防水卷材包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防水卷材包装装置，包括夹持输送组件，夹持输送组件的末端依次设有第一输送带和第二输送带，第一输送带输送起始端的下方设有放膜辊和传动辊，第一输送带输送起始端的上方有两个相向对称设置的导向弧板；第一输送带的上方沿卷材输送方向上依次设有第一夹持轮组、侧部热熔组件以及第二夹持轮组；第一输送带的输送末端与第二输送带输送起始端之间安装有端部热熔组件和分切组件，端部热熔组件靠近第一输送带的输送末端设置，分切组件靠近第二输送带的输送起始端设置。本实用新型专利技术提供的防水卷材包装装置，可以使包装过程实现连续运行，不间断操作，提高包装效率，提高自动化程度，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
防水卷材包装装置


[0001]本技术涉及一种防水卷材包装装置，属于卷材生产包装


技术介绍

[0002]将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。制备完成的防水卷材为了方便储放以及运输，因此需要在其外侧包裹一层包装膜，防止防水卷材在运输过程中，对其外壁产生划痕等。
[0003]现有技术中的防水卷材包装装置多种多样，如CN202020597744.7公开的一种防水卷材包装装置、CN201820977267.X公开的一种防水卷材用自动包装设备等，虽然现有的卷材包装装置能够完成包装，但是普遍存在以下不足：
[0004]1.包装过程非连续运行，需间断操作，频繁的启停会导致包装效率的降低；
[0005]2.自动化程度较低，需要人工参与，操作人员劳动强度大。
[0006]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0007]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种防水卷材包装装置，可以使包装过程实现连续运行，不间断操作，提高包装效率，提高自动化程度，降低劳动强度。
[0008]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0009]防水卷材包装装置，包括夹持输送组件，夹持输送组件的末端依次设有第一输送带和第二输送带，第一输送带的输送起始端的下方设有放膜辊和传动辊，第一输送带输送起始端的上方有两个相向对称设置的导向弧板；
[0010]第一输送带的上方沿卷材输送方向上依次设有第一夹持轮组、侧部热熔组件以及第二夹持轮组；
[0011]第一输送带的输送末端与第二输送带输送起始端之间安装有端部热熔组件和分切组件，端部热熔组件靠近第一输送带的输送末端设置，分切组件靠近第二输送带的输送起始端设置。
[0012]进一步地，所述第二输送带的上方设有加热箱。
[0013]进一步地，夹持输送组件包括两个呈上下设置的输送辊组，上下设置的输送辊组实现对卷材的夹持输送，夹持输送方向与卷材长度方向相同。
[0014]进一步地，所述的第一夹持轮组和第二夹持轮组均包括两个同步反转的夹持轮。
[0015]进一步地，侧部热熔组件包括两个前后对称设置的两个加热板，两个加热板之间设有热熔间隙。
[0016]进一步地，所述的端部热熔组件包括多个呈圆周分布的热熔板。
[0017]进一步地，多个热熔板可同步向内转动。
[0018]进一步地，所述的分切组件包括上分切刀和下分切刀，上分切刀和下分切刀分别由气缸进行驱动。
[0019]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0020]本技术中的夹持输送组件将若干卷材等距输送至包装膜内，在行进过程中包装膜逐渐把卷材进行包合、收紧、热熔、捏合以及分切处理，端封完成后的卷材以及包装膜在加热箱内加热，使包装膜进一步收缩在卷材表面后进行输出；
[0021]本技术实现了对防水卷材的自动包装，包装过程实现连续运行，不间断操作，显著提高包装效率，减少人力参与，提高自动化程度，降低劳动强度。
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是图1中M处的放大图；
[0025]图3是第一夹持轮组的工作状态图；
