一种具有加热脱水功能的捏合机制造技术

技术编号:38765638 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-10 10:38
本申请公开了一种具有加热脱水功能的捏合机,涉及捏合机技术领域,包括脱水仓组和加热组件,所述脱水仓组的内侧底部垂直安装有减震柱,而且捏合罐的内部安装有搅拌组件,并且搅拌组件的左侧安装有第一电机,同时搅拌组件的右侧连接安装有第二电机,所述加热组件连接安装于封盖组件的顶部。该具有加热脱水功能的捏合机,通过将捏合罐置入脱水仓组的内部,并且配合加热组件的协作运作,可以在搅拌组件运作的同时对物料通过产生高温气流,来对捏合过程中的物料进行快速加热并脱水,另外在Z型搅拌桨的左右两端连接架设的延伸架与刮板,既可以协助防止物料粘连在捏合罐的底部表面,同时还能协助Z型搅拌桨进行啮合作业。还能协助Z型搅拌桨进行啮合作业。还能协助Z型搅拌桨进行啮合作业。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热脱水功能的捏合机


[0001]本申请涉及捏合机
,具体为一种具有加热脱水功能的捏合机。

技术介绍

[0002]捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,最常用的是采用两个Σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。
[0003]如申请号CN201620691774.8的技术公开了一种捏合机,该捏合机通过推板将机体两侧的料推到搅拌杆位置,可以做到全部的胶料都能搅拌均匀,避免搅拌之后再次需要人工进行搅拌,不仅增加了工人的安全性,而且可以使胶料搅拌更加均匀,通过设置在机体底部的出料对搅拌完毕的料直接放出,使出料更加方便与快捷,但类似于上述文件中的捏合机在运作的过程中,考虑到物料在捏合加工的过程中,由于物料内部包含一定量的水份,会对物料在捏合加工过程中造成一定程度的影响,从而导致捏合后的品质受到影响。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种具有加热脱水功能的捏合机。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种具有加热脱水功能的捏合机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种具有加热脱水功能的捏合机,包括脱水仓组和加热组件,所述脱水仓组的内侧底部垂直安装有减震柱,且减震柱的上方架设有捏合罐,而且捏合罐的内部安装有搅拌组件,并且搅拌组件的左侧安装有第一电机,同时搅拌组件的右侧连接安装有第二电机,所述脱水仓组的顶部设置安装有封盖组件,所述加热组件连接安装于封盖组件的顶部,所述加热组件包括离心风机、送风管、分流管、加热机和吹风管,所述离心风机的输出端连接有送风管,且送风管远离离心风机的一侧连接有分流管,而且分流管远离送风管的一侧连接安装有加热机,并且加热机远离分流管的一侧输出端连接有吹风管。
[0007]进一步的,所述脱水仓组包括干燥仓、升降架和升降台,所述干燥仓的内部左右两侧垂直安装有升降架,且升降架的表面连接安装有升降台。
[0008]进一步的,所述搅拌组件包括Z型搅拌桨、内传动辊和外传动辊,所述Z型搅拌桨的左右两侧安装有内传动辊,且内传动辊的外表面滑动套接有外传动辊。
[0009]进一步的,所述搅拌组件还包括延伸架和刮板,所述外传动辊的外表面上下两侧连接安装有延伸架,且延伸架远离外传动辊的一侧水平安装有刮板。
[0010]进一步的,所述第一电机的动力输出端通过联轴器与内传动辊相连接,且第二电
机的动力输出端通过联轴器与外传动辊相连接。
[0011]进一步的,所述第一电机安装于干燥仓的内部左侧升降台的顶部,且第二电机安装于干燥仓的内部右侧升降台的顶部。
[0012]进一步的,所述封盖组件包括开合电机、仓盖和密封盖,所述开合电机的一侧连接安装有仓盖,且仓盖的底部表面安装有密封盖。
[0013]进一步的,所述吹风管贯穿仓盖的顶部,且吹风管的输出端朝向捏合罐的内部。
[0014]本申请提供了一种具有加热脱水功能的捏合机,具备以下有益效果:
[0015]1、本申请,通过将吹风管贯穿仓盖的顶部并朝向捏合罐的内部,同时利用离心风机将气流带动,并在送风管与分流管的输送下,将空气传输到加热机之中,并在加热机的运作下,输送而来的空气会被快速加热至作业所需要的温度,并吹至正在受搅拌组件加工的物料上,从而将物料逐渐加热,并在捏合的过程中利用热空气进行烘干脱水,从而减少加工步骤,提高作业效率。
