电催化微通道有机废水处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电催化微通道有机废水处理装置，包括壳体、多层电极和多根软管，壳体下端部设有进水口，上端部设有出水口；多层电极在水平方向上间隔布置在所述壳体内，且位于所述进水口和所述出水口之间；相邻电极之间紧密排布有多根所述软管，所述软管的外表面设有螺旋凸起，下端密封，上端向上延伸超出所述电极。本发明专利技术以充气软管构成微通道，可以比较方便的清除堵塞。清除堵塞。清除堵塞。

【技术实现步骤摘要】
电催化微通道有机废水处理装置


[0001]本专利技术涉及废水处理领域，具体涉及一种电催化微通道有机废水处理装置。

技术介绍

[0002]电化学水处理技术是一种绿色水处理技术，其主要原理是利用电位差调控电子流向，使得污染物质在电极界面或溶液中完成降解或转化过程，以实现水质净化。电化学水处理技术相比传统水处理技术具有独特的优势：(1)清洁：反应物为电子，无化学药剂添加，无二次污染。(2)灵活：电极形状、大小可精准控制；反应器类型灵活多变，水处理场地无硬性要求；可单独使用，也可与其它技术联合使用。(3)简便：所需设备简单，操作简单(控制电流或电压即可)，条件简单(常温常压下即可处理)，且后处理简单。(4)可控：无需苛刻的反应条件，人力需求很低，便于自动化控制。同时电催化氧化技术也有其缺点，就是电耗高，电费是主要操作支出。
[0003]近年来，微通道连续流技术的结合受到了相关研究人员的注意。电解和微通道连续流技术结合，可以极大地缩短反应时间和电子传输效率，在许多方面具有传统烧瓶(反应釜)反应无法比拟的优越性。
[0004]电催化反应与微通道连续流技术的结合所产生的微通道连续流反应器的设计是应用的关键。在均相有机合成方面，该设备设计简单。但是在废水处理领域，微通道反应器的微米级通道尺寸及其复杂的内部结构，使得反应器通道极易堵塞，同时清理也非常困难。这个缺点成为微通道反应器在水处理领域应用的最大难题。因为，废水处理过程中的废水多少会含有颗粒物，这些颗粒物很容易造成反应器堵塞而使其失去处理功能。
专利技术内容
[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电催化微通道有机废水处理装置，它以充气软管构成的微通道，可以比较方便的清除堵塞。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种电催化微通道有机废水处理装置，包括：
[0007]壳体，下端部设有进水口，上端部设有出水口；
[0008]多层电极，在水平方向上间隔布置在所述壳体内，且位于所述进水口和所述出水口之间；
[0009]多根软管，相邻电极之间紧密排布有多根所述软管，所述软管的外表面设有螺旋凸起，下端密封，上端向上延伸超出所述电极。
[0010]进一步为了提高氧化效率，并使微通道更窄，至少部分软管的管壁设有供气体通过的气孔。
[0011]进一步，相邻电极之间的多根软管紧密排布成一层，任两根相邻软管中，仅有一根软管设有所述气孔。
[0012]进一步为了方便对多根软管进行充气、抽气操作，电催化微通道有机废水处理装
置还包括筛板，所述壳体的顶部设有通气口，所述筛板安装在所述壳体内，并位于所述通气口下方；其中，
[0013]所有软管汇聚到所述筛板，每根软管的上端开口与所述筛板的一个筛孔紧密贴合连接。
[0014]进一步，所述电极呈闭环状，多个电极在水平方向上由内而外间隔布置。
[0015]进一步，所述电极呈圆筒形。
[0016]进一步，最内层的电极的空腔被封堵，以不允许废水通过。
[0017]进一步，最内层的电极的上下两端分别配置有密封盖。
[0018]进一步，所述电极的材质为钛或不锈钢。
[0019]采用上述技术方案后，本专利技术具有以下有益效果：
[0020]1、可充气软管构成的微通道可以比较方便的清除堵塞，对设备进行维护，适用于环保水处理行业；
[0021]2、电催化和微通道技术相结合，可以充分发挥微通道的优势，缩短电子传递路径，降低电压，减少电力消耗；
[0022]3、微通道结构简单，制备简单。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的电催化微通道有机废水处理装置的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的电催化微通道有机废水处理装置的横截面图；
