本实用新型专利技术提供一种电缆料自动配料装置，涉及配料装置技术领域，包括配料罐，配料罐的外表面固定安装有支撑腿，配料罐的外表面开设有出料口，配料罐的外表面固定安装有安装块，安装块的顶端装有储料箱，储料箱的上表面装有进料斗。本实用新型专利技术，通过设置配料罐、支撑腿、驱动电机、转杆、搅拌架、出料口、安装块、储料箱、进料斗、通料孔、内仓、伺服电机、螺纹杆、滑杆和挡板，实现了对电缆料进行配料的功能，改进了电缆料的配料方式，可以事先对各种电缆料的原料进行称重并进行储存，防止电缆塑料原料称取出现错误，从而保证电缆料的生产质量，同时提升了工作人员的时间和精力，加快了电缆料的生产速率。的生产速率。的生产速率。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆料自动配料装置
[0001]本技术涉及配料装置
，尤其涉及一种电缆料自动配料装置。
技术介绍
[0002]电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，在电缆的生产过程中，需要用到配料装置对电缆料进行配料，现有技术中，使用配料装置对电缆料进行配料时，大多都是由工作人员人工手动的将电缆料的原料加入配料罐的内部，在使用配料装置对电缆料进行配料，需要工作人员临时对各种电缆料的原料进行称重，以确定各种电缆塑料原料的配比，这是样的配料方式，操作繁琐，容易造成电缆塑料原料称取出现错误，从而影响电缆料的生产质量，同时浪费工作人员的时间和精力，降低了电缆料的生产速率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆料自动配料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆料自动配料装置，包括配料罐，所述配料罐的外表面固定安装有支撑腿，所述配料罐的外表面开设有出料口，所述配料罐的外表面固定安装有安装块，所述安装块的顶端装有储料箱，所述储料箱的上表面装有进料斗，所述储料箱的内壁开设有通料孔，所述储料箱通过通料孔和配料罐相连通，所述安装块的内部开设有内仓，所述安装块的外表面固装有伺服电机，所述伺服电机的输出端装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装块的外表面并延伸至内仓的内部，所述内仓的内部固装有滑杆，所述螺纹杆的外表面套设有挡板。
[0005]为了对电缆料的原料进行混合搅拌，本技术改进有，所述配料罐的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆贯穿配料罐的外表面并延伸至配料罐的内部，所述转杆的外表面固装有搅拌架。
[0006]为了通过螺纹杆带动挡板进行运动，本技术改进有，所述挡板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔相啮合。
[0007]为了限制挡板的运动方向，本技术改进有，所述挡板的一侧侧壁开设有滑孔，所述滑杆贯穿设置在滑孔的内部。
[0008]为了对配料装置的下料速度进行调节，本技术改进有，所述配料罐的内部设置有调节组件，所述调节组件包括安装槽，所述安装槽开设在配料罐的外表面，所述安装槽的内壁滑动连接有活动板，所述活动板的外表面固装有滑块，所述配料罐的外表面固装有固定块，所述固定块的下表面转动连接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿固定块的下表面并延伸至固定块的上表面。
[0009]为了限制活动板的滑动方向，本技术改进有，所述安装槽的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
[0010]为了对活动板进行固定，本技术改进有，所述活动板的下表面开设有定位孔，所述定位螺栓与定位孔相插接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1.本技术中，通过设置配料罐、支撑腿、驱动电机、转杆、搅拌架、出料口、安装块、储料箱、进料斗、通料孔、内仓、伺服电机、螺纹杆、滑杆和挡板，实现了对电缆料进行配料的功能，改进了电缆料的配料方式，可以事先对各种电缆料的原料进行称重并进行储存，防止电缆塑料原料称取出现错误，从而保证电缆料的生产质量，同时提升了工作人员的时间和精力，加快了电缆料的生产速率。
[0014]2.本技术中，通过设置安装槽、活动板、滑块、固定块和定位螺栓，实现了对配料装置的下料速度进行调节的功能，通过控制活动板在安装槽内部的位置，对出料口的开口大小进行改变，从而调节配料装置的下料速度，提升了配料装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种电缆料自动配料装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种电缆料自动配料装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种电缆料自动配料装置的部分结构剖视图；
