一种银粉洗涤装置制造方法及图纸

技术编号:32817228 阅读:23 留言:0更新日期:2022-03-26 20:13
本实用新型专利技术一种银粉洗涤装置,包括减震组件、减震板、往复搅拌组件、搅拌壳和过滤风干组件,所述减震板设于减震组件上,所述搅拌壳设于减震板上,所述往复搅拌组件设于减震板上,所述过滤风干组件设于减震板上,所述往复搅拌组件包括往复电机、带动主动齿轮、带动从动齿轮、带动杆、往复带动轮、往复齿轮、往复传动轴、往复齿条、偏心钉、滑动板、横板、搅拌杆、旋转环和搅拌板;本实用新型专利技术属于洗涤装置技术技术领域,具体是指一种通过减震组件可对装置进行保护,通过往复搅拌组件可对银粉进行洗涤,通过过滤风干组件可将洗涤进行过滤以及烘干,通过初过滤板过滤杂质,通过细过滤板过滤银粉的银粉洗涤装置。粉洗涤装置。粉洗涤装置。

【技术实现步骤摘要】
一种银粉洗涤装置


[0001]本技术属于洗涤装置
,具体是指一种银粉洗涤装置。

技术介绍

[0002]在贵金属生产过程中,银粉由电解生产,银粉表面附着大量硝酸等其他化学成分,影响后续铸锭品位,需对电解银粉进行清洗、干燥,传统方法是将电解槽放空收集银粉,将银粉转入银粉洗涤槽中进行洗涤后过滤收集,耗时费力。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种通过减震组件可对装置进行保护,避免装置受到震动损坏,通过往复搅拌组件可对银粉进行洗涤,通过过滤风干组件可将洗涤进行过滤以及烘干,通过初过滤板过滤杂质,通过细过滤板过滤银粉的银粉洗涤装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下:本技术一种银粉洗涤装置,包括减震组件、减震板、往复搅拌组件、搅拌壳和过滤风干组件,所述减震板设于减震组件上,所述搅拌壳设于减震板上,所述往复搅拌组件设于减震板上,所述往复搅拌组件设于搅拌壳一侧,所述过滤风干组件设于减震板上,所述过滤风干组件设于搅拌壳另一侧,所述往复搅拌组件包括往复电机、带动主动齿轮、带动从动齿轮、带动杆、往复带动轮、往复齿轮、往复传动轴、往复齿条、偏心钉、滑动板、横板、搅拌杆、旋转环和搅拌板,所述带动从动齿轮可旋转设于减震板上,所述带动主动齿轮可旋转设于减震板上,所述带动主动齿轮啮合带动从动齿轮,所述带动杆设于带动从动齿轮上,所述往复带动轮设于带动杆上,所述偏心钉偏心设于往复带动轮上,所述往复传动轴可旋转设于搅拌壳顶部上,所述往复齿轮固定设于往复传动轴上,所述滑动板可旋转设于往复传动轴上,所述往复齿条可滑动设于滑动板上,所述往复齿条一端铰接于偏心钉上,所述往复齿条啮合往复齿轮,所述横板可旋转设于搅拌壳内,所述横板设于往复传动轴一端上,所述搅拌杆对称设于横板上,所述旋转环可旋转设于搅拌杆上,所述搅拌板设于旋转环上,所述往复电机设于减震板上,所述往复电机输出端连接带动主动齿轮。
[0005]进一步地,所述过滤风干组件包括初过滤板、收集槽、电泵、导向管、过滤壳、细过滤板、风扇和加热丝,所述收集槽设于过滤壳底部上,所述初过滤板设于过滤壳内且设于收集槽上,所述过滤壳设于减震板上且设于过滤壳一侧,所述细过滤板均匀设于过滤壳内,所述导向管一端设于收集槽上,所述导向管另一端设于过滤壳顶部上,所述过滤壳底部上设有排水阀,所述加热丝设于过滤壳顶部上,所述风扇设于加热丝上。
[0006]进一步地,所述减震组件包括减震导向杆、减震弹簧、减震套筒和减震底板,所述减震导向杆设于减震板两侧上,所述减震套筒可滑动设于减震导向杆上,所述减震底板设于减震套筒上,所述减震弹簧一端设于减震板上,所述减震弹簧另一端设于减震底板上,所述减震弹簧套设于减震导向杆和减震套筒上。
[0007]进一步地,所述过滤壳底部上所述搅拌壳上设有进料口。设有排水阀。
[0008]进一步地,
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:一种银粉洗涤装置,通过减震组件可对装置进行保护,避免装置受到震动损坏,通过往复搅拌组件可对银粉进行洗涤,通过过滤风干组件可将洗涤进行过滤以及烘干,通过初过滤板过滤杂质,通过细过滤板过滤银粉。
附图说明
[0010]图1为本技术一种银粉洗涤装置的整体结构示意图。
