一种单铁口高炉出铁沟撇渣器制造技术

本发明专利技术提出一种单铁口高炉出铁沟撇渣器的设计与制作方法。撇渣器过梁用耐火浇注料预制而成，撇渣器其他部分（撇渣器外邦）则使用耐火浇注料现场浇注。外邦内预留安置预制过梁的位置。过梁随后安装到此预留位置。用浇注料或捣打料填充预制过梁周边缝隙。按本案方案制作的撇渣器可以实现长寿命并可快速更换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及单铁口高炉出铁沟撇渣器的设计制作
技术介绍
目前单铁口高炉(一般容积在1000立方米以下)的撇渣器一般都是A1203-SiC_C 捣打料捣制的，其使用寿命一般都只有20 30天。由于使用寿命较短，所以需要经常维修， 劳动强度大，且耽误生产，所以一般都设计成双撇渣器，即一个主撇渣器，一个副撇渣器，以 便维修时不耽误生产过铁。捣打料捣制撇渣器时，一般预先制作一根直径15 30cm的U形铁管，将此U形铁 管埋在捣打料中，再用捣打料捣实。捣打料捣制的撇渣器的损毁主要是过梁下部的冲刷与 侵蚀损坏。因为捣打料不够密实，抗冲刷能力较差，随着使用时间的延长，铁水通过撇渣器 U形通道时对周边耐火材料的冲刷和侵蚀也越来越严重，直到过梁的下部被大量冲刷掉以 后，熔渣从其中钻过去跑到后面的铁水沟中，从而失去撇渔功能。过梁下部冲刷严重的原因实际上与U形管直径相对较小，从而铁水通过U形管的 流速较快有关。
技术实现思路
本专利技术采用A1203-SiC_C浇注料制作撇渣器，立体结构剖面图如附图1所示。首先用A1203-SiC_C浇注料预制一个上大下小的倒置四棱台过梁1。然后在铁沟现场用A1203-SiC_C浇注料浇注除过梁之外的撇渣器其他部分(撇渣 器外邦2)，在结构中预留出安放预制过梁的位置，而且预留位置的尺寸要略大于预制件尺 寸，保证过梁预制件放进去之后，过梁周边与外邦之间能够有3 5cm的空隙。然后将预制的撇渣器过梁安放进预留的过梁位置，并用浇注料或捣打料填充预制 过梁周边的空隙。采用本专利技术的优点是1、由于浇注料浇注的预制件密度高、耐冲刷，所以可以实现撇渣器的长寿命。2、由于过梁设计为预制件，当过梁因蚀损不能使用时，可以快速更换。即将残损的 过梁掏出来后，原地重新安装一个新的同尺寸预制过梁即可。此操作速度可以很快，可以大 大缩短撇渣器维修时间，并降低劳动强度。附图说明图1为本专利技术的撇渣器立体剖面图。其中1为预制过梁，2为撇渣器外邦，3为与 主沟相连的撇渣器进口，4为与支沟相连的撇渣器出口，5为撇渣器U形通道。图中箭头方 向为铁水流动方向。实施例按照本专利技术的原理，首先用耐火浇注料预制一块上大下小的倒置四棱台过梁，浇 注料可以选择为A1203-SiC-C浇注料。撇渣器的外邦应选用A1203-SiC_C防爆浇注料在出铁沟现场与出铁主沟及支沟 一起同时浇注成整体。为了便于预制过梁的安装，撇渣器外邦内预留的过梁位置尺应略大于过梁相应尺 寸，缝隙尺寸可设定为3 5cm。过梁安装以后用A1203-SiC-C浇注料或捣打料填充缝隙。权利要求一种单铁口高炉出铁沟撇渣器，其特征在于过梁为耐火浇注料预制件，撇渣器外邦(撇渣器除过梁之外的其他部分)为耐火浇注料现场浇注，外邦内预留安装过梁的位置，过梁随后安装于此预留位置。2.权利要求1所述的一种单铁口高炉出铁沟撇渣器，其特征在于预制件过梁周边与 撇渣器外邦之间留有3 5cm的间隙，目的是便于过梁的安装与更换。3.权利要求1所述的一种单铁口高炉出铁沟撇渣器，其特征在于预制件过梁周边与 撇渣器外邦之间的缝隙用耐火浇注料或捣打料填充。全文摘要本专利技术提出一种单铁口高炉出铁沟撇渣器的设计与制作方法。撇渣器过梁用耐火浇注料预制而成，撇渣器其他部分(撇渣器外邦)则使用耐火浇注料现场浇注。外邦内预留安置预制过梁的位置。过梁随后安装到此预留位置。用浇注料或捣打料填充预制过梁周边缝隙。按本案方案制作的撇渣器可以实现长寿命并可快速更换。文档编号C21B7/14GK101899544SQ200910143658公开日2010年12月1日 申请日期2009年6月1日 优先权日2009年6月1日专利技术者章荣会 申请人:南京联合荣大工程材料有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单铁口高炉出铁沟撇渣器，其特征在于：过梁为耐火浇注料预制件，撇渣器外邦（撇渣器除过梁之外的其他部分）为耐火浇注料现场浇注，外邦内预留安装过梁的位置，过梁随后安装于此预留位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章荣会，
申请(专利权)人：南京联合荣大工程材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：84