【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料母粒干燥系统，尤其是一种化学纺丝塑料母粒干燥系统。
技术介绍
1、现新材料由于其优越的使用性能越来越受到广泛的应用，色母粒是各种塑胶新材料产品的原材料之一，因此色母粒的质量严重影响成品的质量，在色母粒的生产中，色母粒原料的混合和色母粒的干燥筛选是最为关键的工序，色母粒干燥质量不能达到生产要求对有色丝生产造成极大的影响，甚至造成大批量产品色差报废或断头产生小卷丝，增大了生产成本；现有的色母粒搅拌装置的搅拌效果差，高温气体吹入进行干燥时不能将温度及时分散开，集中的高温会使得高温部分的色母粒结块，造成色母粒的浪费，搅拌效果的不理想还使得色母粒受热干燥不均匀，使得色母粒的含水率不稳定，为此就出现了一种塑料母粒干燥系统，如中国专利cn204431557u一种干燥效果好的卧式新材料色母粒干燥装置，包括壳体、连续下料斗、出料口、后盖、进气口等，所述除水传送机构包括传送轴、吸水棉带，所述壳体的右端设有连续下料斗，所述壳体的内部设有除水传送机构，所述吸水棉带设置在两个传送轴的外侧形成除水传送机构，所述传输网带设置在除水传送机构下端，所述蛇形布气管的上端设有烘干喷头，所述蛇形布气管设置在壳体的底部，所述壳体的左端开设有出料口，所述出料口的外侧设有后盖，所述壳体上开设有排气口、进气口。由于该干燥装置的壳体不能很好的摆动，致使母粒与热风接触不完全，干燥的效果不佳。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，其解决了上述等
2、本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
3、一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，包括一个用于支撑超声波隧道的机架，所述机架上设有若干用于发生微波使得塑料母粒水分子蒸发的超声波发生器，在所述机架上还配套设有用于传输塑料母粒移动的输送带，塑料母粒平铺在输送带上并移动，当经过所述超声波发生器后被其发生超声波进而使得水分蒸发，并且在所述超声波隧道上位于所述超声波发生器后侧设有用于透气的第一散发网；
4、另外在所述超声波隧道内还固定设有监控湿度的湿度监测探头，其通过plc控制器与所述超声波发生器连接，用于控制所述超声波发生器的功率。
5、在一种实施例中，在所述机架的一端位于所述超声波隧道的前侧设有与所述输送带接轨的引导同步带，其用于引导物料进入所述输送带上，便于工人对塑料母粒进行平铺，便于控制其厚度。
6、在一种实施例中，在所述超声波隧道上还设有一个用于观察所述塑料母粒情况的第一透视观察面板，所述第一透视观察面板为双面夹胶钢化玻璃。
7、在一种实施例中，所述第一透视观察面板位于所述第一超声微波发生器和所述第一散发网之间，这样便于在蒸发前观察所述塑料母粒的外观状态。
8、在一种实施例中，在所述超声波隧道上还包括一个对于塑料母粒进行二次干燥的第二超声微波发生器，这样能进一步的蒸发干燥，提高干燥率。
9、在一种实施例中，为了对平铺的塑料母粒进行均化调整，在所述超声波隧道内部还固定设有喷气管组，其伸入所述超声波隧道内，并且在其端部固定设有用于对塑料母粒进行喷气的气喷头，所述喷气管组外接至空压机，这样对所述塑料母粒进行吹散使得，位于下部的塑料母粒露出来，便于接收微波的处理。
10、在一种实施例中，在所述机架上还固定设有一个干燥空压机罐，其与空压机连接，空压机对其充气，所述喷气管组和所述干燥空压机罐连接，并且在连接管处设有一个定压力的阀门，用于控制由所述干燥空压机罐排入所述喷气管组的空气压力，这样能有效稳定的提供干燥的空气吹向所述塑料母粒，使得吹风对塑料母粒的控制稳定可控。
11、在一种实施例中，为了便于在第二次微波处理后水汽更加方便快捷的蒸发，在所述超声波隧道的尾端上端面固定设有用于排气用的第二散发网，这样便于快速的排出水汽。
12、在一种实施例中，在所述干燥空压机罐内通过螺纹或法兰连接结构连接设有一个干燥盒，其内部设有干燥剂用于保持所述干燥空压机罐内气体的良好干燥，并且方便替换。
13、本专利技术的优点和积极效果是：
14、无需对塑料母粒进行翻动，降低了噪音，不会对塑料母粒的外观进行变化；
15、干燥效果好，相比现有技术，产生的废水废气较低；
16、可将生产线设计为流水线式传动，便于进行连续工作。
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1.一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，其特征在于：包括一个用于支撑超声波隧道(22)的机架(11)，所述机架(11)上设有若干用于发生微波使得塑料母粒水分子蒸发的超声波发生器，在所述机架(11)上还配套设有用于传输塑料母粒移动的输送带，塑料母粒平铺在输送带上并移动，当经过所述超声波发生器后被其发生超声波进而使得水分蒸发，并且在所述超声波隧道(22)上位于所述超声波发生器后侧设有用于透气的第一散发网(16)；
