本申请涉及搬运吊物领域，具体提供了一种吊具及塔吊，吊具包括钩体、连接部及监控系统。钩体用于吊起吊物。连接部与钩体连接，连接部用于连接塔吊的吊钩。监控系统设置于钩体内，监控系统包括重量测量模块、定位模块及通讯模块，重量测量模块、定位模块分别与通讯模块通讯连接，重量测量模块用于获取吊物的重量并通过通讯模块传输至处理模块，定位模块用于获取吊具位置并通过通讯模块传输至处理模块，处理模块根据吊具位置及塔吊的塔体位置计算得出实际工作半径，以及根据实际工作半径预设值，当吊物的重量大于或等于预设值时，处理模块发出提醒信号。不需要将塔吊的各个结构进行改进够有效地降低成本。够有效地降低成本。够有效地降低成本。
【技术实现步骤摘要】
吊具及塔吊
[0001]本申请涉及搬运吊物领域，尤其涉及一种吊具及塔吊。
技术介绍
[0002]塔吊的重要工作参数包括吊物的重量，当吊物的重量过大时，不仅会影响塔吊的正常运行，还容易导致塔吊损坏。为了防止上述情况发生，在相关技术中，塔吊设置有保护系统，当检测到吊物的重量超过额定载荷后，保护系统会发出警报，以实现超重预警。保护系统通常是集成于塔吊上的，未设置有保护系统的塔吊需要将整个塔吊更换，或者经过复杂的安装与调试才能将使用保护系统，并且每台塔吊都需要配备保护系统，导致成本过高。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，有必要提供一种能够降低成本的吊具及塔吊，在超重时会发出警报。
[0004]本申请的实施例提供了一种吊具，包括钩体、连接部及监控系统。所述钩体用于吊起吊物。所述连接部与所述钩体连接，所述连接部用于连接塔吊的吊钩。所述监控系统设置于所述钩体内，所述监控系统包括重量测量模块、定位模块及通讯模块，所述重量测量模块、所述定位模块分别与所述通讯模块通讯连接，所述重量测量模块用于获取所述吊物的重量并通过所述通讯模块传输至处理模块，所述定位模块用于获取所述吊具位置并通过所述通讯模块传输至所述处理模块，所述处理模块根据所述吊具位置及塔吊的塔体位置计算得出实际工作半径，以及根据所述实际工作半径预设值，当所述吊物的重量大于或等于所述预设值时，所述处理模块发出提醒信号。
[0005]上述实施例的吊具中，在不改变塔体、起重臂及吊钩原有的结构下，将吊具连接于吊钩，使得塔吊具有称重功能以及定位功能，通过吊具代替吊钩吊取重物，吊具获取实际工作半径以及吊物的重量以实现超重预警。不需要将塔吊的各个结构进行改进或者将整个塔吊更换能够有效地降低成本。由于不同塔吊的吊钩形状相近，因此吊具能够与不同型号的塔吊的吊钩连接，适用范围广。处理模块根据吊具的位置以及塔体的位置计算实际工作半径并根据实际工作半径获取预设值。当吊物的重量大于或等于预设值时，处理模块发出提醒信号用以提醒吊物超重，能够有效地保持塔吊正常运行，延长塔吊寿命。
[0006]在至少一个实施例中，所述预设值包括第一预设值及第二预设值，所述提醒信号包括超重预警及超重警报，当所述吊物的重量大于或等于所述第一预设值且小于所述第二预设值第一预设值时，所述处理模块发出超重预警，当所述吊物重量大于所述第二预设值时，所述处理模块发出超重警报，第一预设值是所述第二预设值的0.7～0.95倍。
[0007]上述实施例的吊具中，通过第一预设值及第二预设值双重警报提醒操作者，能够增加提醒强度，以提升安全性第一预设值。
[0008]在至少一个实施例中，所述实际工作半径与起重性能表匹配以获取所述第二预设值，所述起重性能表包括若干预设工作半径及若干预设限重，若干所述预设工作半径逐渐增大，且每个所述预设工作半径对应一个所述预设限重。当所述实际工作半径等于所述预
设工作半径时，所述第二预设值等于所述预设工作半径对应的所述工作限重，当所述实际工作半径位于两个所述预设工作半径之间时，所述第二预设值等于两个所述预设工作半径中小的所述预设工作半径所对应的所述预设限重。
[0009]上述实施例的吊具中，通过实际工作半径与起重性能表获取第二预设值，第二预设值能够保持在安全的范围内，提升塔吊的安全性。
[0010]在至少一个实施例中，所述处理模块获取所述吊钩每次吊起所述吊物至将所述吊物放下的吊运时长以及所述吊物的重量，并形成吊运记录。
[0011]上述实施例的吊具中，通过吊运记录能够有效地判断塔吊的运行负载，从而对应的改变塔吊的数量以及型号，能够节约经济提升效率。
[0012]在至少一个实施例中，所述监控系统还包括可视化模块，所述可视化模块设置于所述钩体，用于获取所述吊物的图像。
[0013]上述实施例的吊具中，可视化模块获取吊物以及吊物附近的图像并将图像传输至处理模块，根据图像操作者能够准确地勾起吊物。塔吊能够根据实际情况选择是否具备可视化模块或者雷达模块的吊具，以节省成本，减少浪费。
