一种高光免喷涂金属色PVC注塑挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高光免喷涂金属色PVC注塑挤出机，包括底座，所述的底座的顶部一端安装有第一外壳，且第一外壳的一端与第二外壳的一端相连接；所述的第二外壳的底部设有托架，且托架的底部固定在底座的顶部；所述的第一外壳的内部设有第一内管，且第一内管的一端与第一外壳的一端内部固定连接；本实用新型专利技术，第一送料螺杆在转动时，通过驱动轮组和啮合轮带动两个第二送料螺杆同步进行转动，两个第二送料螺杆外壁的螺旋板相互交错，且两个第二送料螺杆与第二内管的内壁间隙较小，因此原料在进入到第二内管内部后，在跟随两个第二送料螺杆移动的同时会在两个第二送料螺杆之间相互挤压混合，提高混合效率。提高混合效率。提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高光免喷涂金属色PVC注塑挤出机


[0001]本技术具体涉及PVC注塑加工相关
，具体是一种高光免喷涂金属色PVC注塑挤出机。

技术介绍

[0002]PVC通用塑料是熟料的一种，一般为微黄色半透明状，有光泽，PVC一般会用于软制品的生产，在使用时会利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等或利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等，因此在使用时会使用到挤出机。
[0003]而目前使用的挤出机内部的通常只设置有一根螺杆，在加热及输送的过程中，内部原料受到的压力是恒定的，因此在输送的过程中，容易导致内部原料内部气泡增多影响产品质量，而部分螺杆的末端通过缩小直径增加压力，会导致后端进料速度减慢，因此在使用时存在弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高光免喷涂金属色PVC注塑挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的超净工作台，操作面的开口通常较大，因此在操作的过程中还是容易受到外接空气中漂浮物的污染，同时工作台的内部通常为半封闭式的环境，在操作的过程中产生的杂物不便于及时销毁，因此存在使用弊端的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高光免喷涂金属色PVC注塑挤出机，包括底座，所述的底座的顶部一端安装有第一外壳，且第一外壳的一端与第二外壳的一端相连接；所述的第二外壳的底部设有托架，且托架的底部固定在底座的顶部；所述的第一外壳的内部设有第一内管，且第一内管的一端与第一外壳的一端内部固定连接；所述的第一外壳的另一端外壁安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与第一送料螺杆的一端相连接，同时第一送料螺杆安装在第一内管的内部；所述的第二外壳的内部安装有第二内管，且第二内管的底部靠近第一外壳的一端底部配合送料管与第一内管底部靠近第二外壳的一端底部相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述的第一外壳顶部靠近驱动电机的一端设有进料器，且进料器的底部与第一外壳的顶部相连通，同时进料器的底部设有导向板。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述的第一送料螺杆的末端贯穿第一外壳与驱动轮组相连接，且驱动轮组安装在第一外壳的内部一端；所述的第一外壳外壁靠近驱动轮组的一端外壁包裹有第一电加热器。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述的第二内管的内部安装有第二送料螺杆，且第二送料螺杆关于第二内管的横向轴心线呈对称式设有两个；两个所述的第二送料螺杆靠近第一外壳的一端分别贯穿第二内管与一个啮合轮相连接，且两个啮合轮啮合连接，同时其中一个啮合轮与驱动轮组啮合连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述的第二内管的外壁上安装有第二电加热器，
且第二电加热器呈对称式设置有两个，同时两个第二电加热器的两端相互连接包裹在第二内管的外壁上。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述的第二内管远离第一外壳的一端与挤出嘴相连通，且挤出嘴设在第二外壳的外部，同时挤出嘴的顶部安装有控制阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，设置有第一内管、进料器和导向板，通过将颗粒原料倒入进料器的内部进行预储存，通过倾斜设置的导向板将原料导向第一内管内部靠近驱动电机的一端，可以持续进料的同时控制进料速度，且可以提高原料在第一内管内部的停留时间，确保可以加热效果。
