一种银粉生产用研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种银粉生产用研磨机，包括底座、转轴、转动座一、液压升降柱、支撑板、转动座二、研磨罐、转动齿轮、研磨结构和密封结构，所述转轴设于底座上，所述转动座一转动设于转轴上，所述液压升降柱设于底座上，所述支撑板设于液压升降柱上，所述转动座二设于支撑板上，所述研磨罐一端贯穿转动设于转动座一上且另一端贯穿转动设于转动座二上，所述转动齿轮包裹设于研磨罐上，所述研磨结构设于研磨罐上。本实用新型专利技术属于研磨设备技术领域，具体是指一种银粉生产用研磨机，有效的解决了目前市场上银粉生产用研磨机外界空气进入，与银粉发生氧化反应，影响产品质量，同时研磨过程中银粉飘散到空气内，污染环境的问题。污染环境的问题。污染环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种银粉生产用研磨机


[0001]本技术属于研磨设备
，具体是指一种银粉生产用研磨机。

技术介绍

[0002]银粉是组成导电银浆最关键的材料，其质量直接或间接影响浆及最终形成导体的性能。近几十年来，随着微电子工业突飞猛进的发展，对贵金属粉尤其是在微电子中应用最广的银粉的制备和工艺学研究取得了很大进展。
[0003]在银粉的物理制备方法中，研磨法其中最终的制备方法之一。目前国内研磨工艺均以滚动式砂磨机为主，即利用研磨珠自身的重量对银粉产品进行研磨加工，整个研磨银粉过程中，现有的研磨设备外界空气进入，与银粉发生氧化反应，影响产品质量，同时研磨过程中银粉飘散到空气内，污染环境。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出的一种银粉生产用研磨机，有效的解决了目前市场上银粉生产用研磨机外界空气进入，与银粉发生氧化反应，影响产品质量，同时研磨过程中银粉飘散到空气内，污染环境的问题。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种银粉生产用研磨机，包括底座、转轴、转动座一、液压升降柱、支撑板、转动座二、研磨罐、转动齿轮、研磨结构和密封结构，所述转轴设于底座上，所述转动座一转动设于转轴上，所述液压升降柱设于底座上，所述支撑板设于液压升降柱上，所述转动座二设于支撑板上，所述研磨罐一端贯穿转动设于转动座一上且另一端贯穿转动设于转动座二上，所述转动齿轮包裹设于研磨罐上，所述研磨结构设于研磨罐上，所述密封结构设于研磨罐上，所述研磨结构包括隔板、固定螺栓、缓冲板、粗研磨球和精细研磨球，所述隔板设于研磨罐内，所述固定螺栓贯穿研磨罐设置，所述缓冲板设于固定螺栓上，所述粗研磨球设于隔板左侧研磨罐内，所述精细研磨球设于隔板右侧研磨罐内。
[0006]优选的，所述密封结构包括旋转出料拨片、出口密封盖和进口密封盖，所述旋转出料拨片设于研磨罐内，所述出口密封盖转动设于研磨罐上，所述进口密封盖转动设于研磨罐上。
[0007]为了更好实现研磨的效果，所述转轴设于底座与转动座一之间，所述液压升降柱设于底座与支撑板之间，所述隔板设于粗研磨球与精细研磨球之间。
[0008]为了更快达到转动的目的，所述转动座一与转动座二呈平行设置。
[0009]进一步地，所述隔板呈圆形设置，所述粗研磨球呈球形设置，所述精细研磨球呈球形设置。
[0010]为实现研磨的效果，所述固定螺栓设有若干组，所述粗研磨球设有若干组，所述精细研磨球设有若干组。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种银粉生产用研
磨机，有效的解决了目前市场上银粉生产用研磨机外界空气进入，与银粉发生氧化反应，影响产品质量，同时研磨过程中银粉飘散到空气内，污染环境的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种银粉生产用研磨机的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种银粉生产用研磨机的剖面结构示意图。
