一种纸箱覆膜包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，具体为一种纸箱覆膜包装机，包括安装部、支撑架、薄膜卷a、热缩机构、安装架、安装座、安装杆b、熔断刀、限位杆a、薄膜卷b、安装杆a、限位杆b和支撑座；支撑架连接安装部，输送机构a和输送机构b连接安装部；安装杆a转动连接支撑架，薄膜卷a连接安装杆a，限位杆a连接安装部；安装架连接安装部，安装杆b转动连接安装架，薄膜卷b连接安装杆b，限位杆b连接安装架；安装架设有导杆，安装座滑动连接导杆，熔断刀连接安装座，支撑座连接安装部；热缩机构连接安装部。本实用新型专利技术中覆膜包装机可以逐个将纸箱放置在输送机构a上，包装机依次对纸箱进行覆膜包装，提高包装机的工作效率，更加方便实用。更加方便实用。更加方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱覆膜包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种纸箱覆膜包装机。

技术介绍

[0002]覆膜又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。
[0003]授权公告号为CN214608460U的中国专利公开了一种纸盒成型覆膜包装机，包括支撑座，所述支撑座上端固定安装有支撑板，所述支撑板侧壁固定安装有一号连接板，所述一号连接板下端固定安装有供膜装置，所述支撑座上端开设有凹槽，所述凹槽内底部固定安装有限位装置，所述支撑座上端固定安装有固定板，所述固定板侧壁固定安装有一号气缸，所述一号气缸输出端固定安装有一号连接杆，所述一号连接杆活动贯穿固定板。本技术，通过设置两个切割装置，让螺杆在活动槽上的滑动，根据纸盒的规格来调整好两个切割装置之间的距离，转动螺母，使得切割装置与固定板固定起来，进行薄膜的切割，完成对不同规格纸盒的覆膜操作，大大增加了该装置的实用性。
[0004]但是上述技术方案存在以下缺陷：上述覆膜包装机中，在对纸箱进行覆膜时，需要工作人员逐个将纸箱放置在受力板上，覆膜完成后再取下放置另一个纸箱，使覆膜包装的效率低，不方便使用。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种纸箱覆膜包装机。
[0006]本技术的技术方案：一种纸箱覆膜包装机，包括安装部、支撑架、薄膜卷a、热缩机构、安装架、安装座、安装杆b、熔断刀、限位杆a、薄膜卷b、安装杆a、限位杆b和支撑座；
[0007]安装部设有两个，两个安装部对称分布，支撑架连接两个安装部的下端，输送机构a和输送机构b均连接两个安装部；
[0008]安装杆a转动连接支撑架，薄膜卷a连接安装杆a并与安装杆a同轴分布，支撑架上设有驱动装置a，驱动装置a传动连接安装杆a，限位杆a的两端连接两个安装部，限位杆a位于输送机构a的下方；
[0009]安装架连接安装部的上端，安装杆b转动连接安装架，薄膜卷b连接安装杆b并与安装杆b同轴分布，安装架上设有驱动装置b，驱动装置b传动连接安装杆b，限位杆b设有两个，两个限位杆b均连接安装架并在安装架的高度方向上并排分布，限位杆b位于安装杆b的下方和输送机构a的上方；
[0010]安装架上设有两个导杆，两个导杆在安装架上对称分布，安装座滑动连接两个导杆，安装架上设有气缸，气缸连接安装座，熔断刀连接安装座的下端，支撑座的两端连接两个安装部，支撑座位于熔断刀的下方；
[0011]热缩机构连接两个安装部的上端，热缩机构位于输送机构b的上方。
[0012]优选的，输送机构a包括电机a、输送带和连杆a；
[0013]连杆a设有两个，两个连杆a转动连接两个安装部，两个连杆a上均设有辊轮，辊轮与连杆a同轴分布，输送带套设在两个辊轮的外侧，输送带的内周面压紧两个辊轮的外周面，电机a连接安装部，电机a传动连接任一个连杆a。
[0014]优选的，还包括支撑板；
[0015]支撑板的两端连接两个安装部，支撑板位于两个连杆a之间，输送带的内周面压紧支撑板的上端。
[0016]优选的，输送机构b包括防护壳、电机b、链条和连杆b；
[0017]连杆b设有多个，多个连杆b均转动连接两个安装部，连杆b在安装部的长度方向上均匀分布，连杆b上均设有输送辊，输送辊与连杆b同轴分布；
[0018]多个连杆b的一端均设有两个链轮，链条设有多个，每相邻的两个连杆b上的链轮均通过链条传动连接；
[0019]电机b连接安装部，电机b传动连接位于最侧边的连杆b，防护壳连接安装部，防护壳套设在多个链轮和链条外侧。
[0020]优选的，安装架的投影形状为凵形，凵形的两端分别连接两个安装部的上端。
