一种纸板印刷油墨循环装置制造方法及图纸

技术编号:39031104 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 11:11
本实用新型专利技术涉及油墨循环领域,具体为一种纸板印刷油墨循环装置,包括进水管、分支管、连接管、缓冲罐、过滤罐、压力表、抽水管、抽水泵、回流管、汇合管和出水管;进水管与分支管连接;缓冲罐底部上设有支撑件,缓冲罐顶部上设有出水口,缓冲罐与过滤罐连接;本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高油墨循环过程当中的净化效果,同时保证了油墨流动的稳定性,避免了本装置内部发生堵塞等问题,通过压力表的结构能够实时观察过滤罐当中的油墨压力,从而能够通过调节抽水泵的工作强度对油墨循环速度进行调节,通过抽水泵的结构能够便于控制本装置的循环稳定性,同时通过分支管与回流管的组合能够在油墨不需要进行净化过滤加工的情况下进行直接循环。行直接循环。行直接循环。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板印刷油墨循环装置


[0001]本技术涉及油墨循环
,特别是涉及一种纸板印刷油墨循环装置。

技术介绍

[0002]印刷油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质,因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等,印刷油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物,能进行印刷并在被印刷体上干燥,是有颜色且具有一定流动度的浆状胶粘体,在瓦楞纸板印刷机的使用过程需对印刷油墨进行循环供料以防内部堆积堵塞,需求一种瓦楞纸印刷油墨循环装置;一般瓦楞纸印刷油墨循环装置存在有未设置便于循环滤净机构的问题,易导致油墨的循环供料堵塞,一般瓦楞纸印刷油墨循环装置存在有未设置便于对瓦楞纸板的触压贴合机构的问题,易导致瓦楞纸板的滑动贴合过紧影响印刷效果。
[0003]公告号为CN216373854U的中国专利公开了一种瓦楞纸印刷油墨循环装置,包括垫框以及油墨箱,所述垫框顶部以及底端内侧分别固定连接有油墨箱以及电动轨台,所述油墨箱底端固定连接有弧架,所述循环滤净机构包括弧架,所述油墨箱以及弧架内侧固定连通有电控喷雾器,所述弧架前端内侧固定连接有第一电机以及第二电机,所述第一电机以及第二电机主轴末端分别固定连接有油墨辊以及印刷辊,所述弧架内侧固定连接有刮片,所述垫框内侧固定连接有滤箱以及抽压泵,所述滤箱内侧固定连接有滤液海绵层以及滤网,本技术通过弧架、刮片、滤液海绵层以及滤网完成对印刷油墨的循环滤净功能,值得推广使用。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述方案在实际使用过程当中存在油墨循环过程容易发生堵塞,同时油墨当中存在的杂质不易清理等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种纸板印刷油墨循环装置,本技术通过本装置能够有效的提高油墨循环过程当中的净化效果,同时保证了油墨流动的稳定性,避免了本装置内部发生堵塞等问题,通过压力表的结构能够实时观察过滤罐当中的油墨压力,从而能够通过调节抽水泵的工作强度对油墨循环速度进行调节,通过抽水泵的结构能够便于控制本装置的循环稳定性,同时通过分支管与回流管的组合能够在油墨不需要进行净化过滤加工的情况下进行直接循环。
[0006]本技术提出了一种纸板印刷油墨循环装置,包括进水管、分支管、连接管、缓冲罐、过滤罐、压力表、抽水管、抽水泵、回流管、汇合管和出水管;
[0007]进水管与分支管连接;分支管侧面与连接管连接;分支管远离进水管的一端与汇合管连接;连接管远离分支管的一端与缓冲罐连接;缓冲罐底部上设有支撑件,缓冲罐顶部上设有出水口,缓冲罐与过滤罐连接;过滤罐侧面上设有压力管,压力管远离过滤罐的一端与压力表连接;
[0008]过滤罐顶部与抽水管连接抽水管伸入过滤罐内部底部;抽水管远离过滤罐的一端与抽水泵连接;抽水泵底部出水口与回流管连接;回流管与汇合管连接;汇合管远离分支管的一端与出水管连接。
[0009]优选的,过滤罐内部上设有多组过滤网,缓冲罐内部设有加热件,缓冲罐外端面侧面上设有隔热层。
[0010]优选的,抽水泵底部上设有多组支撑支架,支撑支架底部上设有多组地脚,地脚底部上设有多组减震垫。
[0011]优选的,过滤罐侧面上设有转动门,转动门边缘上设有密封件,密封件与过滤罐侧面表面接触挤压,过滤罐内壁上设有多组安装支架,转动门朝向安装支架方向。
[0012]优选的,进水管侧面上设有连接接头,连接接头上设有橡胶密封圈和内螺纹,出水管结构与进水管结构相同。
[0013]优选的,抽水泵外端面侧面上设有控制面板,控制面板上设有控制按钮,控制按钮与抽水泵控制连接。
[0014]优选的,分支管内部设有单向阀,单向阀联通方向朝向连接管和汇合管方向。
[0015]优选的,汇合管内部设有单向阀,单向阀联通方向朝向出水管方向。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0017]本技术通过本装置能够有效的提高油墨循环过程当中的净化效果,同时保证了油墨流动的稳定性,避免了本装置内部发生堵塞等问题,通过压力表的结构能够实时观察过滤罐当中的油墨压力,从而能够通过调节抽水泵的工作强度对油墨循环速度进行调节,通过抽水泵的结构能够便于控制本装置的循环稳定性,同时通过分支管与回流管的组合能够在油墨不需要进行净化过滤加工的情况下进行直接循环,通过缓冲罐的结构能够使得本装置额能够对油墨进行缓冲预热,保证油墨不会过于粘稠的同时提高了过滤罐进料稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种纸板印刷油墨循环装置的实施例的主视图;
[0019]图2为本技术提出的一种纸板印刷油墨循环装置中出料管的结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种纸板印刷油墨循环装置的侧视图;
[0021]附图标记:1、进水管;2、分支管;3、连接管;4、缓冲罐;5、过滤罐;6、压力表;7、抽水管;8、抽水泵;9、回流管;10、汇合管;11、出水管。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]如图1

