一种电缆料均匀挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挤出装置技术领域，尤其涉及一种电缆料均匀挤出装置。其主要针对原料混合不均会导致生产的电缆质量差，且挤出时可能会导致挤出不连续，从而造成电缆的断裂，从而造成资源的浪费，而在生产前将原料提前混匀又会降低生产时工作效率的问题，提出如下技术方案：包括混合块，所述混合块的底部设置有预热块，所述预热块的底部设置有挤出块，所述混合块中开设有第一空腔，所述第一空腔中设置有第一螺杆，所述预热块中开设有第二空腔，所述第二空腔中设置有第二螺杆，所述挤出块中开设有第三空腔。本实用新型专利技术可以将多种原料进行充分的混合，使得挤出的产品混合均匀，成品质量高，同时操作步骤少，工作效率高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆料均匀挤出装置


[0001]本技术涉及挤出装置
，尤其涉及一种电缆料均匀挤出装置。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。但是目前的挤出装置在使用之前，需要将原材料完全混匀后，再投入挤出装置中进行生产，若原料混合不均会导致生产的电缆质量差，且挤出时可能会导致挤出不连续，从而造成电缆的断裂，从而造成资源的浪费，而在生产前将原料提前混匀又会降低生产时的工作效率；鉴于此，我们提出一种电缆料均匀挤出装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在原料混合不均会导致生产的电缆质量差，且挤出时可能会导致挤出不连续，从而造成电缆的断裂，从而造成资源的浪费，而在生产前将原料提前混匀又会降低生产时工作效率的问题，提出一种电缆料均匀挤出装置。
[0004]本技术的技术方案：一种电缆料均匀挤出装置，包括混合块，所述混合块的底部设置有预热块，所述预热块的底部设置有挤出块，所述混合块中开设有第一空腔，所述第一空腔中设置有第一螺杆，所述预热块中开设有第二空腔，所述第二空腔中设置有第二螺杆，所述挤出块中开设有第三空腔，所述第三空腔中设置有第三螺杆，所述第一空腔与第二空腔连通，所述第二空腔与第三空腔连通。
[0005]优选的，所述第一螺杆的两端转动连接有滑动盘，所述滑动盘滑动连接在第一空腔中，所述滑动盘远离第一螺杆的一侧安装有连接块，所述连接块上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿连接块和滑动盘与第一螺杆固定连接。
[0006]优选的，所述第一伺服电机的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离第一伺服电机的一端安装有限位条，所述限位条上固定连接有多组安装杆，两组所述安装杆之间安装有移动环。
[0007]优选的，所述混合块的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘远离驱动电机的一侧固定连接有移动柱，所述移动柱的外圈转动连接有转动套，所述转动套位于移动环中。
[0008]优选的，所述预热块的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿预热块与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆转动连接在预热块中，所述挤出块的一侧安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端贯穿挤出块与第三螺杆固定连接，所述第三螺杆转动连接在挤出块中。
[0009]优选的，所述混合块的顶部还安装有入料斗，所述入料斗中安装有隔板，所述入料斗中还滑动连接有卡板，所述入料斗内部与第一空腔连通。
[0010]优选的，所述限位条的外圈套设有多组限位套，所述限位条滑动连接在限位套中，
所述限位套固定连接在混合块上。
[0011]优选的，所述挤出块远离第三伺服电机的一侧还开设有出料口，所述出料口位置安装有挤出管，所述预热块与挤出块的外侧皆安装有多组温度表。
[0012]优选的，所述第二螺杆与第三螺杆上皆转动连接有限位环，所述限位环的外侧安装有多组固定杆，所述固定杆的一端与预热块内壁或挤出块内壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术通过卡板的设置，在入料斗中同时放入多种原料后，抽出卡板后原料进入第一空腔中；通过转动盘的设置，在转动盘转动时，带动移动柱移动，从而移动柱外圈的转动套在移动环中滑动，使得移动环可以左右移动，同时通过安装杆带动限位条左右往复移动，进而使得第一螺杆左右往复运动，从而使得混合块中的物料混合均匀；通过第一螺杆的设置，在转动时将第一空腔中的物料混合并向左侧输送，到达最左侧后进入到下方的第二空腔中；通过第二空腔中的设置的第二螺杆，将第二空腔中的物料压缩并输送向右侧，到达最右侧后进入到下方的第三空腔中，并通过预热块发热对物料进行预热；通过第三螺杆的设置，在转动时使得物料进一步的塑化并从最左侧的挤出管处挤出；
[0015]本技术可以将多种原料进行充分的混合，使得挤出的产品混合均匀，成品质量高，同时操作步骤少，工作效率高，实用性强。