[0026]图4是端部热熔组件的结构示意图。
[0027]图中，1
‑
夹持输送带，2
‑
第一输送带，3
‑
第二输送带，4
‑
放膜辊，5
‑
传动辊，6
‑
导向板，7
‑
第一夹持轮组，8
‑
侧部热熔组件，9
‑
第二夹持轮组，10
‑
端部热熔组件，11
‑
热熔板，12
‑
分切组件，13
‑
加热箱，14
‑
卷材，15
‑
包装膜。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0029]如图1
‑
图4共同所示，本技术提供一种防水卷材包装装置，包括夹持输送组件1，夹持输送组件1的末端依次设有第一输送带2和第二输送带3。
[0030]夹持输送组件1包括两个呈上下设置的输送辊组，上下设置的输送辊组实现对卷材14的夹持输送，夹持输送方向与卷材14长度方向相同，夹持输送组件1将若干卷材14等距输送至第一输送带2上。
[0031]所述第一输送带2的输送起始端的下方设有放膜辊4和传动辊5，放膜辊4用于放出包装膜15，包装膜15通过传动辊5后绕设至第一输送带2输送起始端的上方。
[0032]所述第一输送带2输送起始端的上方有两个相向对称设置的导向弧板6，导向弧板6用于将包装膜15的两侧边由平铺状态逐渐过渡到立起状态，使包装膜15把卷材14逐渐包合起来。
[0033]第一输送带2的上方沿卷材14输送方向上依次设有第一夹持轮组7、侧部热熔组件8以及第二夹持轮组9。
[0034]所述的第一夹持轮组7和第二夹持轮组9均包括两个同步反转的夹持轮，第一夹持轮组7的两个夹持轮同步反转可以收紧包装膜15，使包装膜15紧紧包住卷材14，第二夹持轮组9用于捏合热熔后的包装膜15立边。
[0035]侧部热熔组件8包括两个前后对称设置的两个加热板，两个加热板之间设有热熔间隙，热熔间隙对重叠的两层包装膜15立边进行热熔。
[0036]所述第一输送带2的输送末端与第二输送带3输送起始端之间安装有端部热熔组件10和分切组件12，端部热熔组件10靠近第一输送带2的输送末端设置，分切组件12靠近第
二输送带3的输送起始端设置。
[0037]所述的端部热熔组件10包括多个呈圆周分布的热熔板11，多个热熔板11可同步向内转动，转动过程中将卷材14端部的包装膜15热熔收缩呈条状结构。
[0038]所述的分切组件12包括上分切刀和下分切刀，上分切刀和下分切刀分别由气缸进行驱动，上分切刀和下分切刀在气缸作用下相向运动将卷材14端部的条状包装膜15予以分切。
[0039]所述第二输送带3的上方设有加热箱13，端封完成后的卷材14以及包装膜15在加热箱13内加热，使包装膜15进一步收缩在卷材14表面，成型的卷材14通过第二输送带3末端输出。
[0040]本技术的具体工作原理：
[0041]放膜辊4放出的包装膜15通过传动辊5后绕设至第一输送带2输送起始端的上方，包装膜15由平铺状态逐渐过渡到立起状态，与此同时，夹持输送组件1将若干卷材14等距输送至第一输送带2上的包装膜15内，在行进过程中包装膜15逐渐把卷材14包合起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防水卷材包装装置，其特征在于：包括夹持输送组件（1），夹持输送组件（1）的末端依次设有第一输送带（2）和第二输送带（3），第一输送带（2）输送起始端的下方设有放膜辊（4）和传动辊（5），第一输送带（2）输送起始端的上方有两个相向对称设置的导向弧板（6）；第一输送带（2）的上方沿卷材输送方向上依次设有第一夹持轮组（7）、侧部热熔组件（8）以及第二夹持轮组（9）；第一输送带（2）的输送末端与第二输送带（3）输送起始端之间安装有端部热熔组件（10）和分切组件（12），端部热熔组件（10）靠近第一输送带（2）的输送末端设置，分切组件（12）靠近第二输送带（3）的输送起始端设置。2.如权利要求1所述的防水卷材包装装置，其特征在于：所述第二输送带（3）的上方设有加热箱（13）。3.如权利要求1所述的防水卷材包装装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：季俊锡，季静静，刘军光，钱金刚，
申请(专利权)人：山东鑫达鲁鑫防水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：