2.根据权利要求1所述的一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，其特征在于：在所述机架(11)的一端位于所述超声波隧道(22)的前侧设有与所述输送带接轨的引导同步带(10)，其用于引导物料进入所述输送带上，便于工人对塑料母粒进行平铺，便于控制其厚度。
3.根据权利要求2所述的一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，其特征在于：在所述超声波隧道(22)上还设有一个用于观察所述塑料母粒情况的第一透视观察面板(15)，所述第一透视观察面板(15)为双面夹胶钢化玻璃。
4.根据权利要求3所述的一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，其特征在于：所述第一透视观察面板(15)位于所述第
5.根据权利要求4所述的一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，其特征在于：在所述超声波隧道(22)上还包括一个对于塑料母粒进行二次干燥的第二超声微波发生器(18)，这样能进一步的蒸发干燥，提高干燥率。
6.根据权利要求5所述的一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，其特征在于：为了对平铺的塑料母粒进行均化调整，在所述超声波隧道(22)内部还固定设有喷气管组(17)，其伸入所述超声波隧道(22)内，并且在其端部固定设有用于对塑料母粒进行喷气的气喷头(20)，所述喷气管组(17)外接至空压机，这样对所述塑料母粒进行吹散使得，位于下部的塑料母粒露出来，便于接收微波的处理。
7.根据权利要求6所述的一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，其特征在于：在所述机架(11)上还固定设有一个干燥空压机罐(12)，其与空压机连接，空压机对其充气，所述喷气管组(17)和所述干燥空压机罐(12)连接，并且在连接管处设有一个定压力的阀门，用于控制由所述干燥空压机罐(12)排入所述喷气管组(17)的空气压力，这样能有效稳定的提供干燥的空气吹向所述塑料母粒，使得吹风对塑料母粒的控制稳定可控。
8.根据权利要求7所述的一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，其特征在于：为了便于在第二次微波处理后水汽更加方便快捷的蒸发，在所述超声波隧道(22)的尾端上端面固定设有用于排气用的第二散发网(19)，这样便于快速的排出水汽。
9.根据权利要求8所述的一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，其特征在于：在所述干燥空压机罐(12)内通过螺纹或法兰连接结构连接设有一个干燥盒，其内部设有干燥剂用于保持所述干燥空压机罐(12)内气体的良好干燥，并且方便替换。
...【技术特征摘要】
1.一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，其特征在于：包括一个用于支撑超声波隧道(22)的机架(11)，所述机架(11)上设有若干用于发生微波使得塑料母粒水分子蒸发的超声波发生器，在所述机架(11)上还配套设有用于传输塑料母粒移动的输送带，塑料母粒平铺在输送带上并移动，当经过所述超声波发生器后被其发生超声波进而使得水分蒸发，并且在所述超声波隧道(22)上位于所述超声波发生器后侧设有用于透气的第一散发网(16)；
2.根据权利要求1所述的一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，其特征在于：在所述机架(11)的一端位于所述超声波隧道(22)的前侧设有与所述输送带接轨的引导同步带(10)，其用于引导物料进入所述输送带上，便于工人对塑料母粒进行平铺，便于控制其厚度。
3.根据权利要求2所述的一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，其特征在于：在所述超声波隧道(22)上还设有一个用于观察所述塑料母粒情况的第一透视观察面板(15)，所述第一透视观察面板(15)为双面夹胶钢化玻璃。
4.根据权利要求3所述的一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，其特征在于：所述第一透视观察面板(15)位于所述第一超声微波发生器(14)和所述第一散发网(16)之间，这样便于在蒸发前观察所述塑料母粒的外观状态。
5.根据权利要求4所述的一种化学纺丝塑料母粒干燥系统，其特征在于：在所述超声波隧道(22)上还包括一个对于塑料母粒进行二次干燥的第二超声微波发生器(18)，这样能进...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永飞，刘贵水，顾光正，赵钟泽，
申请(专利权)人：浙江恒冠化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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