一种振动台的分体式上极板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种振动台的分体式上极板结构。其包括安装在电动振动台磁路系统和台面之间的上极板，该上极板至少包括可沿径向拆分的第一部分和第二部分，第一部分的拼接端呈竖直设置的台阶形结构，第二部分的拼接端具有可与之紧密搭接的倒立台阶形结构。该振动台的分体式上极板结构简单，安装维护方便，可有效提升工作效率，节约资源。本实用新型专利技术可被广泛应用于各种规格的电动振动台中。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动试验
的一种振动试验设备，特别涉及一种振 动台的分体式上极板结构。
技术介绍
振动试验设备通常是用以产生及进行控制振动的设备，并能将这种振动施 加于其它结构、零部件或产品的设备。振动台是由恒定的磁场和位于磁场中通 有一定交变电流的线圈相互作用，而产生一定激振力的设备，它具有工作频带 宽，振动波形好，易于自动控制等优点，作为振动源被广泛的应用于单自由度 和多自由度的振动试验中。电动振动台一般主要由台体、活动系统、磁路系统、导向支承系统和冷却 系统等组成，其中活动系统包括驱动线圈和动圈骨架，而磁路系统则包括励磁 线圈、导磁体和工作气隙，励磁线圈在通以直流电流时产生恒定磁场。 一般而 言，我们希望动圈气隙中的磁场强度大，但不希望振动台台面上有漏磁，因为 此处通常还会安装电子仪表、陀螺、伺服加速度计等对磁场比较敏感的试件。 目前采用的防止台面漏磁场的措施主要有在磁路系统上方添设高导磁材料制备 的屏蔽板以及在台面下方安装消磁线圈等。在组装电动振动台时，通常需要将 上极板和活动系统一体吊装到台体上，而该类设备中，上极板的体积和重量都 很大，因此上述操作必须借助吊车等设备才可实现。但同时由于驱动线圈和台 体上部内壁之间仅有微小间隙，且在组装过程中，上极板和活动系统于横向上 通常会产生少许偏移，从而导致驱动线圈与台体碰撞而损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种在电动振动台组装过程中，可与活动系统 分别安装到振动台台体上的分体式上极板，从而解决现有技术中需要借助吊装 设备一体吊装活动系统和上极板而引起的驱动线圈损伤问题。为实现上述专利技术目的，本技术采用了如下技术方案一种振动台的分体式上极板结构，其包括安装在电动振动台磁路系统和台 面之间的上极板，其特征在于，该上极板至少包括可沿径向拆分的第一部分和 第二部分，第一部分的拼接端呈竖直设置的台阶形结构，第二部分的拼接端具 有可与之紧密搭接的倒立台阶形结构。具体的讲，所述上极板由两个以上的同心环状构件组成，其中一个环状构 件的外环下部沿径向外凸，形成台阶形结构，而相邻的另一环状件的内环上部 沿径向内凸，形成可与之配合的倒立台阶形结构。所述上极板由两个以上的扇面型构件组成，其中一个扇面型构件的一侧下 部外凸，形成台阶形结构，而相邻的另一扇面型构件的一侧上部外凸，形成可 与之配合的倒立台阶形结构。所述上极板上还设置锁定机构，该锁定机构包括紧定螺钉，该紧定螺钉沿 竖直方向穿入上极板，将第一部分和第二部分的拼接端紧固连接。所述台阶形结构为直角形台阶结构或梯形台阶结构。本技术中，通过将上极板采用分体式设计，使之可与电动振动台的活 动系统分别组装到振动台台体上，防止了因上极板和活动系统一体安装时易引 起的动圈损伤。同时，该种分体式上极板的各部分可逐块安装到振动台台体上， 而后进行拼接组装成一整体，这样，通过合理设计，安装人员通过人工方式即 可完成上极板的 安装工作，而无需吊车或行车等吊装设备，从而有效节约了生 产成本，提高了工作效率。该分体式上极板中，各部分的拼接端处优选采用台阶形结构，这样的结构 一方面便于将各部分搭接，另一方面还可防止磁路系统中产生的磁场由各部分 的拼接端处泄露。该分体式上极板可由若干同心环形构件或若干扇面型构件等组成，但其分 体方式可不限于上述两种方式，而可根据实际情况适当调整。另外，为进一步 保证分体式上极板中各组件间可紧密配合，该分体式上极板中还可设置如紧定 螺钉等构件。与现有技术相比，本技术的有益效果在于该振动台的分体式上极板 结构简单，安装维护方便，可有效提升工作效率，节约资源。