[0014]其中，1、底座，2、转轴，3、转动座一，4、液压升降柱，5、支撑板，6、转动座二，7、研磨罐，8、转动齿轮，9、研磨结构，10、密封结构，11、隔板，12、固定螺栓，13、缓冲板，14、粗研磨球，15、精细研磨球，16、旋转出料拨片，17、出口密封盖，18、进口密封盖。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1和图2所示，本技术提出的一种银粉生产用研磨机，包括底座1、转轴2、转动座一3、液压升降柱4、支撑板5、转动座二6、研磨罐7、转动齿轮8、研磨结构9和密封结构10，转轴2设于底座1上，转动座一3转动设于转轴2上，液压升降柱4设于底座1上，支撑板5设于液压升降柱4上，转动座二6设于支撑板5上，研磨罐7一端贯穿转动设于转动座一3上且另一端贯穿转动设于转动座二6上，转动齿轮8包裹设于研磨罐7上，研磨结构9设于研磨罐7上，密封结构10设于研磨罐7上，研磨结构9包括隔板11、固定螺栓12、缓冲板13、粗研磨球14和精细研磨球15，隔板11设于研磨罐7内，固定螺栓12贯穿研磨罐7设置，缓冲板13设于固定螺栓12上，粗研磨球14设于隔板11左侧研磨罐7内，精细研磨球15设于隔板11右侧研磨罐7内。
[0018]如图1和图2所示，密封结构10包括旋转出料拨片16、出口密封盖17和进口密封盖18，旋转出料拨片16设于研磨罐7内，出口密封盖17转动设于研磨罐7上，进口密封盖18转动设于研磨罐7上。
[0019]如图1和图2所示，转轴2设于底座1与转动座一3之间，液压升降柱4设于底座1与支撑板5之间，隔板11设于粗研磨球14与精细研磨球15之间。
[0020]如图1和图2所示，转动座一3与转动座二6呈平行设置。
[0021]如图1所示，隔板11呈圆形设置，粗研磨球14呈球形设置，精细研磨球15呈球形设置。
[0022]如图2所示，固定螺栓12设有若干组，粗研磨球14设有若干组，精细研磨球15设有若干组。
[0023]具体使用时，用户使用本装置时，首先将进口密封盖18打开，然后将原料加入到研磨罐7内，然后将进口密封盖18关闭，然后控制驱动系统带动转动齿轮8转动，从而转动齿轮8带动研磨罐7在转动座二6与转动座一3上转动，从而原料与粗研磨球14在研磨罐7内固定
螺栓12上研磨，然后研磨后，通过隔板11进入到隔板11另一侧与精细研磨球15混合，进行精细研磨，然后研磨完成后，然后启动支撑板5升起，从而推动研磨罐7一侧升起，此时研磨罐7另一侧转动座一3在转轴2上转动，从而研磨罐7倾斜，此时将出口密封盖17打开，然后使研磨罐7转动，从而将银粉通过旋转出料拨片16推出进行收集，以上便是整个银粉生产用研磨机的使用过程。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银粉生产用研磨机，其特征在于：包括底座、转轴、转动座一、液压升降柱、支撑板、转动座二、研磨罐、转动齿轮、研磨结构和密封结构，所述转轴设于底座上，所述转动座一转动设于转轴上，所述液压升降柱设于底座上，所述支撑板设于液压升降柱上，所述转动座二设于支撑板上，所述研磨罐一端贯穿转动设于转动座一上且另一端贯穿转动设于转动座二上，所述转动齿轮包裹设于研磨罐上，所述研磨结构设于研磨罐上，所述密封结构设于研磨罐上，所述研磨结构包括隔板、固定螺栓、缓冲板、粗研磨球和精细研磨球，所述隔板设于研磨罐内，所述固定螺栓贯穿研磨罐设置，所述缓冲板设于固定螺栓上，所述粗研磨球设于隔板左侧研磨罐内，所述精细研磨球设于隔板右侧研磨罐内。2.根据权利要求1所述的一种银粉生产用研磨机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚辉，王凤华，
申请(专利权)人：珠海德晶光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：