防水卷材覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防水卷材覆膜装置，包括密封壳体，密封壳体的顶部两侧分别设有放膜辊，密封壳体的内腔底部安装有冷却辊，冷却辊的上方有两个相对设置的压膜辊和两个相对设置的导入辊，压膜辊位于导入辊与冷却辊之间；冷却辊两端的轴头与密封壳体转动连接，冷却辊内部有循环流动的冷却水，冷却辊的外围分布有多个鼓风管，鼓风管靠近冷却辊一侧的管壁上设有出气间隙，出气间隙的外部安装有对称设置的两个导流板，两个导流板之间的空间构成供冷气流通的通道。本实用新型专利技术提供的覆膜装置，可以实现对卷材的双面覆膜，覆膜后的卷材在内外两种降温方式的配合下实现均匀冷却，确保良好的覆膜效果以及提高覆膜效率。好的覆膜效果以及提高覆膜效率。好的覆膜效果以及提高覆膜效率。

【技术实现步骤摘要】
防水卷材覆膜装置


[0001]本技术涉及一种防水卷材覆膜装置，属于防水卷材生产


技术介绍

[0002]沥青防水卷材生产过程中，为避免防水卷材在卷绕中相互粘接，需要在卷材表面上覆盖隔离膜。
[0003]沥青防水卷材中的沥青在高温下改性，卷材成型时沥青温度一般在150
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180度左右，如此高的卷材温度在与隔离膜复合过程中，隔离膜在高温的作用下易出现变型，甚至熔化的影响，从而影响隔离效果。
[0004]目前防水卷材生产中使用的多为单面覆膜设备，如专利号CN201920282254.5公开的覆膜装置，包括放卷辊、放膜辊、挤压辊、冷却滚筒和滚筒驱动辊；冷却滚筒包括外筒体和内筒体，冷却滚筒由下方的滚筒驱动辊进行驱动。
[0005]上述专利公开的覆膜设备中通过冷却滚筒对覆膜卷材降温，冷却滚筒可以对卷材内表面具有良好的降温效果，但是由于沥青的导热性很差，该方式对于卷材的外表面难以快速有效降温，这种单一的降温冷却方式，降低了覆膜效率。
[0006]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0007]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种防水卷材覆膜装置，可以实现对卷材的双面覆膜，覆膜后的卷材在内外两种降温方式的配合下实现均匀冷却，确保良好的覆膜效果以及提高覆膜效率。
[0008]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0009]防水卷材覆膜装置，包括密封壳体，密封壳体的顶部两侧分别设有放膜辊，密封壳体的内腔底部安装有冷却辊，冷却辊的上方有两个相对设置的压膜辊和两个相对设置的导入辊，压膜辊位于导入辊与冷却辊之间；
[0010]所述冷却辊两端的轴头与密封壳体转动连接，冷却辊内部有循环流动的冷却水，冷却辊的外围分布有多个鼓风管，鼓风管靠近冷却辊一侧的管壁上设有出气间隙，出气间隙的外部安装有对称设置的两个导流板，两个导流板之间的空间构成供冷气流通的通道。
[0011]进一步的，压膜辊的轴头分别安装在摆臂上，摆臂安装在密封壳体的外壁上，摆臂的一端与转轴铰接连接，转轴固接于密封壳体的外壁上。
[0012]进一步的，摆臂的侧部设有与其连接的液压缸。
[0013]进一步的，所述的密封壳体为立式矩形结构。
[0014]进一步的，所述的放膜辊通过支架安装密封壳体顶部两侧。
[0015]进一步的，所述的两个压膜辊之间设有压合间隙。
[0016]进一步的，所述鼓风管的轴线与冷却辊的轴线平行设置。
[0017]进一步的，所述鼓风管的一端穿出密封壳体侧壁后与连接法兰固定连接。
[0018]进一步的，鼓风管通过连接法兰与冷气进管相连接。
[0019]进一步的，所述密封壳体内部还安装有导出辊。
[0020]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0021]本技术中卷材与两侧隔离膜在压膜辊的作用下完成双面覆膜；覆膜后的卷材绕设至冷却辊的表面，冷却辊内部循环流动的冷却水，可以降低冷却辊辊面上卷材的温度，鼓风管吹出的冷气，可以降低冷却辊辊面上卷材的温度，卷材在内外两种降温方式的配合下均匀冷却，冷却过程中隔离膜实现均匀收缩，收缩过程不会发生起皱，确保良好的覆膜效果以及提高覆膜效率。
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的内部结构示意图；
[0025]图3是鼓风管的截面示意图；
[0026]图4是卷材与隔离膜的走向示意图。
[0027]图中，1
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密封壳体，2
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放膜辊，3
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冷却辊，4
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压膜辊，5
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导入辊，6
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摆臂，7
