一种锡纸杯包装煤样设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锡纸杯包装煤样设备，包括包裹圈、锁口圈、包裹气囊、锁口气囊、旋转动力装置和压缩气源，锁口圈旋转设于包裹圈上，包裹气囊相对固定设于包裹圈内，锁口气囊相对固定设于锁口圈内，压缩气源与包裹气囊、锁口气囊连通，旋转动力装置设于锁口圈外部且带动锁口气囊旋转。本发明专利技术属于煤样包装设备技术领域，具体是提供了一种采用分段式的包裹挤压方式，分段式的挤出锡纸杯内残存的气体，在旋转动力装置的支持下通过相对转动使压实后的锡纸杯在锁口气囊与包裹气囊分界位置扭转，达到锡纸杯底部与外部空气隔断，使得可任意形变的锡纸杯完全自动包裹于煤样的外部，可以解决锡纸包裹内含有空气残留的问题，方便使用的锡纸杯包装煤样设备。杯包装煤样设备。杯包装煤样设备。

【技术实现步骤摘要】
一种锡纸杯包装煤样设备


[0001]本专利技术属于煤样包装设备
，具体是指一种锡纸杯包装煤样设备。

技术介绍

[0002]煤是一种复杂的化合物，由于成煤物质和成煤环境的不同，组成煤的元素的种类和含量则不尽相同。在煤炭资源开发利用过程中潜在有害元素释放对环境和人体健康造成危害；准确分析煤中元素的种类、性质和含量，对于防治环境污染和人体危害、资源的高效洁净利用具有重要的意义。
[0003]煤样含有的碳、氢和氮元素在分析过程中需要用锡纸把煤样包覆起来，现有技术中基本为人工包装，没有自动化的包覆设备，人工逐个包装较为费时费力，且在包装过程中，锡纸内难免有空气残留的问题，影响煤样的储存与检测效果。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种对煤样包装较为简单，可以解决锡纸包裹内含有空气残留的问题，方便使用的锡纸杯包装煤样设备。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种锡纸杯包装煤样设备，包括包裹圈、锁口圈、包裹气囊、锁口气囊、旋转动力装置和压缩气源，所述包裹圈呈环状设置，保障包裹气囊在充气时向内挤压，所述锁口圈呈环状设置，使圈内的锁口气囊充气时向内压缩，所述锁口圈旋转设于包裹圈的上方，所述包裹气囊为环状设置，且所述包裹气囊相对固定设于包裹圈内，所述锁口气囊为环状设置，且所述锁口气囊相对固定设于锁口圈内，所述包裹气囊中心处设有限位通孔，所述限位通孔呈漏斗形设置，所述限位通孔内放置与限位通孔形状相对的锡纸杯所述包裹气囊的顶部内周设有凸台，所述锁口气囊的纵截面呈倒L形设置，所述锁口气囊的底部设于包裹气囊的凸台一端与锁口圈之间，所述压缩气源分别与包裹气囊、锁口气囊连通，所述旋转动力装置设于锁口圈的外部，所述旋转动力装置带动锁口气囊旋转，使得锁口气囊与包裹气囊形成相对转动，因包裹气囊已压住锡纸杯中下部，锁口气囊压住的锡纸杯中上部分与中下部产生扭转，完成锡纸杯对煤样的完全包裹。
[0006]进一步地，所述压缩气源与包裹气囊之间连通设有阀门一，打开阀门一后压缩气源向包裹气囊内充气，所述压缩气源与锁口气囊之间连通设有阀门二，打开阀门二，压缩气囊向锁口气囊内充气，阀门一和阀门二用于控制气囊的充放气，压缩气源的设置用于为气囊提供充气。
[0007]优选地，所述锁口气囊的顶部一侧开设有锁口充气口，所述阀门一与锁口充气口连通，所述包裹气囊的底部一侧开设有包裹充气口，所述阀门二与包裹充气口连通。
[0008]进一步地，所述锁口气囊采用弹性材质，所述包括气囊采用弹性材质，在充气时可以变形实现对锡纸杯的包覆压缩。
[0009]进一步地，所述锡纸杯由整张锡纸压制成杯状物。
[0010]作为进一步地优选方案，本方案还公开了一种锡纸杯包装煤样设备的使用方法，
包括以下步骤：
[0011]步骤一：将煤样放入锡纸杯中，然后将锡纸杯连带煤样一同放入包裹气囊的限位通孔内；
[0012]步骤二：打开阀门一使得包裹气囊充气，包裹气囊充气后挤压煤样的同时挤出锡纸杯内的空气；
[0013]步骤三：打开阀门二使得锁口气囊充气，锁口气囊充气后挤压锡纸杯的剩余部分，锁口气囊挤实煤样并挤出锡纸杯内的所有空气；
[0014]步骤四：挤压完成后，旋转动力装置带动锁口气囊旋转，与包裹气囊形成相对运动，锁口气囊带动锡纸杯的中上部分与中下部分完成扭转运动，完成锡纸杯对煤样的完全包裹，使煤样完全包裹在锡纸杯内并成为团状。