[0021]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0022]本技术中，薄膜卷a上的薄膜端头连接薄膜卷b的薄膜端头，薄膜穿过输送机构a和输送机构b的缝隙，限位杆a和限位杆b用于支撑薄膜，防止薄膜堆积，将多个纸箱逐个放置在输送机构a上，纸箱靠近薄膜，纸箱移动的同时薄膜包裹住纸箱的外侧，当纸箱移动到输送机构b上时，安装架上的气缸带动安装座在导杆上滑动，安装座带动熔断刀向下移动切断薄膜，同时薄膜的两端连接在一起，输送机构b带动纸箱移动至热缩机构的下方，热缩机构将薄膜加热使薄膜紧紧包裹在纸箱的外侧；本技术中覆膜包装机可以逐个将纸箱放置在输送机构a上，包装机依次对纸箱进行覆膜包装，提高包装机的工作效率，更加方便实用。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种纸箱覆膜包装机的立体图。
[0024]图2为本技术提出的一种纸箱覆膜包装机的结构示意图。
[0025]图3为本技术提出的一种实施例中输送机构a处的结构示意图。
[0026]图4为本技术提出的一种实施例中输送机构b处的结构示意图。
[0027]附图标记：1、安装部；2、支撑架；3、驱动装置a；4、薄膜卷a；5、防护壳；6、热缩机构；7、输送辊；8、安装架；9、纸箱；10、电机a；11、输送带；12、驱动装置b；13、安装座；14、安装杆b；15、导杆；16、熔断刀；17、限位杆a；18、薄膜卷b；19、电机b；20、链轮；21、链条；22、安装杆a；23、限位杆b；24、连杆b；25、连杆a；26、支撑板；27、支撑座。
具体实施方式
[0028]实施例一
[0029]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种纸箱覆膜包装机，包括安装部1、支撑架2、薄
膜卷a4、热缩机构6、安装架8、安装座13、安装杆b14、熔断刀16、限位杆a17、薄膜卷b18、安装杆a22、限位杆b23和支撑座27；
[0030]安装部1设有两个，两个安装部1对称分布，支撑架2连接两个安装部1的下端，输送机构a和输送机构b均连接两个安装部1，输送机构a和输送机构b均用于输送纸箱9；
[0031]安装杆a22转动连接支撑架2，薄膜卷a4连接安装杆a22并与安装杆a22同轴分布，支撑架2上设有驱动装置a3，驱动装置a3传动连接安装杆a22，限位杆a17的两端连接两个安装部1，限位杆a17位于输送机构a的下方；
[0032]安装架8连接安装部1的上端，安装杆b14转动连接安装架8，薄膜卷b18连接安装杆b14并与安装杆b14同轴分布，安装架8上设有驱动装置b12，驱动装置b12传动连接安装杆b14，限位杆b23设有两个，两个限位杆b23均连接安装架8并在安装架8的高度方向上并排分布，限位杆b23位于安装杆b14的下方和输送机构a的上方；
[0033]进一步的，安装架8的投影形状为凵形，凵形的两端分别连接两个安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱覆膜包装机，其特征在于，包括安装部(1)、支撑架(2)、薄膜卷a(4)、热缩机构(6)、安装架(8)、安装座(13)、安装杆b(14)、熔断刀(16)、限位杆a(17)、薄膜卷b(18)、安装杆a(22)、限位杆b(23)和支撑座(27)；安装部(1)设有两个，两个安装部(1)对称分布，支撑架(2)连接两个安装部(1)的下端，输送机构a和输送机构b均连接两个安装部(1)；安装杆a(22)转动连接支撑架(2)，薄膜卷a(4)连接安装杆a(22)并与安装杆a(22)同轴分布，支撑架(2)上设有驱动装置a(3)，驱动装置a(3)传动连接安装杆a(22)，限位杆a(17)的两端连接两个安装部(1)，限位杆a(17)位于输送机构a的下方；安装架(8)连接安装部(1)的上端，安装杆b(14)转动连接安装架(8)，薄膜卷b(18)连接安装杆b(14)并与安装杆b(14)同轴分布，安装架(8)上设有驱动装置b(12)，驱动装置b(12)传动连接安装杆b(14)，限位杆b(23)设有两个，两个限位杆b(23)均连接安装架(8)并在安装架(8)的高度方向上并排分布，限位杆b(23)位于安装杆b(14)的下方和输送机构a的上方；安装架(8)上设有两个导杆(15)，两个导杆(15)在安装架(8)上对称分布，安装座(13)滑动连接两个导杆(15)，安装架(8)上设有气缸，气缸连接安装座(13)，熔断刀(16)连接安装座(13)的下端，支撑座(27)的两端连接两个安装部(1)，支撑座(27)位于熔断刀(16)的下方；热缩机构(6)连接两个安装部(1)的上端，热缩机构(6)位于输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：林元升，周勇兰，
申请(专利权)人：杭州明聪包装有限公司，
类型：新型
国别省市：