滤网。
[0016]优选的，所述筛分箱的中部两侧对称开设有往复滑动槽，所述往复滑动槽的顶部转动连接有挡板转动轴，所述挡板转动轴的端部固定连接有扭簧，所述挡板转动轴的底部转动连接有往复挡板，所述筛分箱的底部内侧对称安装有斜板，所述筛分箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的中部设置有放料阀。
[0017]优选的，所述振动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合连接有传动皮带，所述传动皮带的内部两侧对称啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定连接有振动转轴，所述振动转轴的中部对称安装有振动凸轮。
[0018]优选的，所述振动凸轮与筛分滑动板贴合连接，所述振动转轴与筛分箱转动连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种TPU聚氨酯弹性体生产用振动筛专用板，通过设置往复筛分机构能够对TPU聚氨酯弹性体进行生产前的筛分，通过设置振动机构能够使筛分滑动板和筛分滤网产生振动，避免TPU聚氨酯弹性体堵塞在筛分滤网的空隙中，从而影响筛分的效果，其具体内容如下：
[0020]1.通过设置往复筛分机构能够对TPU聚氨酯弹性体进行生产前的筛分，通过往复电机带动往复转动轴和往复转动杆转动，利用往复齿轮和啮合齿轮环之间的啮合作用，使往复限位杆在往复滑动架的内部滑动，并带动两侧的往复滑动杆在往复滑动套的内部做往复运动，使筛分滑动板和筛分滤网在往复滑动槽的内部做往复运动，从而实现TPU聚氨酯弹性体的筛分；
[0021]2.通过设置振动机构能够使筛分滑动板和筛分滤网产生振动，避免TPU聚氨酯弹性体堵塞在筛分滤网的空隙中，从而影响筛分的效果，通过振动电机带动主动齿轮和传动皮带转动，利用传动皮带和从动齿轮之间的啮合作用，实现振动转轴和振动凸轮的转动，使振动凸轮不断的敲击筛分滑动板的底部，从而避免筛分滤网的堵塞现象。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术整体剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术中啮合齿轮环结构示意图；
[0025]图4为本技术图2中A区域放大结构示意图；
[0026]图5为本技术中振动机构俯视结构示意图；
[0027]图6为本技术中出料管剖面结构示意图。
[0028]图中：1、往复筛分机构；101、筛分箱；102、支撑腿；103、入料口；104、往复电机；105、往复转动轴；106、往复转动杆；107、往复齿轮；108、啮合齿轮环；109、往复滑动套；110、往复限位杆；111、往复滑动架；112、往复滑动杆；113、弹簧伸缩杆；114、振动弹簧；115、弹簧套筒；116、筛分滑动板；117、限位块；118、筛分支架；119、筛分滤网；120、往复滑动槽；121、挡板转动轴；122、扭簧；123、往复挡板；124、斜板；125、出料管；126、放料阀；2、振动机构；201、振动电机；202、主动齿轮；203、传动皮带；204、从动齿轮；205、振动转轴；206、振动凸轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPU聚氨酯弹性体生产用振动筛专用板，包括往复筛分机构(1)，以及安装于往复筛分机构(1)中部一侧的往复电机(104)；所述往复筛分机构(1)的中部设置有振动机构(2)，且振动机构(2)的端部设置有振动电机(201)；其特征在于，还包括：所述往复筛分机构(1)包括筛分箱(101)，输送筛分箱(101)的底部四周对称安装有支撑腿(102)，所述筛分箱(101)的顶部中心位置固定安装有入料口(103)；其中，往复电机(104)的输出端固定连接有往复转动轴(105)，所述往复转动轴(105)的底部固定连接有往复转动杆(106)；其中，往复转动杆(106)的底部一侧转动连接有往复齿轮(107)，所述往复齿轮(107)的底部内核连接有啮合齿轮环(108)，所述啮合齿轮环(108)的中部两侧对称安装有往复滑动套(109)。2.根据权利要求1所述的一种TPU聚氨酯弹性体生产用振动筛专用板，其特征在于：所述往复齿轮(107)的正面中心位置固定连接有往复限位杆(110)，所述往复限位杆(110)的外侧滑动连接有往复滑动架(111)，所述往复滑动架(111)的中部两侧对称安装有往复滑动杆(112)，所述往复滑动杆(112)与往复滑动套(109)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种TPU聚氨酯弹性体生产用振动筛专用板，其特征在于：所述往复滑动架(111)的顶部固定连接有弹簧伸缩杆(113)，所述弹簧伸缩杆(113)的顶部固定连接有振动弹簧(114)，所述振动弹簧(114)，所述振动弹簧(114)的顶部固定安装有弹簧套筒(115)，所述弹簧伸缩杆(113)通过振动弹簧(114)与弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵昌伦，刘权山，唐晓慧，
申请(专利权)人：江苏登科聚氨酯材料有限公司，
类型：新型
国别省市：