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转轴，8
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液压缸，9
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导出辊，10
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鼓风管，11
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连接法兰，12
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出气间隙，13
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导流板，14
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卷材，15
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隔离膜。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0029]如图1
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图4共同所示，本技术提供一种防水卷材覆膜装置，包括密封壳体1，密封壳体1为立式矩形结构，密封壳体1的顶部两侧分别设有放膜辊2，放膜辊2通过支架安装密封壳体1顶部两侧。
[0030]密封壳体1的内腔底部安装有冷却辊3，冷却辊3的上方有两个相对设置的压膜辊4和两个相对设置的导入辊5，压膜辊4位于导入辊5与冷却辊3之间。
[0031]所述的两个压膜辊4之间设有压合间隙，卷材14与两侧的隔离膜15沿竖直方向穿过压合间隙时，同步反转的两个压膜辊4将其压合成型。
[0032]压膜辊4的轴头分别安装在摆臂6上，摆臂6安装在密封壳体1的外壁上，摆臂6的一端与转轴7铰接连接，转轴7固接于密封壳体1的外壁上，摆臂6的侧部设有与其连接的液压缸8。
[0033]液压缸8伸出过程中带动摆臂6沿转轴7旋转一定角度，摆臂6带动压膜辊4，进而调节两个压膜辊4之间压合间隙的大小，以便调节压合力的大小，使不同厚度的卷材14均可以与两侧的隔离膜15充分贴合。
[0034]所述冷却辊3两端的轴头与密封壳体1转动连接，冷却辊3内部有循环流动的冷却水，冷却水可以降低冷却辊3辊面上卷材14的温度。
[0035]冷却辊3的外围分布有多个鼓风管10，鼓风管10的轴线与冷却辊3的轴线平行设置。
[0036]所述鼓风管10靠近冷却辊3一侧的管壁上设有出气间隙12，出气间隙12的外部安装有对称设置的两个导流板13，两个导流板13之间的空间构成供冷气流通的通道。
[0037]所述鼓风管10的一端穿出密封壳体1侧壁设置，该端部上固接有连接法兰11，鼓风管10通过连接法兰11与冷气进管相连接。
[0038]冷气进管内的冷气进入鼓风管10后由出气间隙12吹出，然后在导流板13作用下向冷却辊3吹风，使冷却辊3辊面上的卷材14降低温度。
[0039]所述密封壳体1内部还安装有导出辊9，导出辊9用于将覆膜后的卷材14从密封壳体1内导出。
[0040]本技术的具体工作原理：
[0041]本技术中卷材14沿竖直方向进入两个压膜辊4之间，与此同时放膜辊2放出的隔离膜15在导入辊5的作用下进入两个压膜辊4之间，卷材14与两侧隔离膜15在压膜辊4的作用下完成双面覆膜；覆膜后的卷材14绕设至冷却辊3的表面，冷却辊3内部循环流动的冷却水，可以降低冷却辊3辊面上卷材14的温度，鼓风管10吹出的冷气，可以降低冷却辊3辊面上卷材14的温度，卷材1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防水卷材覆膜装置，其特征在于：包括密封壳体（1），密封壳体（1）的顶部两侧分别设有放膜辊（2），密封壳体（1）的内腔底部安装有冷却辊（3），冷却辊（3）的上方有两个相对设置的压膜辊（4）和两个相对设置的导入辊（5），压膜辊（4）位于导入辊（5）与冷却辊（3）之间；所述冷却辊（3）两端的轴头与密封壳体（1）转动连接，冷却辊（3）内部有循环流动的冷却水，冷却辊（3）的外围分布有多个鼓风管（10），鼓风管（10）靠近冷却辊（3）一侧的管壁上设有出气间隙（12），出气间隙（12）的外部安装有对称设置的两个导流板（13），两个导流板（13）之间的空间构成供冷气流通的通道。2.如权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于：压膜辊（4）的轴头分别安装在摆臂（6）上，摆臂（6）安装在密封壳体（1）的外壁上，摆臂（6）的一端与转轴（7）铰接连接，转轴（7）固接于密封壳体（1）的外壁上。3.如权利要求2所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：季静静，季俊锡，刘军光，李军伟，
申请(专利权)人：山东鑫达鲁鑫防水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：