一种基于高炉矿渣粉生产高标号水泥的设备及工艺制造技术

技术编号:37387507 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-27 07:26
本发明专利技术涉及一种基于高炉矿渣粉生产高标号水泥的设备及工艺,包括:一级过滤机构,用于对滚筒内的物料进行粗过滤,一级过滤机构包括固定安装在滚筒内的滤板、转动安装在滚筒内的调节板以及与调节板连接的螺纹调节组件,滤板与调节板上均呈圆周设置有多个通孔,螺纹调节组件可驱使调节板旋转;二级过滤机构,与滚筒连接,并与设置在滚筒下部的过滤箱连接,二级过滤机构包括动力组件、振动组件以及倾覆组件,振动组件可驱使过滤箱振动,倾覆组件可带动过滤箱翻转,动力组件可驱使振动组件与倾覆组件交错动作;螺旋送料装置,用于将过滤箱内倾倒出来的物料输送至进料口内;消除“过粉磨”现象,有利于提高磨机产量、降低电耗。降低电耗。降低电耗。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高炉矿渣粉生产高标号水泥的设备及工艺


[0001]本专利技术涉及一种水泥生产领域,具体是一种基于高炉矿渣粉生产高标号水泥的设备及工艺。

技术介绍

[0002]众所周知,高炉矿渣是在利用高炉炼铁时产生的副产品,矿渣的产量基本在生铁产生的四分之一与二分之一之间;矿渣一般应用在修路、回填、生产水泥、生产混合材料中。高炉矿粉渣的作用主要有三方面,第一,通常情况下,配成合适比例的矿渣粉与精磨的熟料粉,搅拌合成矿渣硅酸盐水泥,根据实际情况,为提高水泥的强度,合理提升矿渣粉的掺人量,还能一定程度上减少水泥成本;第二,由于矿渣粉能有效加强混凝土的强度,所以可根据实际情况配制高强度的砼;第三,矿渣粉能代替10~40%的水泥来配制混凝土,从而减少使用水泥,降低水泥与混凝土的生产成本,创造经济效益的同时还能有效避免碱集料的化学反应,加强混凝土的耐力。
[0003]现阶段国内外高炉矿粉渣的生产技术主要运用开流工艺或圈流工艺,运用圈流工艺生产的水泥球磨机成品颗粒分布均衡,水泥的颗粒分布均衡系数可达1.0;开流工艺加工的水泥球磨机产品的水泥颗粒分布均衡系数可为0.8~0.9,甚至更低,只有0.7。其颗粒分布较宽,水泥的强度较高,但后期强度和水化率较低,难以改变均衡系数和水泥质量。
[0004]虽然圈流工艺所生产的水泥颗粒更加均衡,但是涉及到的设备较多,工艺复杂,占地面积大,投资大,操作、维护、管理等技术要求较高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于高炉矿渣粉生产高标号水泥的设备及工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种基于高炉矿渣粉生产高标号水泥的设备,包括支架、滚筒、进料口、电机、减速齿轮箱、小齿轮以及大齿轮,所述滚筒内设置有多个用于研磨物料的滚珠,还包括:
[0008]一级过滤机构,用于对滚筒内的物料进行粗过滤,所述一级过滤机构包括固定安装在所述滚筒内的滤板、转动安装在滚筒内的调节板以及与所述调节板连接的螺纹调节组件,所述滤板与调节板上均呈圆周设置有多个通孔,所述螺纹调节组件可驱使所述调节板旋转;
[0009]二级过滤机构,与所述滚筒连接,并与设置在所述滚筒下部的过滤箱连接,所述二级过滤机构包括动力组件、振动组件以及倾覆组件,所述振动组件可驱使所述过滤箱振动,所述倾覆组件可带动所述过滤箱翻转,所述动力组件可驱使所述振动组件与倾覆组件交错动作;
[0010]螺旋送料装置,用于将所述过滤箱内倾倒出来的物料输送至所述进料口内。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述螺纹调节组件包括转动安装在所述滚筒一侧的丝
杆,所述丝杆上设置有与之螺纹连接的螺纹套筒,所述螺纹套筒上固定安装有两个导向杆,所述导向杆与设置在所述滚筒内的突出部滑动连接;