[0014]在至少一个实施例中，所述监控系统还包括雷达模块，所述雷达模块设置于所述钩体内，用于感应所述吊具与障碍物的距离。
[0015]上述实施例的吊具中，通过雷达模块感应吊具与障碍物的距离，能够减少吊具或者吊物与障碍物发生碰撞的情况，从而提升安全性。
[0016]在至少一个实施例中，所述监控系统还包括电源模块，所述电源模块设置于所述钩体内并与所述重量测量模块、所述定位模块及所述通讯模块连接，所述电源模块用于对所述监控系统供电。
[0017]上述实施例的吊具中，电源模块对模块供电，以便于各个模块能够正常运行。
[0018]在至少一个实施例中，所述连接部包括连接环，所述连接环固定于所述钩体，所述塔吊的吊钩穿设于所述连接环。
[0019]上述实施例的吊具中，安装吊具时将连接环移动至吊钩的开口侧，并使连接孔套设于钩体便实现安装，直接抬起吊具以使连接环脱离吊钩后完成吊具拆卸。安装及拆卸吊具过程简单方便。
[0020]在至少一个实施例中，所述钩体包括容置部及勾持部，所述监控系统设置于所述容置部，所述连接环设置于所述容置部一端，并设有连接孔，所述吊钩穿设于所述连接孔，所述勾持部设置于所述容置部的另一端，所述连接孔的贯穿方向与所述勾持部的朝向平行。
[0021]上述实施例的吊具中，由于连接孔的贯穿方向与勾持部的朝向平行，所以当吊钩穿设于连接孔时，勾持部的朝向与吊钩的朝向可以相同，以使塔吊安装吊具后，勾取吊物的方向能够保持不变，勾持部的朝向也可以与吊钩的朝向相反，从而勾持部在吊取吊物时，勾持部与吊物接触，吊物对勾持部施加的力朝向吊钩闭合一侧，能够有效地防止勾持部与吊钩脱离。
[0022]本申请的实施例还提供了一种塔吊，包括塔体、起重臂及吊钩，起重臂与所述塔体连接，所述吊钩与所述起重臂连接，所述塔吊还包括吊具，所述吊具的连接部与所述吊钩连接。
[0023]上述实施例的塔吊中，通过吊具的位置以及塔体的位置能够计算实际工作半径，根据实际工作半径与起重性能表能够计算预设值，通过预设值与吊物重量比较，能够实现超重预警。
[0024]本申请的吊具及塔吊中，吊具的连接部与吊钩可拆卸连接，吊具与吊钩的安装及拆卸简单方便。通过将吊具安装于吊钩，定位模块测量吊具的位置，并根据塔体的位置计算实际工作半径，并依据实际工作半径与起重性能表获取预设值，通过重量测量模块获取吊物的重量，当吊物的重量大于或等于预设值时，处理模块发出提醒信号，以提升作业安全性。当不需要测量吊具的位置以及吊物重量时，可以直接将吊具从吊钩中取下，并安装于其他需要测量的塔吊，以降低成本。
附图说明
[0025]图1是本申请一实施方式中塔吊的侧视图。
[0026]图2是图1中吊钩及吊具的侧视图。
[0027]图3是图1中吊具的监控系统与处理模块的关系图。
[0028]图4是本申请一实施例方式中用于展示起重性能表的示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊具，包括钩体，用于吊起吊物，其特征在于，所述吊具还包括：连接部，与所述钩体连接，所述连接部用于连接塔吊的吊钩；监控系统，设置于所述钩体内，所述监控系统包括重量测量模块、定位模块及通讯模块，所述重量测量模块、所述定位模块分别与所述通讯模块通讯连接，所述重量测量模块用于获取所述吊物的重量并通过所述通讯模块传输至处理模块，所述定位模块用于获取所述吊具位置并通过所述通讯模块传输至所述处理模块，所述处理模块根据所述吊具位置及塔吊的塔体位置计算得出实际工作半径，以及根据所述实际工作半径起重性能表获取预设值，当所述吊物的重量大于或等于所述预设值时，所述处理模块发出提醒信号。2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述预设值包括第一预设值及第二预设值，所述提醒信号包括超重预警及超重警报，当所述吊物的重量大于或等于所述第一预设值且小于所述第二预设值第一预设值时，所述处理模块发出超重预警，当所述吊物重量大于所述第二预设值时，所述处理模块发出超重警报，所述第一预设值是所述第二预设值的0.7～0.95倍。3.根据权利要求2所述的吊具，其特征在于，所述实际工作半径与起重性能表匹配以获取所述第二预设值，所述起重性能表包括若干预设工作半径及若干预设限重，若干所述预设工作半径逐渐增大，且每个所述预设工作半径对应一个所述预设限重；当所述实际工作半径等于所述预设工作半径时，所述第二预设值等于所述预设工作半径对应的所述工作限重，当所述实际工作半径位于两个所述预设工作半...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，朱家朋，陈雷，秦硕，
申请(专利权)人：新辉建筑创科有限公司，
类型：发明
国别省市：
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