本发明专利技术涉及一种垃圾渗滤液电化学处理装置及其连续处理系统，包括外壳、隔板和电极组件，隔板将外壳内壁分隔为电解腔室和净水室，电解腔室内设置有电极组件；电极组件包括阴极筒、阳极筒和复合阴极筒，阴极筒、阳极筒和复合阴极筒由外至内同轴心套设，阴极筒一端为开放端，阳极筒两端封闭，阳极筒和复合阴极筒侧壁上均开设有若干通孔，复合阴极筒一端穿过隔板，伸入净水室中，以使电解腔室与净水室通过复合阴极筒连通；复合阴极筒和阴极筒与外部电源负极电连接，阳极筒与外部电源正极电连接。相较于传统的电化学处理装置，本装置的阴极筒、阳极筒和复合阴极筒形成了多个电解室，并对垃圾渗滤液进行了逐级处理，反应更彻底、无死角。死角。死角。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液电化学处理装置及其连续处理系统
[0001]本专利技术涉及垃圾渗滤液处理
，特别涉及一种垃圾渗滤液电化学处理装置及其连续处理系统。
技术介绍
[0002]垃圾渗滤液是当下一种难处理的污水，其污染物成分复杂，主要表现为高色度、高COD(化学需氧量)、高氨氮、高盐、高硬度、PH前后变化大等等。传统的垃圾渗滤液电化学处理设备电极是由阴、阳两块矩形片状电极组成，形成一个电解腔室，在处理垃圾渗滤液时容易有死角。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是研究一种垃圾渗滤液电化学处理装置及其连续处理系统，解决电化学处理垃圾渗滤液有死角的问题。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种垃圾渗滤液电化学处理装置，包括外壳、隔板和电极组件，隔板将外壳内壁分隔为电解腔室和净水室，电解腔室内设置有电极组件；电极组件包括阴极筒、阳极筒和复合阴极筒，阴极筒、阳极筒和复合阴极筒由外至内同轴心套设，阴极筒一端为开放端，阳极筒两端封闭，阳极筒和复合阴极筒侧壁上均开设有若干通孔，复合阴极筒一端穿过隔板，伸入净水室中，以使电解腔室与净水室通过复合阴极筒连通；复合阴极筒和阴极筒与外部电源负极电连接，阳极筒与外部电源正极电连接。
[0006]本专利技术的有益效果是：垃圾渗滤液进入本装置的电解腔室以后，在阴极筒和阳极筒之间靠电化学作用完成第一级处理，在阳极筒和复合阴极筒靠电化学作用完成第二级处理，经过处理后的垃圾渗滤液从复合阴极筒中进入净水室；相较于传统的电化学处理装置，本装置的阴极筒、阳极筒和复合阴极筒形成了多个电解室，并对垃圾渗滤液进行了逐级处理，反应更彻底、无死角。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，复合阴极筒包括外筒、填充材料和内筒，外筒内套设置有内筒，内筒和外筒之间的间隙中设置有填充材料，内筒两端分别穿过设置在外筒两端的端盖，分别与外部电源负极电连接、与净水室连通，外筒的筒壁上开设有若干第一穿孔，内筒的筒壁上开设有若干第二穿孔。
[0009]进一步，第二穿孔孔径大于第一穿孔孔径。
[0010]进一步，隔板水平分隔外壳，电解腔室和净水室上下对齐布置，电解腔室上部分别设置有入水口和反洗排水口，电解腔室下部设置有放空口，净水室下部设置有反洗进水口和出水口。
[0011]进一步，阳极筒通过其上部的螺钉与电解腔室顶部可拆卸连接。
[0012]本专利技术另一技术方案如下：
[0013]一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统，包括多个垃圾渗滤液电化学处理装置，还包括进水泵、预处理过滤器和多个增压泵，多个垃圾渗滤液电化学处理装置逐级布置，上级垃圾渗滤液电化学处理装置的出水口与下级垃圾渗滤液电化学处理装置的入水口连通，且连通管路上设置有增压泵，进水泵和预处理过滤器依次与首级垃圾渗滤液电化学处理装置的入水口连通。
[0014]进一步，还包括反洗水泵，反洗水泵与每级垃圾渗滤液电化学处理装置的反洗进水口连通，每级垃圾渗滤液电化学处理装置的反洗排水口与外部管路连通。
[0015]进一步，还包括电动阀门，每级垃圾渗滤液电化学处理装置的入水口、反洗排水口、反洗进水口和出水口均设置有电动阀门。
[0016]进一步，还包括传感器，每级垃圾渗滤液电化学处理装置的入水口上设置有传感器。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种垃圾渗滤液电化学处理装置的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种垃圾渗滤液电化学处理装置的部分结构示意图；
[0019]图3为图2的A部结构放大图；
[0020]图4为本专利技术一种垃圾渗滤液电化学处理装置的阳极筒结构示意图；
