一种多槽零件冲压模具制造技术

技术编号:39024487 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-07 11:06
本实用新型专利技术公开了一种多槽零件冲压模具,包括平台,所述平台的顶部四角中间位置均固定连接有限位轴承,所述平台的顶部中间位置固定连接有限位块,所述平台的上方设置有支撑板,所述限位轴承的内部中间位置均贯穿并固定连接有支撑杆,所述支撑板的内壁四角中间位置均贯穿并固定连接有滑块,所述支撑板的上方设置有顶板且顶板的底部分别于支撑杆的前端之间固定连接。本实用新型专利技术中,通过在支撑板的底部中间位置上固定连接的缓冲块,在冲压块对零件进行冲压的过程中,起到缓冲的作用,避免冲压的过程中导致零件出现损坏的情况发生,通过在限位块的内部设置的弹簧,在零件被冲压完成后,通过弹簧的反弹作用,将冲压后的废料顶出。将冲压后的废料顶出。将冲压后的废料顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种多槽零件冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域,尤其涉及一种多槽零件冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压,是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性,同时在零件加工的过程中也需要用到冲压模具对零件进行冲压操作。
[0003]目前,在零件加工生产的过程中,需要用到冲压模具对零件进行冲压操作,使得零件达到成型的标准,但是现有的冲压模具在应用的过程中,由于零件受到挤压,容易导致零件受损,故需要对现有的冲压模具进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多槽零件冲压模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多槽零件冲压模具,包括平台,所述平台的顶部四角中间位置均固定连接有限位轴承,所述平台的顶部中间位置固定连接有限位块,所述平台的上方设置有支撑板,所述限位轴承的内部中间位置均贯穿并固定连接有支撑杆,所述支撑板的内壁四角中间位置均贯穿并固定连接有滑块,所述支撑板的上方设置有顶板且顶板的底部分别于支撑杆的前端之间固定连接,所述顶板的底部中间位置上固定连接有推杆电机,所述推杆电机的前端固定连接有推杆,所述推杆的输出端固定连接有冲压块,所述限位块的内部中间位置上固定连接有限位柱,所述限位柱的外壁贯穿并滑动连接有调节压块,所述限位块的内部四角中间位置均固定连接有弹簧,所述调节压块的底部四角中间位置均固定连接有滑杆,所述支撑板的底部中间位置固定连接有缓冲块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述平台的底部四角中间位置均固定连接有支撑柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述支撑杆的前端均贯穿滑块并与滑块之间滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述推杆的前端分别贯穿支撑板和缓冲块并与支撑板和缓冲块之间固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述滑杆的外壁分别于弹簧的内壁之间滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述滑杆的前端均贯穿平台并与平台之间滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述调节压块的外壁与限位块的内壁之间滑动连接。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]本技术中,首先,通过在支撑板的底部中间位置上固定连接的缓冲块,在冲压块对零件进行冲压的过程中,能够起到缓冲的作用,避免冲压的过程中导致零件出现损坏的情况发生,同时,通过在限位块的内部设置的弹簧,在零件被冲压完成后,通过弹簧的反弹作用,能够将冲压后的废料顶出,避免废料落在装置上导致出现产品不合格的现象发生。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种多槽零件冲压模具的立体图;
[0021]图2为本技术提出的一种多槽零件冲压模具的爆炸图;
[0022]图3为本技术提出的一种多槽零件冲压模具的剖面图。
[0023]图例说明:
[0024]1、平台;2、支撑杆;3、冲压块;4、滑块;5、推杆电机;6、顶板;7、推杆;8、支撑板;9、缓冲块;10、限位块;11、限位轴承;12、支撑柱;13、限位柱;14、滑杆;15、调节压块;16、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种多槽零件冲压模具,包括平台1,平台1的顶部四角中间位置均固定连接有限位轴承11,平台1的顶部中间位置固定连接有限位块10,将需要冲压的零件放置在限位块10上,当零件的位置放置好后,平台1的上方设置有支撑板8,在支撑板8的四角中间位置贯穿并固定连接有滑块4,且滑块4与支撑杆2之间是滑动的,同时带动滑块4在支撑杆2的外壁滑动,使得冲压块3和支撑板8呈向下趋势,限位轴承11的内部中间位置均贯穿并固定连接有支撑杆2,支撑板8的内壁四角中间位置均贯穿并固定连接有滑块4,支撑板8的上方设置有顶板6且顶板6的底部分别于支撑杆2的前端之间固定连接,顶板6的底部中间位置上固定连接有推杆电机5,推杆电机5的前端固定连接有推杆7,启动推杆电机5,推杆电机5的启动带动前端固定连接的推杆7运行,推杆7的输出端固
定连接有冲压块3,在推杆7的前端固定连接有冲压块3,此时7与支撑板8和缓冲块9是固定连接的,7的运行相应的带动了支撑板8的运行,限位块10的内部中间位置上固定连接有限位柱13,限位柱13的外壁贯穿并滑动连接有调节压块15,当冲压块3和需要冲压的零件接触时,通过推杆7给到的压力,使得冲压块3对零件进行冲压,当冲压块3穿过零件时,在限位块10的内部中间位置固定连接有限位柱13,限位块10的内部四角中间位置均固定连接有弹簧16,调节压块15的底部四角中间位置均固定连接有滑杆14,支撑板8的底部中间位置固定连接有缓冲块9。
[0028]平台1的底部四角中间位置均固定连接有支撑柱12,支撑杆2的前端均贯穿滑块4并与滑块4之间滑动连接,推杆7的前端分别贯穿支撑板8和缓冲块9并与支撑板8和缓冲块9之间固定连接,滑杆14的外壁分别于弹簧16的内壁之间滑动连接,在调节压块15的底部四角固定连接有弹簧16,由于冲压块3对零件进行冲压后的废料残留在调节压块15上,通过弹簧16的缓冲将废料顶出,避免废料残存在限位块10中,对下一次冲压造成影响,滑杆14的前端均贯穿平台1并与平台1之间滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多槽零件冲压模具,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)的顶部四角中间位置均固定连接有限位轴承(11),所述平台(1)的顶部中间位置固定连接有限位块(10),所述平台(1)的上方设置有支撑板(8),所述限位轴承(11)的内部中间位置均贯穿并固定连接有支撑杆(2),所述支撑板(8)的内壁四角中间位置均贯穿并固定连接有滑块(4),所述支撑板(8)的上方设置有顶板(6)且顶板(6)的底部分别于支撑杆(2)的前端之间固定连接,所述顶板(6)的底部中间位置上固定连接有推杆电机(5),所述推杆电机(5)的前端固定连接有推杆(7),所述推杆(7)的输出端固定连接有冲压块(3),所述限位块(10)的内部中间位置上固定连接有限位柱(13),所述限位柱(13)的外壁贯穿并滑动连接有调节压块(15),所述限位块(10)的内部四角中间位置均固定连接有弹簧(16),所述调节压块(15)的底部四角中间位置均固定连接有滑杆(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚
申请(专利权)人:天津铭鑫汽车技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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