3所示,本技术提出的一种纸板印刷油墨循环装置,包括进水管1、分支管2、连接管3、缓冲罐4、过滤罐5、压力表6、抽水管7、抽水泵8、回流管9、汇合管10和出水管11;
[0024]进水管1与分支管2连接;分支管2侧面与连接管3连接;分支管2远离进水管1的一端与汇合管10连接;连接管3远离分支管2的一端与缓冲罐4连接;缓冲罐4底部上设有支撑件,缓冲罐4顶部上设有出水口,缓冲罐4与过滤罐5连接;过滤罐5侧面上设有压力管,压力
管远离过滤罐5的一端与压力表6连接;
[0025]进一步的,过滤罐5内部上设有多组过滤网,缓冲罐4内部设有加热件,缓冲罐4外端面侧面上设有隔热层;通过多组过滤网的结构能够有效的提高本装置循环油墨过程当中避免了杂质重新进入打印机当中,同时缓冲罐4能够使得油墨进入过滤罐5内部压力均匀的同时能够队油墨进行预加热,从而降低油墨粘度,避免了过滤网发生堵塞;
[0026]过滤罐5顶部与抽水管7连接抽水管7伸入过滤罐5内部底部;抽水管7远离过滤罐5的一端与抽水泵8连接;抽水泵8底部出水口与回流管9连接;回流管9与汇合管10连接;汇合管10远离分支管2的一端与出水管11连接;
[0027]进一步的,抽水泵8底部上设有多组支撑支架,支撑支架底部上设有多组地脚,地脚底部上设有多组减震垫,通过多组支撑和减震结构能够有效的提高本装置的支撑稳定性的同时能够有效的防止本装置受到外界震动产生影响,从而使得本装置便于安装固定。
[0028]本实施例中,通过本装置能够有效的提高油墨循环的稳定性,相比于传统装置本装置循环效率更高,当本装置处于工作状态时,通过进水管1和出水管11的组合结构能够使得本装置便于组合安装连接,端口上的连接接头能够有效的提高本装置的连接密封性,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板印刷油墨循环装置,其特征在于,包括进水管(1)、分支管(2)、连接管(3)、缓冲罐(4)、过滤罐(5)、压力表(6)、抽水管(7)、抽水泵(8)、回流管(9)、汇合管(10)和出水管(11);进水管(1)与分支管(2)连接;分支管(2)侧面与连接管(3)连接;分支管(2)远离进水管(1)的一端与汇合管(10)连接;连接管(3)远离分支管(2)的一端与缓冲罐(4)连接;缓冲罐(4)底部上设有支撑件,缓冲罐(4)顶部上设有出水口,缓冲罐(4)与过滤罐(5)连接;过滤罐(5)侧面上设有压力管,压力管远离过滤罐(5)的一端与压力表(6)连接;过滤罐(5)顶部与抽水管(7)连接抽水管(7)伸入过滤罐(5)内部底部;抽水管(7)远离过滤罐(5)的一端与抽水泵(8)连接;抽水泵(8)底部出水口与回流管(9)连接;回流管(9)与汇合管(10)连接;汇合管(10)远离分支管(2)的一端与出水管(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷油墨循环装置,其特征在于,过滤罐(5)内部上设有多组过滤网,缓冲罐(4)内部设有加热件,缓冲罐(4)外端面侧面上设有隔热层。...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵有弟林元升
申请(专利权)人:杭州明聪包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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