附图说明
[0016]图1是一种电缆料均匀挤出装置的主视图；
[0017]图2是图1的侧视向剖面结构示意图；
[0018]图3是转动盘位置的拆解结构示意图。
[0019]附图标记：1、混合块；2、预热块；3、挤出块；4、滑动盘；5、连接块；6、第一伺服电机；7、连接板；8、限位条；9、安装杆；10、移动环；11、驱动电机；12、转动盘；13、移动柱；14、转动套；15、第二伺服电机；16、第三伺服电机；17、入料斗；18、卡板；19、限位套；20、挤出管；21、限位环；22、固定杆；23、温度表；101、第一空腔；102、第一螺杆；201、第二空腔；202、第二螺杆；301、第三空腔；302、第三螺杆。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例
[0022]如图1
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3所示，本技术提出的一种电缆料均匀挤出装置，包括混合块1，混合块1的底部设置有预热块2，预热块2的底部设置有挤出块3，混合块1中开设有第一空腔101，第一空腔101中设置有第一螺杆102，第一螺杆102用于转动时将物料输送向左侧。预热块2中开设有第二空腔201，第二空腔201中设置有第二螺杆202，第二螺杆202用于将物料压缩并输送向右侧。挤出块3中开设有第三空腔301，第三空腔301中设置有第三螺杆302，第三螺杆302用于将物料向左侧输送并挤出。第一空腔101与第二空腔201连通，使得混合块1中的物料可以进入预热块2中。第二空腔201与第三空腔301连通，使得预热块2中的物料可以进入挤出块3中。预热块2和挤出块3皆可以发热对其中的物料进行加热。第一螺杆102的两端转动连接有滑动盘4，滑动盘4滑动连接在第一空腔101中，滑动盘4远离第一螺杆102的一侧安
装有连接块5，连接块5上安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端贯穿连接块5和滑动盘4与第一螺杆102固定连接，第一伺服电机6用于带动第一螺杆102转动。第一伺服电机6的一侧固定连接有连接板7，连接板7远离第一伺服电机6的一端安装有限位条8，限位条8使得两组连接块5同步移动。限位条8的外圈套设有多组限位套19，限位条8滑动连接在限位套19中，限位套19固定连接在混合块1上，限位套19用于对限位条8进行限位。限位条8上固定连接有两组安装杆9，两组安装杆9之间安装有移动环10，混合块1的顶部安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有转动盘12，驱动电机11用于带动转动盘12转动。转动盘12远离驱动电机11的一侧固定连接有移动柱13，移动柱13在转动盘12转动时做圆周运动。移动柱13的外圈转动连接有转动套14，转动套14位于移动环10中，转动套14便于移动柱13在移动时，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆料均匀挤出装置，包括混合块(1)，其特征在于：所述混合块(1)的底部设置有预热块(2)，所述预热块(2)的底部设置有挤出块(3)，所述混合块(1)中开设有第一空腔(101)，所述第一空腔(101)中设置有第一螺杆(102)，所述预热块(2)中开设有第二空腔(201)，所述第二空腔(201)中设置有第二螺杆(202)，所述挤出块(3)中开设有第三空腔(301)，所述第三空腔(301)中设置有第三螺杆(302)，所述第一空腔(101)与第二空腔(201)连通，所述第二空腔(201)与第三空腔(301)连通。2.根据权利要求1所述的一种电缆料均匀挤出装置，其特征在于，所述第一螺杆(102)的两端转动连接有滑动盘(4)，所述滑动盘(4)滑动连接在第一空腔(101)中，所述滑动盘(4)远离第一螺杆(102)的一侧安装有连接块(5)，所述连接块(5)上安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端贯穿连接块(5)和滑动盘(4)与第一螺杆(102)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆料均匀挤出装置，其特征在于，所述第一伺服电机(6)的一侧固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)远离第一伺服电机(6)的一端安装有限位条(8)，所述限位条(8)上固定连接有多组安装杆(9)，两组所述安装杆(9)之间安装有移动环(10)。4.根据权利要求3所述的一种电缆料均匀挤出装置，其特征在于，所述混合块(1)的顶部安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有转动盘(12)，所述转动盘(12)远离驱动电机(11)的一侧固定连接有移动柱(13)，所述移动柱(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江新民，
申请(专利权)人：武汉市黄鹤塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：