分室连续研磨分散震动球磨机及研磨系统技术方案

本实用新型专利技术涉及粉体湿法研磨技术领域，具体涉及一种分室连续研磨分散震动球磨机及研磨系统，解决现有球磨机能耗高、效率低、产品细度不高的问题。其包括由悬浊浆料罐、浆料泵、研磨机构、震动筛和冷却装置，研磨机构是一种分室连续研磨分散振动球磨机，其振动箱内腔由上隔板和下隔板分隔成若干个研磨室，每相邻两个研磨室的上部或下部相通，形成一条“U”字型的浆料运动的路径，在每个浆料向上运行的研磨室的上部均安装一台超声波振动棒，每个研磨室均填充磨介质。本申请要求2021年07月15日提交中国专利局、申请号为CN202110798787.0、实用新型专利技术名称为“一种分室连续研磨分散震动球磨机”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。结合在本申请中。结合在本申请中。

【技术实现步骤摘要】
分室连续研磨分散震动球磨机及研磨系统
[0001]优先权声明
[0002]本申请要求2021年07月15日提交中国专利局、申请号为CN202110798787.0、技术名称为“一种分室连续研磨分散震动球磨机”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。


[0003]本技术涉及粉体湿法研磨
，具体涉及一种分室连续研磨分散震动球磨机及研磨系统。

技术介绍

[0004]在矿浆及各种粉体湿法超细研磨中，一般用筒式震动球磨机。这种简式震动球磨机，如图8、图9所示，由于磨介质装填率不可以滿装，不论进排料口如何布置，连续给料及连续排料时，浆料总是选择路程最短、阻力最小的路径，导致被研磨的机率大幅度降低，同时还因为震动频率低致研磨效率低，还因为大部分的浆料具有粘球性，使堆集的磨介球珠之间的碰击研磨力缓减进一步降低研磨效率。虽然有一些技术采用通过震动膜向空气传播超声波到浆料上，然后通过浆料作用于磨介质上的粘附物，使其剥离，但是由震动膜通过空气作用于浆料再作用于磨介质时，超声波衰减很大，使其剝离效果大打折扣。除此以外还存在进出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分室连续研磨分散震动球磨机，其特征是：包括机座(33)、振动器(35)、振动箱(37)和超声波振动棒(312)，机座(33)上固定安装弹簧支座(34)，弹簧支座(34)上至少安装两根弹簧(36)，振动箱(37)安装在弹簧(36)上，振动器(35)安装于振动箱(37)；振动箱(37)内腔设有上隔板(31)和下隔板(32)从而将其分隔成用于填充磨介质(38)的若干个研磨室，每相邻两个研磨室的上部或下部相通，形成一条“U”字型的浆料运动路径，超声波振动棒(312)安装在每个浆料向上运行的研磨室的上部。2.根据权利要求1所述的分室连续研磨分散震动球磨机，其特征是：振动箱(37)的出料端设有震动筛(4)，震动筛(4)随振动箱(37)共同震动。3.根据权利要求2所述的分室连续研磨分散震动球磨机，其特征是：震动筛(4)包括筛架(41)、盖板(43)和筛网(44)，筛架(41)安装在振动箱(37)的出料端板上，筛网(44)安装在筛架(41)的上层，盖板(43)盖在筛网(44)上面，盖板(43)上设置进浆口(42)和出浆口(46)，该进浆口(42)与振动箱(37)的出料口(39)连接，出浆口(46)设置在筛架(41)下层低端，排渣口(45)设置在筛架(41)上层底端。4.根据权利要求1所述的分室连续研磨分散震动球磨机，其特征是：下隔板(32)上端部设有安装滤板(311)，滤板(311)的网目目径比磨介质粒径小30％。5.根据权利要求4所述的分室连续研磨分散震动球磨机，其特征是：磨介质(38)填充高度不高于滤板(311)安装面以下80％；且/或磨介...

【专利技术属性】
技术研发人员：林焕，
申请(专利权)人：林焕，
类型：新型
国别省市：