[0011]其中,1、减震组件,2、减震板,3、往复搅拌组件,4、搅拌壳,5、过滤风干组件,6、往复电机,7、带动主动齿轮,8、带动从动齿轮,9、带动杆, 10、往复带动轮,11、往复齿轮,12、往复传动轴,13、往复齿条,14、偏心钉,15、滑动板,16、横板,17、搅拌杆,18、旋转环,19、搅拌板,20、初过滤板,21、收集槽,22、电泵,23、导向管,24、过滤壳,25、细过滤板, 26、排水阀,27、风扇,28、加热丝,29、减震导向杆,30、减震弹簧,31、减震套筒,32、减震底板,33、进料口。
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1示,本技术一种银粉洗涤装置,包括减震组件1、减震板2、往复搅拌组件3、搅拌壳4和过滤风干组件5,所述减震板2设于减震组件1 上,所述搅拌壳4设于减震板2上,所述往复搅拌组件3设于减震板2上,所述往复搅拌组件3设于搅拌壳4一侧,所述过滤风干组件5设于减震板2上,所述过滤风干组件5设于搅拌壳4另一侧,所述往复搅拌组件3包括往复电机 6、带动主动齿轮7、带动从动齿轮8、带动杆9、往复带动轮10、往复齿轮11、往复传动轴12、往复齿条13、偏心钉14、滑动板15、横板16、搅拌杆17、旋转环18和搅拌板19,所述带动从动齿轮8可旋转设于减震板2上,所述带动主动齿轮7可旋转设于减震板2上,所述带动主动齿轮7啮合带动从动齿轮 8,所述带动杆9设于带动从动齿轮8上,所述往复带动轮10设于带动杆9上,所述偏心钉14偏心设于往复带动轮10上,所述往复传动轴12可旋转设于搅拌壳4顶部上,所述往复齿轮11固定设于往复传动轴12上,所述滑动板15 可旋转设于往复传动轴12上,所述往复齿条13可滑动设于滑动板15上,所述往复齿条13一端铰接于偏心钉14上,所述往复齿条13啮合往复齿轮11,所述横板16可旋转设于搅拌壳4内,所述横板16设于往复传动轴12一端上,所述搅拌杆17对称设于横板16上,所述旋转环18可旋转设于搅拌杆17上,所述搅拌板19设于旋转环18上,所述往复电机6设于减震板2上,所述往复电机6输出端连接带动主动齿轮7。
[0015]其中,所述过滤风干组件5包括初过滤板20、收集槽21、电泵22、导向管23、过滤壳
24、细过滤板25、风扇27和加热丝28,所述收集槽21设于过滤壳24底部上,所述初过滤板20设于过滤壳24内且设于收集槽21上,所述过滤壳24设于减震板2上且设于过滤壳24一侧,所述细过滤板25均匀设于过滤壳24内,所述导向管23一端设于收集槽21上,所述导向管23另一端设于过滤壳24顶部上,所述过滤壳24底部上设有排水阀26,所述加热丝28设于过滤壳24顶部上,所述风扇27设于加热丝28上。
[0016]所述减震组件1包括减震导向杆29、减震弹簧30、减震套筒31和减震底板32,所述减震导向杆29设于减震板2两侧上,所述减震套筒31可滑动设于减震导向杆29上,所述减震底板32设于减震套筒31上,所述减震弹簧30一端设于减震板2上,所述减震弹簧30另一端设于减震底板32上,所述减震弹簧30套设于减震导向杆29和减震套筒31上。
[0017]所述过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银粉洗涤装置,其特征在于:包括减震组件、减震板、往复搅拌组件、搅拌壳和过滤风干组件,所述减震板设于减震组件上,所述搅拌壳设于减震板上,所述往复搅拌组件设于减震板上,所述往复搅拌组件设于搅拌壳一侧,所述过滤风干组件设于减震板上,所述过滤风干组件设于搅拌壳另一侧,所述往复搅拌组件包括往复电机、带动主动齿轮、带动从动齿轮、带动杆、往复带动轮、往复齿轮、往复传动轴、往复齿条、偏心钉、滑动板、横板、搅拌杆、旋转环和搅拌板,所述带动从动齿轮可旋转设于减震板上,所述带动主动齿轮可旋转设于减震板上,所述带动主动齿轮啮合带动从动齿轮,所述带动杆设于带动从动齿轮上,所述往复带动轮设于带动杆上,所述偏心钉偏心设于往复带动轮上,所述往复传动轴可旋转设于搅拌壳顶部上,所述往复齿轮固定设于往复传动轴上,所述滑动板可旋转设于往复传动轴上,所述往复齿条可滑动设于滑动板上,所述往复齿条一端铰接于偏心钉上,所述往复齿条啮合往复齿轮,所述横板可旋转设于搅拌壳内,所述横板设于往复传动轴一端上,所述搅拌杆对称设于横板上,所述旋转环可旋转设于搅拌杆上,所述搅拌板设于旋转环上,所述往...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚辉
申请(专利权)人:珠海德晶光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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