[0018]图4为本技术提出一种电缆料自动配料装置的部分结构爆炸图。
[0019]图例说明：
[0020]1、配料罐；2、支撑腿；3、驱动电机；4、转杆；5、搅拌架；6、出料口；7、安装块；8、储料箱；9、进料斗；10、通料孔；11、内仓；12、伺服电机；13、螺纹杆；14、滑杆；15、挡板；16、安装槽；17、活动板；18、滑块；19、固定块；20、定位螺栓。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电缆料自动配料装置，包括配料罐1，配料罐1的外表面固定安装有支撑腿2，配料罐1的外表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有转杆4，转杆4贯穿配料罐1的外表面并延伸至配料罐1的内部，转杆4的外表面固装有搅拌架5，配料罐1的外表面开设有出料口6，通过设置的搅拌架5，将电缆料原料加入配料罐1的内部后，启动驱动电机3，当驱动电机3运行时，带动转杆4在配料罐1的内部转动，使得搅拌架5在配料罐1的内部转动，对电缆料的原料进行混合搅拌，配料完成后，再通过出料口6将电缆料排出配料罐1。
[0025]请参阅图2
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3，配料罐1的外表面固定安装有安装块7，安装块7的顶端装有储料箱
8，储料箱8的上表面装有进料斗9，储料箱8的内壁开设有通料孔10，储料箱8通过通料孔10和配料罐1相连通，通过设置的通料孔10，将事先完成称重的电缆料的原料通过进料斗9加入储料箱8的内部，当通料孔10处于畅通状态时，电缆料的原料顺着通料孔10进入配料罐1的内部，安装块7的内部开设有内仓11，安装块7的外表面固装有伺服电机12，伺服电机12的输出端装有螺纹杆13，螺纹杆13贯穿安装块7的外表面并延伸至内仓11的内部，内仓11的内部固装有滑杆14，螺纹杆13的外表面套设有挡板15，挡板15的内部开设有螺纹孔，螺纹杆13与螺纹孔相啮合，挡板15的一侧侧壁开设有滑孔，滑杆14贯穿设置在滑孔的内部，通过设置的伺服电机12，启动伺服电机12，当伺服电机12运行时，带动螺纹杆13在内仓11的内部转动，螺纹杆13转动时通过螺纹孔带动挡板15进行运动，同时滑杆14通过滑孔限制挡板15的运动方向，使得挡板15顺着滑杆14在螺纹杆13的外表面滑动，通过控制挡板15所处的位置，从而对通料孔10的畅通和堵塞进行改变。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图4，配料罐1的内部设置有调节组件，调节组件包括安装槽16，安装槽16开设在配料罐1的外表面，安装槽16的内壁滑动连接有活动板17，活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆料自动配料装置，包括配料罐(1)，其特征在于：所述配料罐(1)的外表面固定安装有支撑腿(2)，所述配料罐(1)的外表面开设有出料口(6)，所述配料罐(1)的外表面固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)的顶端装有储料箱(8)，所述储料箱(8)的上表面装有进料斗(9)，所述储料箱(8)的内壁开设有通料孔(10)，所述储料箱(8)通过通料孔(10)和配料罐(1)相连通，所述安装块(7)的内部开设有内仓(11)，所述安装块(7)的外表面固装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)贯穿安装块(7)的外表面并延伸至内仓(11)的内部，所述内仓(11)的内部固装有滑杆(14)，所述螺纹杆(13)的外表面套设有挡板(15)。2.根据权利要求1所述的电缆料自动配料装置，其特征在于：所述配料罐(1)的外表面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定安装有转杆(4)，所述转杆(4)贯穿配料罐(1)的外表面并延伸至配料罐(1)的内部，所述转杆(4)的外表面固装有搅拌架(5)。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：江新民，江博，
申请(专利权)人：武汉市黄鹤塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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