本技术可被 广泛应用于各种规格的电动振动台中。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一歩说明。附图说明图1是实施例1中振动台的分体式上极板的结构示意图； 图2是图1中振动台的分体式上极板的剖面结构示意图； 图3是实施例2中振动台的分体式上极板的结构示意图； 图4是图3中振动台的分体式上极板的剖面结构示意图。具体实施方式实施例1如图1 2所示，该振动台的分体式上极板由三个同心环状构件1、 2、 3组成，其中一个环状构件的拼接端呈竖直设置的直角形台阶形结构，与其 相邻的另一个环状构件的拼接端具有可与之紧密搭接的倒立台阶形结构，且该 两个环状件拼接端搭接后厚度与上极板厚度一致。以环状构件2、 3为例，其中 环状构件3的外环下部沿径向外凸，形成直角型台阶形结构，而环状构件2的 内环上部沿径向内凸，形成可与环状构件3配合的倒立台阶形结构。该上极板 上还设置有紧定螺钉4，该紧定螺钉沿竖直方向穿入上极板，将各环状构件的拼 接端紧固连接。实施例2如图3 4所示，该振动台的分体式上极板由八个扇面型构件l'、 2'、 3'、 5、 6、 7、 8、 9组成，其中一个扇面型构件的一侧下部外凸，形成梯形 台阶形结构，而相邻的另一扇面型构件的一侧上部外凸，形成可与之配合的倒 立台阶形结构。以扇面型构件2，和3'为例，其中扇面型构件2'的一侧下部 外凸，形成梯形台阶形结构，而扇面型构件3'的一侧上部外凸，形成可与扇面 型构件2'配合的倒立台阶形结构。该上极板上还设置有紧定螺钉4，该紧定螺 钉沿竖直方向穿入上极板，将各扇面型构件的拼接端紧固连接。该种分体式上极板的各部分可逐块安装到振动台台体上，而后进行拼接组 装成一整体。通过合理设计，安装人员即使通过人工方式也可完成上极板的安 装工作，从而有效节约了生产成本，提高了工作效率。以上实施例仅用于说明本技术的内容，除此之外，本技术还有其 他实施方式。但是，凡采用等同替换或等效变形方式形成的技术方案均落在本 技术的保护范围内。权利要求1.一种振动台的分体式上极板结构，其包括安装在电动振动台磁路系统和台面之间的上极板，其特征在于，该上极板至少包括可沿径向拆分的第一部分和第二部分，第一部分的拼接端呈竖直设置的台阶形结构，第二部分的拼接端具有可与之紧密搭接的倒立台阶形结构。2. 根据权利要求l所述的振动台的分体式上极板结构，其特征在于所述上极板由两个以上的同心环状构件组成，其中一个环状构件的外环下部沿径向外凸，形成台阶形结构，而相邻的另一环状件的内环上部沿径向内凸，形成可与之配合的倒立台阶形结构。3. 根据权利要求l所述的振动台的分体式上极板结构，其特征在于所述上极板由两个以上的扇面型构件组成，其中一个扇面型构件的一侧下部外凸，形成台阶形结构，而相邻的另一扇面型构件的一侧上部外凸，形成可与之配合的倒立台阶形结构。4. 根据权利要求1或2或3所述的振动台的分体式上极板结构，其特征在于所述台阶形结构为直角形台阶结构或梯形台阶结构。5. 根据权利要求l所述的振动台的分体式上极板结构，其特征在于所述上极板上还设置锁定机构，该锁定机构包括紧定螺钉，该紧定螺钉沿竖直方向穿入上极板，将第一部分和第二部分的拼接端紧固连接。专利摘要本技术涉及一种振动台的分体式上极板结构。其包括安装在电动振动台磁路系统和台面之间的上极板，该上极板至少包括可沿径向拆分的第一部分和第二部分，第一部分的拼接端呈竖直设置的台阶形结构，第二部分的拼接端具有可与之紧密搭接的倒立台阶形结构。该振动台的分体式上极板结构简单，安装维护方便，可有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动台的分体式上极板结构，其包括安装在电动振动台磁路系统和台面之间的上极板，其特征在于，该上极板至少包括可沿径向拆分的第一部分和第二部分，第一部分的拼接端呈竖直设置的台阶形结构，第二部分的拼接端具有可与之紧密搭接的倒立台阶形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，
申请(专利权)人：苏州长菱测试技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]