本实用新型专利技术涉及球磨装置技术领域，具体为一种聚酯生产用二氧化钛球磨装置，包括底座，所述底座顶端设置有安装架，所述安装架设置有两组，两组所述安装架对称设置在底座顶部，所述安装架内侧设置有罐体，所述罐体一端设置有轴座，所述轴座一端与安装架一侧连接，另一则所述安装架一侧设置有轴杆，通过搅拌杆上的多个侧杆旋转，能够通过侧杆的旋转使得钢珠与物料得到充分运动，从而对物料进行球磨，而通过第一滤网与第二滤网的设置，在球磨过程中，大号钢珠对物料进行初步的球磨，初步球磨后的物料会通过第一滤网进入到第二滤网一侧，再由小号钢珠进行细致的球磨，不仅保证物料球磨的质量，而且通过搅拌杆的设置，还能提高设置球磨的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯生产用二氧化钛球磨装置
[0001]本技术涉及球磨装置
，具体为一种聚酯生产用二氧化钛球磨装置。
技术介绍
[0002]球磨装置首先将物料被破碎之后，再进行粉碎的一种关键设备，球磨装置是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业，而二氧化钛是常用的增白剂、防晒剂。在聚酯生产线中，需要按照工艺配方适量添加二氧化钛，以消除聚酯化纤的极光，一般称为消光剂。在聚酯生产工艺中，二氧化钛通常都是与乙二醇等有机溶剂配制成悬浮液，经过螺杆泵输送至研磨机进行研磨。
[0003]现有的酯生产用二氧化钛球磨装置在使用时，研磨过程过长，而且费时费力，物料研磨效果差，影响生产进度，增加企业生产成本。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚酯生产用二氧化钛球磨装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯生产用二氧化钛球磨装置,包括底座，所述底座顶端设置有安装架，所述安装架设置有两组，两组所述安装架对称设置在底座顶部，所述安装架内侧设置有罐体，所述罐体一端设置有轴座，所述轴座一端与安装架一侧连接，另一则所述安装架一侧设置有轴杆，所述轴杆一端与罐体连接，所述轴杆另一端设置有从动轮，所述底座顶端一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有主动轮，所述主动轮有设置有皮带，所述皮带另一端设置在从动轮上，所述罐体外部设置有齿套，所述底座顶部一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有主动齿，所述主动齿与齿套啮合连接，所述罐体内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有侧杆，所述罐体内部分别设置有第一滤网与第二滤网，所述第一滤网一侧设置有多个大号钢珠，所述第二滤网与第一滤网之间设置有多个小号钢珠，所述罐体顶端一侧设置有进料口，所述罐体底部一侧设置有出料口，所述搅拌杆一端贯穿罐体与轴杆连接。
[0008]为了提高罐体的球磨效果，本技术改进有，所述第一滤网密度大于第二滤网密度，所述第一滤网与第二滤网均为不锈钢材质。
[0009]为了提高罐体的球磨效率，本技术改进有，所述侧杆设置有多个，多个所述侧杆均匀的布置在搅拌杆上，所述搅拌杆与侧杆焊接连接。
[0010]为了提高罐体的耐用性，本技术改进有，所述罐体外部设置有防锈蚀涂层，所述防锈蚀涂层为环氧树脂层。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种聚酯生产用二氧化钛球磨装置，具备以下有益效果：
[0013]该聚酯生产用二氧化钛球磨装置，在使用时，通过搅拌杆上的多个侧杆旋转，能够通过侧杆的旋转使得钢珠与物料得到充分运动，从而对物料进行球磨，而通过第一滤网与第二滤网的设置，在球磨过程中，大号钢珠对物料进行初步的球磨，初步球磨后的物料会通过第一滤网进入到第二滤网一侧，再由小号钢珠进行细致的球磨，不仅保证物料球磨的质量，而且通过搅拌杆的设置，还能提高设置球磨的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的内部结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、安装架；3、轴杆；4、传动杆；5、从动轮；6、第一电机；7、主动轮；8、皮带；9、齿套；10、主动齿；11、第二电机；12、罐体；13、出料口；14、进料口；15