[0025]图中，1、壳体；11、进水口；12、出水口；13、通气口；2、电极；3、软管；4、筛板；5、密封盖。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
[0027]如图1、2所示，一种电催化微通道有机废水处理装置，包括：
[0028]壳体1，下端部设有进水口11，上端部设有出水口12；
[0029]多层电极2，在水平方向上间隔布置在壳体1内，且位于进水口11和出水口12之间；
[0030]多根软管3，相邻电极2之间紧密排布有多根软管3，软管3的外表面设有螺旋凸起，下端密封，上端向上延伸超出电极2。软管3的直径在5
‑
15mm。
[0031]具体地，螺旋凸起的存在，使电极2与软管3之间及相邻软管3之间留有缝隙以作为微通道，操作时，待处理废水从下方进水口11流入，通过鼓风机或空气压缩机从软管3上端开口往软管3内鼓入空气，使软管3适度膨胀，使得微通道变窄，水从微通道流过之后从上方的出水口11排出，如果出现堵塞，只要停止向软管5内鼓气或排出软管3中的空气，就可以使微通道变大，去除堵塞的颗粒之后，继续工作，清除堵塞的过程非常简单，甚至可以通过吸气的方法，使堵塞的通道变大，颗粒物更加容易被去除，本实施例可以比较方便的清除堵塞，对设备进行维护，适用于环保水处理行业。
[0032]在一个实施例中，至少部分软管3的管壁设有供气体通过的气孔。优选地，相邻电极2之间的多根软管3紧密排布成一层，任两根相邻软管3中，仅有一根软管3设有气孔。
[0033]如此设置之后，进入软管3内的一部分空气从软管5的气孔中形成气泡排到电极2之间，水从下方在电极2和软管3之间的缝隙向上流动，随着空气的鼓入，空气一方面其中的氧气参与了氧化作用，使氧化效率提升，另一方面也压缩了微通道的横截面积，使微通道更窄，电极2之间形成薄薄的液膜，氧气也更易溶解进液膜当中，有机物更容易被氧化。
[0034]在一个实施例中，如图1所示，电催化微通道有机废水处理装置还包括筛板4，壳体1的顶部设有通气口13，筛板4安装在壳体1内，并位于通气口13下方；其中，
[0035]所有软管3汇聚到筛板4，每根软管3的上端开口与筛板4的一个筛孔紧密贴合连接。
[0036]如此设置，可以很方便地往软管3内鼓入空气，也方便对软管3进行抽气操作。
[0037]在一个实施例中，如图1、2所示，电极2呈闭环状，多个电极2在水平方向上由内而外间隔布置。优选地，电极2呈圆筒形，多层电极2共同形成电极柱。当然，电极2也可以为棱柱形筒。
[0038]需要注意的是，电极2不限于闭环状，还可以设置成板状。
[0039]在一个实施例中，如1所示，最内层的电极2的空腔被封堵，以不允许废水通过。如此设置，可以保证自进水口11流向出水口12的废水都可以被处理到。封堵方式可以有多种，譬如，如图1所示，最内层的电极2的上下两端分别配置有密封盖5。
[0040]在一个实施例中，电极2的材质为钛或不锈钢，表面修饰过程采用常规的修饰方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电催化微通道有机废水处理装置，其特征在于，包括：壳体(1)，下端部设有进水口(11)，上端部设有出水口(12)；多层电极(2)，在水平方向上间隔布置在所述壳体(1)内，且位于所述进水口(11)和所述出水口(12)之间；多根软管(3)，相邻电极(2)之间紧密排布有多根所述软管(3)，所述软管(3)的外表面设有螺旋凸起，下端密封，上端向上延伸超出所述电极(2)。2.根据权利要求1所述的电催化微通道有机废水处理装置，其特征在于，至少部分软管(3)的管壁设有供气体通过的气孔。3.根据权利要求1所述的电催化微通道有机废水处理装置，其特征在于，相邻电极(2)之间的多根软管(3)紧密排布成一层，任两根相邻软管(3)中，仅有一根软管(3)设有所述气孔。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的电催化微通道有机废水处理装置，其特征在于，还包括筛板(4)，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建锋，朱方，卢松花，梁丽萍，杨慧，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：