[0021]图5为本专利技术一种垃圾渗滤液连续电化学处理系统的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、外壳，11、电解腔室，111、入水口，112、反洗排水口，113、放空口，12、净水室，121、反洗进水口，122、出水口，2、隔板，3、电极组件，31、阴极筒，32、阳极筒，321、螺钉，33、复合阴极筒，331、外筒，3311、第一穿孔，332、填充材料，333、内筒，3331、第二穿孔，334、端盖，4、进水泵，5、预处理过滤器，6、垃圾渗滤液电化学处理装置，7、增压泵，8、反洗水泵，9、电动阀门，10、传感器。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0025]如图1～5所示，本专利技术实施例1一种垃圾渗滤液电化学处理装置，包括外壳1、隔板2和电极组件3，隔板2将外壳1内壁分隔为电解腔室11和净水室12，电解腔室11内设置有电极组件3；电极组件3包括阴极筒31、阳极筒32和复合阴极筒33，阴极筒31、阳极筒32和复合阴极筒33由外至内同轴心套设，阴极筒31一端为开放端，阳极筒32两端封闭，阳极筒32和复合阴极筒33侧壁上均开设有若干通孔，复合阴极筒33一端穿过隔板2，伸入净水室12中，以使电解腔室11与净水室12通过复合阴极筒33连通；复合阴极筒33和阴极筒31与外部电源负极电连接，阳极筒32与外部电源正极电连接。
[0026]垃圾渗滤液进入本装置的电解腔室11以后，在阴极筒31和阳极筒32之间靠电化学作用完成第一级处理，在阳极筒32和复合阴极筒33靠电化学作用完成第二级处理，经过处理后的垃圾渗滤液从复合阴极筒33中进入净水室12；相较于传统的电化学处理装置，本装置的阴极筒31、阳极筒32和复合阴极筒33形成了多个电解室，并对垃圾渗滤液进行了逐级
处理，反应更彻底、无死角。具体实施时，阳极筒32为多孔陶瓷材料烧结制成，多孔陶瓷的孔径为10微米左右。
[0027]本专利技术实施例2一种垃圾渗滤液电化学处理装置，在实施例1的基础上，复合阴极筒33包括外筒331、填充材料332和内筒333，外筒331内套设置有内筒333，内筒333和外筒331之间的间隙中设置有填充材料332，内筒333两端分别穿过设置在外筒331两端的端盖334，分别与外部电源负极电连接、与净水室12连通，外筒331的筒壁上开设有若干第一穿孔3311，内筒333的筒壁上开设有若干第二穿孔3331。经过第一、二级处理后的垃圾渗滤液流到复合阴极筒33，填充材料332在内筒333和阳极筒32的作用下聚集较多的自由基，在填充材料332内部完成第三级处理，对垃圾渗滤液进行进一步处理，提高装置的处理效率。具体实施时，填充材料332为多孔吸附材料，优选为活性碳纤维，因为活性碳纤维阻力小，厚度为30
‑
55mm，且活性碳纤维的比表面积不低于1600m2/g。
[0028]本专利技术实施例3一种垃圾渗滤液电化学处理装置，在实施例2的基础上，第二穿孔3331孔径大于第一穿孔3311孔径。防止垃圾渗滤液在穿过外筒331进入内筒333筒壁时流量过大，导致在填充材料332内部完成的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液电化学处理装置，其特征在于，包括外壳(1)、隔板(2)和电极组件(3)，所述隔板(2)将所述外壳(1)内壁分隔为电解腔室(11)和净水室(12)，所述电解腔室(11)内设置有所述电极组件(3)；所述电极组件(3)包括阴极筒(31)、阳极筒(32)和复合阴极筒(33)，所述阴极筒(31)、所述阳极筒(32)和所述复合阴极筒(33)由外至内同轴心套设，所述阴极筒(31)一端为开放端，所述阳极筒(32)两端封闭，所述阳极筒(32)和所述复合阴极筒(33)侧壁上均开设有若干通孔，所述复合阴极筒(33)一端穿过所述隔板(2)，伸入所述净水室(12)中，以使所述电解腔室(11)与所述净水室(12)通过所述复合阴极筒(33)连通；所述复合阴极筒(33)和所述阴极筒(31)与外部电源负极电连接，所述阳极筒(32)与外部电源正极电连接。2.根据权利要求1所述一种垃圾渗滤液电化学处理装置，其特征在于，所述复合阴极筒(33)包括外筒(331)、填充材料(332)和内筒(333)，所述外筒(331)内套设置有所述内筒(333)，所述内筒(333)和外筒(331)之间的间隙中设置有所述填充材料(332)，所述内筒(333)两端分别穿过设置在所述外筒(331)两端的端盖(334)，分别与外部电源负极电连接、与所述净水室(12)连通，所述外筒(331)的筒壁上开设有若干第一穿孔(3311)，所述内筒(333)的筒壁上开设有若干第二穿孔(3331)。3.根据权利要求2所述一种垃圾渗滤液电化学处理装置，其特征在于，所述第二穿孔(3331)孔径大于所述第一穿孔(3311)孔径。4.根据权利要求1所述一种垃圾渗滤液电化学处理装置，其特征在于，所述隔板(2)水平分隔所述外壳(1)，所述电解腔室(11)和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓静，王江红，秦漾，张凯，李北涛，刘靖，王大勇，
申请(专利权)人：北京泾渭环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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