、轴座；16、搅拌杆；17、侧杆；18、第一滤网；19、第二滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种聚酯生产用二氧化钛球磨装置,包括底座1，所述底座1顶端设置有安装架2，所述安装架2设置有两组，两组所述安装架2对称设置在底座1顶部，所述安装架2内侧设置有罐体12，所述罐体12一端设置有轴座15，所述轴座15一端与安装架2一侧连接，另一则所述安装架2一侧设置有轴杆3，所述轴杆3一端与罐体12连接，所述轴杆3另一端设置有从动轮5，所述底座1顶端一侧设置有第一电机6，所述第一电机6输出端设置有主动轮7，所述主动轮7有设置有皮带8，所述皮带8另一端设置在从动轮5上，所述罐体12外部设置有齿套9，所述底座1顶部一侧设置有第二电机11，所述第二电机11输出端设置有主动齿10，所述主动齿10与齿套9啮合连接，所述罐体12内部设置有搅拌杆16，所述搅拌杆16上设置有侧杆17，所述罐体12内部分别设置有第一滤网18与第二滤网19，所述第一滤网18一侧设置有多个大号钢珠，所述第二滤网19与第一滤网18之间设置有多个小号钢珠，所述罐体12顶端一侧设置有进料口14，所述罐体12底部一侧设置有出料口13，所述搅拌杆16一端贯穿罐体12与轴杆3连接，所述第一滤网18密度大于第二滤网19密度，所述第一滤网18与第二滤网19均为不锈钢材质。
[0020]上述结构在实际的使用过程中，将物料通过进料口14导入到罐体12内部，此时同时开启第一电机6与第二电机11，所述第一电机6驱动主动轮7进行旋转，而主动轮7通过皮带8驱动从动轮5，从动轮5带动轴杆3旋转，轴杆3的旋转同时驱动罐体12内部的搅拌杆16进行旋转，搅拌杆16带动侧杆17，而第二电机11驱动主动齿10进行旋转，主动齿10通过啮合驱
动齿套9，齿套9与罐体12固定连接，实现主动齿10带动罐体12进行旋转，所述罐体12一端通过轴座15与安装架2为旋转连接，首先物料会掉落在第一滤网18一侧，通过大号钢珠对物料进行球磨，而侧杆17能够加快大号钢珠与物料的运动效率，使得物料进行初步球磨，而第一滤网18能够对物料进行过滤，避免大颗粒物料通过，而初步球磨后的物料会通过第一滤网18过筛到第二滤网19一侧，再由小号钢珠进行更加细致的球磨，保证物料球磨质量，经过细致球磨后的物料再次通过第二滤网19，最后由出料口13排出，通过搅拌杆16的设置，能够加快物料球磨的效率，而通过第一滤网18与第二滤网19的设置，能够使得物料在球磨时更加均匀，质量更高，所述第一电机6能够驱动搅拌杆16在罐体12内部旋转，而第二电机11驱动罐体12本体进行旋转，通过这种方式，能的物料在罐体12内部与钢珠得到充分的运动，进一步提高物料的球磨效率。
[0021]在使用时，罐体12内部的搅拌效率效果不佳，为解决本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯生产用二氧化钛球磨装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端设置有安装架(2)，所述安装架(2)设置有两组，两组所述安装架(2)对称设置在底座(1)顶部，所述安装架(2)内侧设置有罐体(12)，所述罐体(12)一端设置有轴座(15)，所述轴座(15)一端与安装架(2)一侧连接，另一则所述安装架(2)一侧设置有轴杆(3)，所述轴杆(3)一端与罐体(12)连接，所述轴杆(3)另一端设置有从动轮(5)，所述底座(1)顶端一侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端设置有主动轮(7)，所述主动轮(7)上设置有皮带(8)，所述皮带(8)另一端设置在从动轮(5)上，所述罐体(12)外部设置有齿套(9)，所述底座(1)顶部一侧设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端设置有主动齿(10)，所述主动齿(10)与齿套(9)啮合连接，所述罐体(12)内部设置有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)上设置有侧杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵杭宁，王言良，刘贵水，
申请(专利权)人：浙江恒冠化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。