[0015]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种锡纸杯包装煤样设备，采用分段式的包裹挤压方式，分段式的挤出锡纸杯内残存的气体，在旋转动力装置的支持下通过相对转动使压实后的锡纸杯在锁口气囊与包裹气囊分界位置扭转，达到锡纸杯底部与外部空气隔断，使得可任意形变的锡纸杯完全自动包裹于煤样的外部，使用简便。
附图说明
[0016]图1为本方案的锡纸杯包装煤样设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本方案的原理流程图；
[0018]图3为实施例1中煤样包装的步骤示意图。
[0019]其中，1、包裹圈，2、锁口圈，3、包裹气囊，4、锁口气囊，5、旋转动力装置，6、压缩气源，7、凸台，8、阀门一，9、阀门二，10、锁口充气口，11、包裹充气口。
[0020]图3中，步骤a为准备锡纸杯，步骤b为向锡纸杯内加入煤样，步骤c为在本方案所提供的锡纸杯包装煤样设备下挤出锡纸杯内的空气的示意图，步骤d为煤样于锡纸杯包裹成团的示意图。
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本专利技术一种锡纸杯包装煤样设备，包括包裹圈1、锁口圈2、包裹气囊3、锁口气囊4、旋转动力装置5和压缩气源6，所述包裹圈1呈环状设置，所述锁口圈2呈环状设置，所述锁口圈2旋转设于包裹圈1的上方，所述包裹气囊3为环状设置，且所述包裹气囊3相对固定设于包裹圈1内，所述锁口气囊4为环状设置，且所述锁口气囊4相对固定设于锁口圈2内，所述包裹气囊3中心处设有限位通孔，所述限位通孔呈漏斗形设置，所述限位通孔内放置与限位通孔形状相对的锡纸杯，所述包裹气囊3的顶部内周设有凸台7，所述锁口气囊4的纵截面呈倒L形设置，所述锁口气囊4的底部设于包裹气囊3的凸台7一端与锁口圈2之间，
所述压缩气源6分别与包裹气囊3、锁口气囊4连通，所述旋转动力装置5设于锁口圈2的外部，所述旋转动力装置5带动锁口气囊4旋转，使得锁口气囊4与包裹气囊3形成相对转动，因包裹气囊3已压住锡纸杯中下部，锁口气囊4压住的锡纸杯中上部分与中下部产生扭转，完成锡纸杯对煤样的完全包裹。
[0024]进一步地，所述压缩气源6与包裹气囊3之间连通设有阀门一8，打开阀门一8后压缩气源6向包裹气囊3内充气，所述压缩气源6与锁口气囊4之间连通设有阀门二9，打开阀门二9，压缩气囊向锁口气囊4内充气。
[0025]优选地，所述锁口气囊4的顶部一侧开设有锁口充气口10，所述阀门一8与锁口充气口10连通，所述包裹气囊3的底部一侧开设有包裹充气口11，所述阀门二9与包裹充气口11连通。
[0026]进一步地，所述锁口气囊4采用弹性材质，所述包括气囊采用弹性材质，在充气时可以变形实现对锡纸杯的包覆压缩。
[0027]进一步地，所述锡纸杯由整张锡纸压制成杯状物。
[0028]实施例1，如图3所示，本方案还公开了一种锡纸杯包装煤样设备的使用方法，包括以下步骤：
[0029]步骤一：将煤样放入锡纸杯中，然后将锡纸杯连带煤样一同放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡纸杯包装煤样设备，其特征在于：包括包裹圈、锁口圈、包裹气囊、锁口气囊、旋转动力装置和压缩气源，所述包裹圈呈环状设置，所述锁口圈呈环状设置，所述锁口圈旋转设于包裹圈的上方，所述包裹气囊为环状设置，且所述包裹气囊相对固定设于包裹圈内，所述锁口气囊为环状设置，且所述锁口气囊相对固定设于锁口圈内，所述包裹气囊中心处设有限位通孔，所述限位通孔呈漏斗形设置，所述限位通孔内放置与限位通孔形状相对的锡纸杯，所述包裹气囊的顶部内周设有凸台，所述锁口气囊的纵截面呈倒L形设置，所述锁口气囊的底部设于包裹气囊的凸台一端与锁口圈之间，所述压缩气源分别与包裹气囊、锁口气囊连通，所述旋转动力装置设于锁口圈的外部，所述旋转动力装置带动锁口气囊旋转，使得锁口气囊与包裹气囊形成相对转动。2.根据权利要求1所述的一种锡纸杯包装煤样设备，其特征在于：所述压缩气源与包裹气囊之间连通设有阀门一，所述压缩气源与锁口气囊之间连通设有阀门二。3.根据权利要求2所述的一种锡纸杯包装煤样设备，其特征在于：所述锁口气囊的顶部一侧开设有锁口充气口，所述阀门一与锁口充气口连通，所述包裹气囊的底部一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠锐，王莹，李凯，
申请(专利权)人：北京沄汇智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：