[0014]本技术，设置有第一内管和第二内管，通过第一内管和第二内管分别对原料进行分级输送，且第一内管和第二内管的外壁分别设有第一电加热器和第二电加热器，可以根据需求调整第一电加热器和第二电加热器的加热效率，提高第一电加热器的加热功率，确保第一内管保持良好的热熔速度，而降低第二内管的加热功率，可以对第二内管的内部进行保温，避免对原料进行过度加热，提高实用性。
[0015]本技术，设置有第二内管、第二送料螺杆、啮合轮和驱动轮组，第一送料螺杆在转动时，通过驱动轮组和啮合轮带动两个第二送料螺杆同步进行转动，两个第二送料螺杆外壁的螺旋板相互交错，且两个第二送料螺杆与第二内管的内壁间隙较小，因此原料在进入到第二内管内部后，在跟随两个第二送料螺杆移动的同时会在两个第二送料螺杆之间相互挤压混合，提高混合效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术图1的后视图。
[0018]图3是本技术图2的侧视图。
[0019]图4是本技术的平面俯视结构示意图。
[0020]图5是本技术图4中A
‑
A方向截面图。
[0021]图6是本技术中第一电加热器的立体结构示意图。
[0022]图7是本技术图6的侧视图。
[0023]图8是本技术中第一送料螺杆的立体结构示意图。
[0024]图9是本技术图6中的B处的放大图。
[0025]图中：1、底座；2、第一外壳；3、第二外壳；4、托架；5、进料器；6、第一内管；7、导向板；8、第一送料螺杆；9、驱动电机；10、第一电加热器；11、送料管；12、第二内管；13、第二送料螺杆；14、啮合轮；15、驱动轮组；16、固定板；17、第二电加热器；18、挤出嘴；19、控制阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
9，本技术实施例中，一种高光免喷涂金属色PVC注塑挤出机，包括底座1，所述的底座1的顶部一端安装有第一外壳2，且第一外壳2的一端与第二外壳3的一端相连接；所述的第二外壳3的底部设有托架4，且托架4的底部固定在底座1的顶部；所述的第一外壳2的内部设有第一内管6，且第一内管6的一端与第一外壳2的一端内部固定连接；所述的第一外壳2的另一端外壁安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴与第一送料螺杆8的一端相连接，同时第一送料螺杆8安装在第一内管6的内部；所述的第二外壳3的内部安装有第二内管12，且第二内管12的底部靠近第一外壳2的一端底部配合送料管11与第一内管6底部靠近第二外壳3的一端底部相连通。
[0028]具体一点的，第一送料螺杆8与第一内管6为同轴心设置，且第一送料螺杆8的直径大于第二送料螺杆13的直径，通过第一送料螺杆8可以输送分散的颗粒原料，降低堵塞几率。
[0029]作为本实施例的进一步说明，第一外壳2和第二外壳3之间为分体式的连接方式，便于拆装，且可以对第一内管6和第二内管12提供保护效果。
[0030]在本实施例中，所述的第一外壳2顶部靠近驱动电机9的一端设有进料器5，且进料器5的底部与第一外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高光免喷涂金属色PVC注塑挤出机，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)的顶部一端安装有第一外壳(2)，且第一外壳(2)的一端与第二外壳(3)的一端相连接；所述的第二外壳(3)的底部设有托架(4)，且托架(4)的底部固定在底座(1)的顶部；所述的第一外壳(2)的内部设有第一内管(6)，且第一内管(6)的一端与第一外壳(2)的一端内部固定连接；所述的第一外壳(2)的另一端外壁安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出轴与第一送料螺杆(8)的一端相连接，同时第一送料螺杆(8)安装在第一内管(6)的内部；所述的第二外壳(3)的内部安装有第二内管(12)，且第二内管(12)的底部靠近第一外壳(2)的一端底部配合送料管(11)与第一内管(6)底部靠近第二外壳(3)的一端底部相连通。2.根据权利要求1所述的一种高光免喷涂金属色PVC注塑挤出机，其特征在于：所述的第一外壳(2)顶部靠近驱动电机(9)的一端设有进料器(5)，且进料器(5)的底部与第一外壳(2)的顶部相连通，同时进料器(5)的底部设有导向板(7)。3.根据权利要求1所述的一种高光免喷涂金属色PVC注塑挤出机，其特征在于：所述的第一送料螺杆(8)的末端贯穿第一外壳(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳志华，欧阳欢，张顺如，
申请(专利权)人：广东省威斯工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：