[0012]所述螺纹调节组件还包括固定安装在所述螺纹套筒上的两个横板以及连接所述横板与所述调节板的旋转结构。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案:所述旋转结构包括设置在所述调节板圆周外壁上的环状凹槽,所述环状凹槽与固定在所述滚筒内的连接环滑动连接;
[0014]所述旋转结构还包括与所述调节板同轴固定连接的固定套筒,所述固定套筒的侧壁上对称设置有两个螺旋槽,固定安装在所述横板远离所述螺纹套筒的一端的一号凸起可在所述螺旋槽内滑动。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案:所述动力组件包括设置在所述支架上并通过一号皮带与所述滚筒连接的马耳他十字机芯结构;
[0016]所述马耳他十字机芯结构包括转动安装在所述支架上的主动轮,所述主动轮与转动安装在所述支架上的一号从动轮以及二号从动轮适配,所述一号从动轮连接所述振动组件,所述二号从动轮连接所述倾覆组件。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案:所述振动组件包括设置在所述支架上的锥齿轮组,所述锥齿轮组通过二号皮带连接所述一号从动轮,且所述锥齿轮组通过三号皮带连接设置在所述支架上的旋转杆,所述旋转杆远离其转动中心的一端转动安装有滑轮,所述滑轮与固定安装在所述过滤箱侧部的止挡块适配;
[0018]所述振动组件还包括连接所述支架与所述过滤箱的弹性结构。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案:所述弹性结构包括固定安装在所述支架上的两个横杆,所述横杆上安装有限位环,且所述横杆上滑动安装有连接件,所述连接件与所述过滤箱转动连接;
[0020]所述横杆上还套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述横杆的端部连接,另一端与所述连接件连接。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案:所述倾覆组件包括转动安装在所述支架上的转盘,所述转盘的转轴通过四号皮带连接所述二号从动轮;
[0022]所述倾覆组件还包括固定安装在所述支架上的两个立杆,所述立杆上滑动安装有滑动套筒,两个所述滑动套筒之间连接有顶升件,所述顶升件内设置有水平槽体,设置在所述转盘偏心位置处的二号凸起可在所述水平槽体内滑动;
[0023]所述顶升件上还转动安装有与所述过滤箱抵接的抵接辊。
[0024]作为本专利技术再进一步的方案:所述过滤箱的一侧为开口设置,且在所述开口处转动安装有封堵板,所述封堵板的转轴与过滤箱的转动中心通过五号皮带连接。
[0025]一种如所述基于高炉矿渣粉生产高标号水泥的设备的生产工艺,包括以下步骤:
[0026]步骤一:启动电机,电机的输出轴通过减速齿轮箱、小齿轮以及大齿轮带动滚筒旋转,然后将高炉煤渣由进料口倾倒至滚筒内;
[0027]步骤二:在滚筒旋转的过程中,滚筒将带动高炉煤渣以及滚珠运动,且在高炉煤渣与滚珠运动时,会产生离心力,在离心力小于高炉煤渣以及滚珠的重力时,高炉煤渣与滚珠将同时在滚筒内跌落,通过滚珠的撞击,对高炉煤渣进行细研磨;
[0028]步骤三:随着旋转的进行,高炉煤渣由一级过滤机构穿过,使得粒径较小的高炉煤
渣进入到滚筒的另一侧,粒径较大的高炉煤渣留在滚筒的研磨侧,且随着滚筒滚动的进行,粒径极小的高炉煤渣由滚筒上的出料口落入到过滤箱内;
[0029]步骤四:在滚筒转动时,滚筒将带动动力组件动作,且在高炉煤渣落入过滤箱内,动力组件将先带动振动组件动作,以驱使过滤箱进行二次筛分动作,并在筛分完成后,使粒径较大的高炉煤渣留在过滤箱内;
[0030]步骤五:动力组件驱使倾覆组件动作,使得过滤箱倾斜,从而将粒径较大的高炉煤渣倾倒至螺旋送料装置内,由螺旋送料装置将粒径较大的高炉煤渣再次输送至进料口中,以进行二次研磨
