一种硫化均匀的硫化罐制造技术

本实用新型专利技术涉及硫化罐技术领域，提出了一种硫化均匀的硫化罐，包括硫化罐和翻转机构，硫化罐的右侧连接有转动轴，转动轴的表面套设有料辊筒，安装板固定连接在转动轴的表面，安装槽开设在安装板的外侧，活动板与安装槽的内壁滑动连接。本实用新型专利技术中通过设置翻转机构，能够使转动轴在旋转时带动翻转机构进行旋转，能够使旋转的翻转机构对物料进行翻动能够避免物料堆压在一起导致物料的部分位置不能被硫化，避免出现物料硫化不均匀的情况，能够使物料均匀的进行硫化，解决了现有技术中的设备在使用时通常将物料堆放在一起，这种堆放方式会导致物料的堆放接触面很难被进行硫化，导致对物料的硫化效果降低，导致物料不能被均匀进行硫化的问题。行硫化的问题。行硫化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化均匀的硫化罐


[0001]本技术涉及硫化罐
，具体的，涉及一种硫化均匀的硫化罐。

技术介绍

[0002]硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压，温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分，一端封头为快开式。小型硫化罐用手工启闭，大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度，便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖，为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故，硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天橡胶制品的硫化还离不开它，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。
[0003]现有技术中设备在使用时通常将物料堆放在一起，这种堆放方式会导致物料的堆放接触面很难被进行硫化，导致对物料的硫化效果降低，导致物料不能被均匀的进行硫化。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种硫化均匀的硫化罐，解决了相关技术中的堆放方式会导致物料的堆放接触面很难被进行硫化，导致对物料的硫化效果降低，导致物料不能被均匀的进行硫化的问题。
[0005]一种硫化均匀的硫化罐，包括硫化罐，所述硫化罐的右侧连接有转动轴，所述转动轴的表面套设有料辊筒；
[0006]翻转机构，所述翻转机构包括；
[0007]安装板，所述安装板固定连接在转动轴的表面；
[0008]安装槽，所述安装槽开设在安装板的外侧；
[0009]活动板，所述活动板与安装槽的内壁滑动连接。
[0010]在一个优选的方案中，安装槽内壁的左侧开设有活动槽，所述活动板在活动槽内滑动连接。
[0011]在一个优选的方案中，活动板的左侧固定连接有滑动板，所述滑动板与活动槽滑动配合。
[0012]在一个优选的方案中，安装板的顶部开设有通槽，所述通槽开设在安装槽的内侧。
[0013]在一个优选的方案中，活动板的顶部开设有连槽，所述连槽开设有两个，所述连槽贯穿至活动板的底部。
[0014]在一个优选的方案中，安装板的表面开设有漏槽，所述漏槽与安装槽相连通。
[0015]在一个优选的方案中，安装板的外侧固定连接有连接垫，所述连接垫为弹性材料
制成。
[0016]在一个优选的方案中，连接垫的表面活动镶嵌有滚珠，所述滚珠设置有若干个。
[0017]本技术的技术方案如下：
[0018]本技术的工作原理及有益效果为：
[0019]1、本技术中通过设置翻转机构，能够使转动轴在旋转时带动翻转机构进行旋转，能够使旋转的翻转机构对物料进行翻动，能够便于对物料进行硫化，能够避免物料堆压在一起导致物料的部分位置不能被硫化，避免出现物料硫化不均匀的情况，能够使物料均匀的进行硫化。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术立体剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、硫化罐；2、转动轴；3、料辊筒；4、翻转机构；41、安装板；42、安装槽；43、活动板；5、活动槽；6、滑动板；7、通槽；8、连槽；9、漏槽；10、连接垫；11、滚珠。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1～图4所示，本实施例提出了
[0029]本实施例中，硫化罐1和翻转机构4，硫化罐1的右侧连接有转动轴2，转动轴2的表面套设有料辊筒3，翻转机构4包括安装板41、安装槽42和活动板43，安装板41固定连接在转动轴2的表面，安装槽42开设在安装板41的外侧，活动板43与安装槽42的内壁滑动连接，能够使安装板41上开设的安装槽42对活动板43进行安装，能够在安装板41旋转时通过安装板41旋转的离心力将安装板41移动甩出，能够使安装板41与活动板43配合对硫化罐1内的物料进行打散搅动，能够便于对物料进行均匀的硫化。
[0030]不仅如此，如图3所示，还在安装槽42内壁的左侧开设有活动槽5，活动板43在活动槽5内滑动连接，活动板43的左侧固定连接有滑动板6，滑动板6与活动槽5滑动配合，能够使滑动板6在活动槽5内滑动配合，能够使滑动板6对活动板43进行限位，能够便于将活动板43移动出对物料进行打散，安装板41的顶部开设有通槽7，通槽7开设在安装槽42的内侧，能够便于对物料进行打散，活动板43的顶部开设有连槽8，连槽8开设有两个，连槽8贯穿至活动板43的底部。
[0031]进一步的，如图2
‑
3所示，安装板41的表面开设有漏槽9，漏槽9与安装槽42相连通，能够使活动板43移动出后物料从连槽8穿过，能够使物料通过漏槽9和连槽8，能够便于物料
进行打散。
[0032]如图1～图4所示，安装板41的外侧固定连接有连接垫10，连接垫10为弹性材料制成，连接垫10的表面活动镶嵌有滚珠11，滚珠11设置有若干个，能够使连接垫10与料辊筒3的内壁接触，能够避免安装板41与料辊筒3的内壁摩擦导致料辊筒3被损坏，同时滚珠11能够减少连接垫10与料辊筒3之间的摩擦。
[0033]具体的，该一种高压胶管压延机的工作过程或工作原理为：使用时，将物料放置到料辊筒3内，接着将料辊筒3和硫化罐1关闭，随后通过外接的传动设备带动转动轴2进行旋转，在转动轴2旋转时转动轴2会带动安装板41进行旋转，在转动轴2带动安装板41进行旋转时转动轴2的离心里会使活动板43移动，使活动板43向硫化罐1的内壁方向移动，使活动板43的连接垫10和滚珠11与硫化罐1的内壁接触，能够避免活动板43直接与硫化罐1的内壁接触，能够避免硫化罐1被活动板43刮损，在安装板41进行旋转时会使安装板41与活动板43对物料进行搅动，且物料会从连槽8和漏槽9经过，能够便于对物料进行打散，能够便于对物料进行硫化，能够使物料硫化的更加均匀。
[0034]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化均匀的硫化罐，其特征在于，包括硫化罐(1)，所述硫化罐(1)的右侧连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的表面套设有料辊筒(3)；翻转机构(4)，所述翻转机构(4)包括；安装板(41)，所述安装板(41)固定连接在转动轴(2)的表面；安装槽(42)，所述安装槽(42)开设在安装板(41)的外侧；活动板(43)，所述活动板(43)与安装槽(42)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种硫化均匀的硫化罐，其特征在于，所述安装槽(42)内壁的左侧开设有活动槽(5)，所述活动板(43)在活动槽(5)内滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种硫化均匀的硫化罐，其特征在于，所述活动板(43)的左侧固定连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)与活动槽(5)滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种硫化均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建营，
申请(专利权)人：河北澜泓液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：