无纺布物料挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布物料挤出装置，包括：机架；筒体，所述筒体设置在所机架上，所述筒体包括挤压段和输送段；第一螺杆，所述第一螺杆可转动地设置在所述输送段内，所述第一螺杆用于给所述挤压段输送物料；第二螺杆，所述第二螺杆可转动地设置在所述挤压段内，所述第二螺杆用于将物料挤出所述挤压段；以及驱动机构，所述驱动机构设置在所述机架上，所述驱动机构的输出轴与所述第一螺杆和所述第二螺杆同轴，所述第二螺杆的转速大于所述第一螺杆，实现防止物料堵塞在筒体内，进而提高无纺布加工品质和效率。布加工品质和效率。布加工品质和效率。

【技术实现步骤摘要】
无纺布物料挤出装置


[0001]本技术涉及无纺布加工
，特别涉及一种无纺布物料挤出装置。

技术介绍

[0002]相关技术中，无纺布的原材料聚乙烯颗粒需要经过螺杆输送至加热机构加热后，形成熔融的无纺布物料，然后通过螺杆挤出形成条状，在输送过程容易造成输送螺杆堵塞，进而影响挤出无纺布物料的品质。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种无纺布物料挤出装置，实现防止物料堵塞在筒体内，进而提高无纺布加工品质和效率。
[0004]根据本技术实施例的无纺布物料挤出装置，包括：机架；筒体，所述筒体设置在所机架上，所述筒体包括挤压段和输送段；第一螺杆，所述第一螺杆可转动地设置在所述输送段内，所述第一螺杆用于给所述挤压段输送物料；第二螺杆，所述第二螺杆可转动地设置在所述挤压段内，所述第二螺杆用于将物料挤出所述挤压段；以及驱动机构，所述驱动机构设置在所述机架上，所述驱动机构的输出轴与所述第一螺杆和所述第二螺杆同轴，所述第二螺杆的转速大于所述第一螺杆。
[0005]根据本技术实施例的无纺布物料挤出装置，至少具有如下有益效果：通过驱动机构分别带动第一螺杆和第二螺杆转动，且第一螺杆的转速小于第二螺杆的转速，使得驱动机构对第一螺杆能够进行减速增加扭矩，实现防止无纺布聚乙烯颗粒状物料堵塞在输送段内，进而提高无纺布加工品质和效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述筒体还包括过渡段，所述过渡段设置在所述挤压段和所述输送段之间，所述挤压段的直径小于所述输送段的直径，所述过渡段为圆锥体结构。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第二螺杆的直径小于第一螺杆的直径。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述驱动机构包括电机、第一轴、第二轴和变速组件，所述电机和所述变速组件均设置在所述机架上，所述第二轴与所述第二螺杆连接，所述第一轴套设在所述第二轴上，所述第一轴与所述第一螺杆连接，所述变速组件一端连接所述电机的输出轴，所述变速组件另一端连接所述第一轴和所述第二轴。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述变速组件包括太阳轮、行星架、行星轮和齿圈，所述齿圈设置在所述机架上，所述太阳轮一端与所述电机的输出轴连接，所述太阳轮另一端与所述第二轴连接，所述行星轮设置在所述齿圈和所述太阳轮之间，所述行星架设置在所述行星轮上，所述行星架与所述第一轴连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括加热机构，所述加热机构设置在所述挤压段的外侧壁上。
[0011]根据本技术的一些实施例，还包括下料斗，所述下料斗设置在所述输送段上。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0014]图1为本技术实施例无纺布物料挤出装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例无纺布物料挤出装置的局部剖视的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例无纺布物料挤出装置的另一视角局部剖视的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例无纺布物料挤出装置的局部结构示意图。
[0018]附图标记：机架10；
[0019]筒体20；输送段21；挤压段22；过渡段23；
[0020]第一螺杆30；
[0021]第二螺杆40；
[0022]驱动机构50；电机51；第一轴52；第二轴53；变速组件54；太阳轮541；行星轮542；行星架543；齿圈544；
[0023]加热机构60；
[0024]下料斗70。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术
语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]参照图1至图4描述本技术实施例的无纺布物料挤出装置。
[0031]参照图1至图4，在一些实施例中，无纺布物料挤出装置包括包括：机架10、筒体20、第一螺杆30、第二螺杆40和驱动机构50，筒体20水平设置在所机架10上，筒体20包括挤压段22和输送段21，第一螺杆30，第一螺杆30可转动地设置在输送段21内，第二螺杆40可转动地设置在挤压段22内，驱动机构50设置在机架10上，驱动机构50位于远离挤压段22的一端，驱动机构50的输出轴与第一螺杆30和第二螺杆40同轴，可以理解的是，第一螺杆30转动能够给挤压段22输送物料，第二螺杆40转动能够将物料挤出挤压段22，通过驱动机构50分别带动第一螺杆30和第二螺杆40转动，且第一螺杆30的转速小于第二螺杆40的转速，使得驱动机构50对第一螺杆30能够进行减速增加扭矩，实现防止无纺布聚乙烯颗粒状物料堵塞在输送段21内，进而提高无纺布加工品质和效率。
[0032]进一步，参照图1至图3，在一些实施例中，筒体20还包括过渡段23，过渡段23设置在挤压段22和输送段21之间，挤压段22的直径小于输送段21的直径，过渡段23为圆锥体结构，第二螺杆40的直径小于第一螺杆30的直径。可以理解的是，第一螺杆30和输送段21的直径大于第二螺杆40和挤压段22的直径，使得单位时间内无纺布物料经过输送段21的物料量要比无法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布物料挤出装置，其特征在于，包括：机架；筒体，所述筒体设置在所机架上，所述筒体包括挤压段和输送段；第一螺杆，所述第一螺杆可转动地设置在所述输送段内，所述第一螺杆用于给所述挤压段输送物料；第二螺杆，所述第二螺杆可转动地设置在所述挤压段内，所述第二螺杆用于将物料挤出所述挤压段；以及驱动机构，所述驱动机构设置在所述机架上，所述驱动机构的输出轴与所述第一螺杆和所述第二螺杆同轴，所述第二螺杆的转速大于所述第一螺杆。2.根据权利要求1所述的无纺布物料挤出装置，其特征在于，所述筒体还包括过渡段，所述过渡段设置在所述挤压段和所述输送段之间，所述挤压段的直径小于所述输送段的直径，所述过渡段为圆锥体结构。3.根据权利要求2所述的无纺布物料挤出装置，其特征在于，所述第二螺杆的直径小于第一螺杆的直径。4.根据权利要求1所述的无纺布物料挤出装置，其特征在于，所述驱动机构包括电...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文强，颜运生，钟文迪，彭康军，张丽，李耿生，
申请(专利权)人：华纶新材料中山有限公司，
类型：新型
国别省市：