[0016]2、本申请,由于第一电机与内传动辊相连接,而Z型搅拌桨与内传动辊相连接相连接,因此当第一电机运作后会带动Z型搅拌桨进行轴向转动,而第二电机与外传动辊相连接,同时刮板通过延伸架与外传动辊相连接,又因为内传动辊与外传动辊相互活动套接,因此使得在第一电机与第二电机的独立运作下,Z型搅拌桨和刮板能够分别在轴向运作下各自朝两个不同的方向转动,而转动的刮板既可以防止物料与捏合罐的内部表面相粘连,又可以协助驻Z型搅拌桨对物料进行捏合。
附图说明
[0017]图1为本申请一种具有加热脱水功能的捏合机的支架本体侧视结构示意图;
[0018]图2为本申请一种具有加热脱水功能的捏合机的搅拌组件结构示意图;
[0019]图3为本申请一种具有加热脱水功能的捏合机的脱水仓组的部分立体结构示意图。
[0020]图中:1、脱水仓组;101、干燥仓;102、升降架;103、升降台;2、减震柱;3、捏合罐;4、搅拌组件;401、Z型搅拌桨;402、内传动辊;403、外传动辊;404、延伸架;405、刮板;5、第一电机;6、第二电机;7、封盖组件;701、开合电机;702、仓盖;703、密封盖;8、加热组件;801、离心风机;802、送风管;803、分流管;804、加热机;805、吹风管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。
[0022]如图1至图3所示,一种具有加热脱水功能的捏合机,包括脱水仓组1和加热组件8,脱水仓组1的内侧底部垂直安装有减震柱2,且减震柱2的上方架设有捏合罐3,而且捏合罐3的内部安装有搅拌组件4,并且搅拌组件4的左侧安装有第一电机5,同时搅拌组件4的右侧连接安装有第二电机6,封盖组件7的顶部设置安装有封盖组件7,,脱水仓组1包括干燥仓101、升降架102和升降台103,干燥仓101的内部左右两侧垂直安装有升降架102,且升降架102的表面连接安装有升降台103,搅拌组件4包括Z型搅拌桨401、内传动辊402和外传动辊403,Z型搅拌桨401的左右两侧安装有内传动辊402,且内传动辊402的外表面滑动套接有外
传动辊403,搅拌组件4还包括延伸架404和刮板405,外传动辊403的外表面上下两侧连接安装有延伸架404,且延伸架404远离外传动辊403的一侧水平安装有刮板405,第一电机5的动力输出端通过联轴器与内传动辊402相连接,且第二电机6的动力输出端通过联轴器与外传动辊403相连接,第一电机5安装于干燥仓101的内部左侧升降台103的顶部,且第二电机6安装于干燥仓101的内部右侧升降台103的顶部,由于第一电机5与内传动辊402相连接,而Z型搅拌桨401与内传动辊402相连接相连接,因此当第一电机5运作后会带动Z型搅拌桨401进行轴向转动,而第二电机6与外传动辊403相连接,同时刮板405通过延伸架404与外传动辊403相连接,又因为内传动辊402与外传动辊403相互活动套接,因此使得在第一电机5与第二电机6的独立运作下,Z型搅拌桨401和刮板405能够分别在轴向运作下各自朝两个不同的方向转动,而转动的刮板405既可以防止物料与捏合罐3的内部表面相粘连,又可以协助驻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加热脱水功能的捏合机,包括脱水仓组(1)和加热组件(8),其特征在于:所述脱水仓组(1)的内侧底部垂直安装有减震柱(2),且减震柱(2)的上方架设有捏合罐(3),而且捏合罐(3)的内部安装有搅拌组件(4),并且搅拌组件(4)的左侧安装有第一电机(5),同时搅拌组件(4)的右侧连接安装有第二电机(6),所述脱水仓组(1)的顶部设置安装有封盖组件(7),所述加热组件(8)连接安装于封盖组件(7)的顶部,所述加热组件(8)包括离心风机(801)、送风管(802)、分流管(803)、加热机(804)和吹风管(805),所述离心风机(801)的输出端连接有送风管(802),且送风管(802)远离离心风机(801)的一侧连接有分流管(803),而且分流管(803)远离送风管(802)的一侧连接安装有加热机(804),并且加热机(804)远离分流管(803)的一侧输出端连接有吹风管(805)。2.根据权利要求1所述的一种具有加热脱水功能的捏合机,其特征在于,所述脱水仓组(1)包括干燥仓(101)、升降架(102)和升降台(103),所述干燥仓(101)的内部左右两侧垂直安装有升降架(102),且升降架(102)的表面连接安装有升降台(103)。3.根据权利要求1所述的一种具有加热脱水功能的捏合机,其特征在于,所述搅拌组件(4)包括Z型搅拌桨(401)、内传动辊(402)和外传动辊(403),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪俊杰汪小军张晓燕
申请(专利权)人:如皋市联创捏合机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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