一种检测机构制造技术

本申请公开一种检测机构，可以降低检具制造难度和减少制造成本。本申请提供的检测机构，包括底座、上基座以及检测臂，所述检测臂设置于上基座，所述检测臂用于安装检测元件，所述上基座的至少部分位于所述底座之上，且所述上基座和所述底座可拆卸连接。上基座和所述底座可拆卸连接。上基座和所述底座可拆卸连接。

【技术实现步骤摘要】
一种检测机构


[0001]本技术涉及检测工装
，具体涉及一种检测机构。

技术介绍

[0002]汽车车身的零部件在生产过程中，由于生产量通常较大，且零件的检测点通常较多，一般都需要制造出相应的检具以用于生产过程中的尺寸检测。对于零件上的某一个检测点来说，都会配设专用的检测机构对其进行检测，较为常见的是使用翻转式的检测臂机构。
[0003]如图1、2所示，图1为一种检测机构的示意图；图2为图1中检测机构用于零件检测的示意图。
[0004]该检测机构010包括底座01和检测臂02，检测臂02相对于底座01为悬臂结构，检测臂02的末端装设有检测销03。如图2所示，需要对零件020进行检测时，需要将检测机构010置于零件020的边缘，然后检测臂02悬设到检测点的上方，以使检测销03对相应的检测点进行检测。
[0005]但是，当零件020的检测点距离零件020的边缘较远时，检测臂02就需要设计成较长的悬臂结构，才能满足检测要求。而较长的悬臂结构会造成检测臂02检测精度差、易损坏等问题，同时底座01也需要做成刚度更强的复杂结构，这就也导致检具制造难度及制造成本增加。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种检测机构，可以降低检具制造难度和减少制造成本。
[0007]本申请提供的检测机构，包括底座、上基座以及检测臂，所述检测臂设置于上基座，所述检测臂用于安装检测元件，所述上基座的至少部分位于所述底座之上，且所述上基座和所述底座可拆卸连接。
[0008]在一种具体实施方式中，所述检测机构还包括固定螺杆，所述上基座和所述底座通过所述固定螺杆固定。
[0009]在一种具体实施方式中，所述底座开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述底座的上端面，所述上基座设置有上下贯通的通孔，所述固定螺杆穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
[0010]在一种具体实施方式中，所述通孔至少部分孔壁设置有内螺纹，所述内螺纹和所述固定螺杆螺纹配合；或，所述固定螺杆与所述通孔具有间距，或者间隙配合。
[0011]在一种具体实施方式中，所述固定螺杆的顶部连接或者一体固定有旋钮。
[0012]在一种具体实施方式中，所述底座开设有第一定位孔，所述第一定位孔贯穿所述底座的上端面，所述上基座设置有至少贯通所述上基座的下端面的第二定位孔；所述检测机构还包括定位销，所述定位销插入所述第一定位孔、所述第二定位孔进行定位。
[0013]在一种具体实施方式中，所述第二定位孔上下贯通所述上基座。
[0014]在一种具体实施方式中，所述检测机构包括至少两个所述定位销。
[0015]在一种具体实施方式中，所述检测机构包括两个所述定位销，两个所述定位销分设在所述固定螺杆的两侧。
[0016]在一种具体实施方式中，所述检测臂的末端设置有安装孔，所述检测元件为检测销，所述检测销插入所述安装孔内。
[0017]本申请中检测机构的底座和上基座可拆卸连接，则检测臂、检测元件与底座是可分离设计，在零件放置到检具之后，再将上基座、检测臂与底座固定，上基座、检测臂等不妨碍零件的放置，底座可以设置为尺寸相对较小，可穿过零件的孔即可，无需设置在零件的边缘，这样，即便检测点与零件的边缘相距较远，检测臂也无需设置出较长的长度，从而可以保证检测精度，与此对应地，底座也无需保证支撑强度而设置为复杂结构，制造成本和制造难度均得以降低。
附图说明
[0018]图1为一种检测机构的示意图；
[0019]图2为图1中检测机构用于零件检测的示意图；
[0020]图3为本申请实施例中检测机构的示意图；
[0021]图4为图3中A
‑
A向剖视图；
[0022]图5为图3中检测机构用于对零件进行检测的示意图。
[0023]图1
‑
5中附图标记说明如下：
[0024]010
‑
检测机构；
[0025]01
‑
底座；02
‑
检测臂；03
‑
检测销；
[0026]020
‑
零件；
[0027]100
‑
检测机构；
[0028]101
‑
底座；101a
‑
连接孔；101b
‑
螺纹孔；101c
‑
第一定位孔；
[0029]102
‑
上基座；102a
‑
第二定位孔；102b
‑
第一通孔；
[0030]103
‑
旋钮；
[0031]104
‑
检测臂；104a
‑
安装孔；
[0032]105
‑
定位销；
[0033]106
‑
检测销；
[0034]107
‑
固定螺杆；
[0035]200
‑
零件。
具体实施方式
[0036]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
[0037]请参考图3、4，图3为本申请实施例中检测机构的示意图；图4为图3中A
‑
A向剖视图。
[0038]该实施例中的检测机构100，包括底座101、上基座102以及检测臂104，底座101作为整个检测机构100的支撑基础，可以是图3中所示的块状结构，当然也可以是支撑架等结
构，只要能够稳定支撑整个检测机构100即可。
[0039]检测机构100的检测臂104设置于上基座102，检测臂104用于安装检测元件，检测元件可以是检测销106(示于图5)等传感器元件，或者是其他类型的检测元件，检测元件可用于检测零件200上的检测点的尺寸、图像等，本实施例对此不做限制。检测臂104的末端可以设置安装孔104a，检测元件可以插入安装孔104a中进行定位，检测臂104为悬臂结构，其一端为根部，相接于上基座102，与上基座102可以分体设置并固定连接，当然，与上基座102一体设置也可以，检测臂104的另一端为其末端，安装孔104a设置在末端。
[0040]如图3所示，检测机构100的上基座102的至少部分位于底座101之上，图3中的上基座102整体位于底座101之上，上基座102和底座101的整体高度大致为检测臂104的高度，以满足检测臂104携带检测元件的检测高度需求。上基座102和底座101可拆卸地连接，即二者非整体式结构，可以固定连接，，也可以拆卸。
[0041]参照图5理解，图5为图3中检测机构100用于对零件200进行检测的示意图。
[0042]该实施例中检测机构100的使用过程如下：
[0043]在待检测的零件200未放置至检具上时，上基座102和检测臂104组成的组件也未安装在底座101上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测机构，其特征在于，包括底座、上基座以及检测臂，所述检测臂设置于上基座，所述检测臂用于安装检测元件，所述上基座的至少部分位于所述底座之上，且所述上基座和所述底座可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述检测机构还包括固定螺杆，所述上基座和所述底座通过所述固定螺杆固定。3.根据权利要求2所述的检测机构，其特征在于，所述底座开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述底座的上端面，所述上基座设置有上下贯通的通孔，所述固定螺杆穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接。4.根据权利要求3所述的检测机构，其特征在于，所述通孔至少部分孔壁设置有内螺纹，所述内螺纹和所述固定螺杆螺纹配合；或，所述固定螺杆与所述通孔具有间距，或者间隙配合。5.根据权利要求3所述的检测机构，其特征在于，所述固定螺杆的顶部连接或者一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡桂金，陈伟，甘丽娟，庞潮海，朱覃宽，
申请(专利权)人：柳州五菱汽车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：