[0031]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0032]通过设置的一级过滤机构,使得在丝杆停止转动时,螺纹套筒不会在丝杆上发生轴向位移,从而提高了调节板的稳定性,使得调节板与滤板上通孔重合区域始终保持一致;
[0033]通过设置的二级过滤机构,可实现对高炉煤渣的二次筛分,使不满足工艺标准的高炉煤渣返回至滚筒内,提高对高炉煤渣的研磨精度,且通过先振动后倾倒的方式,使得高炉煤渣被持续分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高炉矿渣粉生产高标号水泥的设备,包括支架、滚筒(1)、进料口、电机、减速齿轮箱、小齿轮以及大齿轮,所述滚筒(1)内设置有多个用于研磨物料的滚珠,其特征在于,还包括:一级过滤机构,用于对滚筒(1)内的物料进行粗过滤,所述一级过滤机构包括固定安装在所述滚筒(1)内的滤板(2)、转动安装在滚筒(1)内的调节板(3)以及与所述调节板(3)连接的螺纹调节组件,所述滤板(2)与调节板(3)上均呈圆周设置有多个通孔,所述螺纹调节组件可驱使所述调节板(3)旋转;二级过滤机构,与所述滚筒(1)连接,并与设置在所述滚筒(1)下部的过滤箱(22)连接,所述二级过滤机构包括动力组件、振动组件以及倾覆组件,所述振动组件可驱使所述过滤箱(22)振动,所述倾覆组件可带动所述过滤箱(22)翻转,所述动力组件可驱使所述振动组件与倾覆组件交错动作;螺旋送料装置(38),用于将所述过滤箱(22)内倾倒出来的物料输送至所述进料口内。2.根据权利要求1所述的一种基于高炉矿渣粉生产高标号水泥的设备,其特征在于,所述螺纹调节组件包括转动安装在所述滚筒(1)一侧的丝杆(5),所述丝杆(5)上设置有与之螺纹连接的螺纹套筒(6),所述螺纹套筒(6)上固定安装有两个导向杆(8),所述导向杆(8)与设置在所述滚筒(1)内的突出部(7)滑动连接;所述螺纹调节组件还包括固定安装在所述螺纹套筒(6)上的两个横板(9)以及连接所述横板(9)与所述调节板(3)的旋转结构。3.根据权利要求2所述的一种基于高炉矿渣粉生产高标号水泥的设备,其特征在于,所述旋转结构包括设置在所述调节板(3)圆周外壁上的环状凹槽,所述环状凹槽与固定在所述滚筒(1)内的连接环(4)滑动连接;所述旋转结构还包括与所述调节板(3)同轴固定连接的固定套筒(11),所述固定套筒(11)的侧壁上对称设置有两个螺旋槽(12),固定安装在所述横板(9)远离所述螺纹套筒(6)的一端的一号凸起(10)可在所述螺旋槽(12)内滑动。4.根据权利要求1所述的一种基于高炉矿渣粉生产高标号水泥的设备,其特征在于,所述动力组件包括设置在所述支架上并通过一号皮带(14)与所述滚筒(1)连接的马耳他十字机芯结构;所述马耳他十字机芯结构包括转动安装在所述支架上的主动轮(15),所述主动轮(15)与转动安装在所述支架上的一号从动轮(16)以及二号从动轮(28)适配,所述一号从动轮(16)连接所述振动组件,所述二号从动轮(28)连接所述倾覆组件。5.根据权利要求4所述的一种基于高炉矿渣粉生产高标号水泥的设备,其特征在于,所述振动组件包括设置在所述支架上的锥齿轮组(18),所述锥齿轮组(18)通过二号皮带(17)连接所述一号从动轮(16),且所述锥齿轮组(18)通过三号皮带(19)连接设置在所述支架上的旋转杆(20),所述旋转杆(20)远离其转动中心的一端转动安装有滑轮(21),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱云凌赵楠
申请(专利权)人:武冈凌峰新能源材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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