本实用新型专利技术涉及陶瓷加工领域，且公开了一种陶瓷加工用球磨装置，包括筒体和支撑座，筒体的两侧端面外壁上固定案子有两组支撑座，筒体的左侧端面设置有进料口，且筒体的右侧端面设置有与进料口对称的出料口，且左侧的支撑座顶部外壁上对应筒体的端面外壁且围绕进料口的一圈设置有传动部，筒体的外壁中间位置固定焊接有环形安装座，环形安装座的外壁上螺纹套接有多组等距的螺栓，且筒体以环形安装座为界设置有左侧的研磨仓一和右侧的研磨仓二，筒体对应环形安装座内部设置有滤板组件，通过螺栓进行固定这种方式，不仅方便安装还方便滤板组件的拆卸，在每次运作完都可以进行拆卸清洁，保持每次工作时过滤板的滤孔都是通畅的，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用球磨装置
[0001]本技术涉及陶瓷加工领域，具体为一种陶瓷加工用球磨装置。
技术介绍
[0002]陶瓷即陶器和瓷器的总称；凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，在生产过程中需要原料进行不同程度的研磨，所以这个时候需要用球磨装置，但是现有部分的球磨机中，过滤板的安装有固定的，不易拆卸清洁，所以长时间的使用后很容易形成堵塞，影响研磨工作的效率，为此我们提出了一种陶瓷加工用球磨装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷加工用球磨装置，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷加工用球磨装置，包括筒体和支撑座，所述筒体的两侧端面外壁上固定案子有两组支撑座，所述筒体的左侧端面设置有进料口，且筒体的右侧端面设置有与进料口对称的出料口，且左侧的支撑座顶部外壁上对应筒体的端面外壁且围绕进料口的一圈设置有传动部，所述筒体的外壁中间位置固定焊接有环形安装座，所述环形安装座的外壁上螺纹套接有多组等距的螺栓，且筒体以环形安装座为界设置有左侧的研磨仓一和右侧的研磨仓二，所述筒体对应环形安装座内部设置有滤板组件。
[0007]优选的，所述环形安装座背离筒体的外壁的顶部外开设有贯穿式的安装槽，所述安装槽为半环形且长度为环形安装座的周长的一半，所述环形安装座下半部分的环形内壁上开设有限位槽，且限位槽的是长度也为环形安装座周长的一半，所述环形安装座对应安装槽左右两侧的外壁上开设有多组与螺栓适配的螺纹孔一。
[0008]优选的，所述滤板组件包括过滤板和固定块，所述过滤板的表面开设有多组滤孔，所述过滤板的上半部分外壁上靠近边缘的位置固定案子有半圆环状的固定块，所述过滤板的直径与环形安装座中开设的限位槽直径一致，所述固定块的直径与环形安装座中开设的安装槽直径一致，所述固定块的两侧外壁开设有多组与螺栓适配的螺纹孔二。
[0009]优选的，所述滤板组件上焊接环形安装座的位置且对应环形安装座的内壁是分离的，所述滤板组件的内部与环形安装座上开设的安装槽和限位槽是相连通的。
[0010]优选的，所述安装槽的宽度与固定块的宽度一致，所述过滤板的宽度与螺纹孔一的宽度一致。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷加工用球磨装置，具备以下有益效
果：
[0013]1、该陶瓷加工用球磨装置，过滤板的上半部分外壁上靠近边缘的位置固定案子有半圆环状的固定块，过滤板的直径与环形安装座中开设的限位槽直径一致，固定块的直径与环形安装座中开设的安装槽直径一致，安装槽的宽度与固定块的宽度一致，过滤板的宽度与螺纹孔一的宽度一致，可以保证滤板组件与环形安装座中开设两组槽完全适配，在安装后滤板组件完全卡接在环形安装座中，防止工作时出现晃动，影响运作。
[0014]2、该陶瓷加工用球磨装置，安装时将安装有固定块的部分朝上，然后进过滤板穿过环形安装座中的安装槽，然后将过滤板的两侧对准限位槽放入，然后再将固定块完整的填充到安装槽中，使环形安装座的表面是平整的，且将固定块上的螺纹孔二和环形安装座上的螺纹孔一对准，然后再用螺栓穿过螺纹孔一和螺纹孔二并固定住，完成滤板组件的固定安装工作，在筒体工作完之后，可以通过直接拆卸螺栓，将滤板组件从环形安装座取出就可以进行清洁工作，在每次运作完都可以进行拆卸清洁，保持每次工作时过滤板的滤孔都是通畅的，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术过滤组件结构示意图；
[0017]图3为本技术环形安装座结构示意图；
[0018]图4为图3中的A处局部放大示意图。
[0019]图中：1、筒体；2、支撑座；3、传动部；4、研磨仓一；5、研磨仓二；6、螺栓；7、滤板组件；8、环形安装座；9、过滤板；10、固定块；11、安装槽；12、限位槽；13、螺纹孔一；14、螺纹孔二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种陶瓷加工用球磨装置，包括筒体1和支撑座2，筒体1的两侧端面外壁上固定案子有两组支撑座2，筒体1的左侧端面设置有进料口，且筒体1的右侧端面设置有与进料口对称的出料口，且左侧的支撑座2顶部外壁上对应筒体1的端面外壁且围绕进料口的一圈设置有传动部3，传动部3包括驱动球磨工作的减速机，小传动齿轮，电机，电控等主要部分，筒体1的外壁中间位置固定焊接有环形安装座8，环形安装座8的外壁上螺纹套接有多组等距的螺栓6，且筒体1以环形安装座8为界设置有左侧的研磨仓一4和右侧的研磨仓二5，磨仓一4和研磨仓二5中设置有不同规格的研磨体，筒体1对应环形安装座8内部设置有滤板组件7。
[0022]进一步的，环形安装座8背离筒体1的外壁的顶部外开设有贯穿式的安装槽11，安装槽11为半环形且长度为环形安装座8的周长的一半，环形安装座8下半部分的环形内壁上开设有限位槽12，且限位槽12的是长度也为环形安装座8周长的一半，环形安装座8对应安
装槽11左右两侧的外壁上开设有多组与螺栓6适配的螺纹孔一13。
[0023]进一步的，滤板组件7包括过滤板9和固定块10，过滤板9的表面开设有多组滤孔，过滤板9的上半部分外壁上靠近边缘的位置固定案子有半圆环状的固定块10，过滤板9的直径与环形安装座8中开设的限位槽12直径一致，固定块10的直径与环形安装座8中开设的安装槽11直径一致，固定块10的两侧外壁开设有多组与螺栓6适配的螺纹孔二14。
[0024]进一步的，滤板组件7上焊接环形安装座8的位置且对应环形安装座8的内壁是分离的，滤板组件7的内部与环形安装座8上开设的安装槽11和限位槽12是相连通的。
[0025]进一步的，安装槽11的宽度与固定块10的宽度一致，过滤板9的宽度与螺纹孔一13的宽度一致。
[0026]工作原理：在安装时，将安装有固定块10的部分朝上，然后进过滤板9穿过环形安装座8中的安装槽11，然后将过滤板9的两侧对准限位槽12放入，然后再将固定块10完整的填充到安装槽11中，使环形安装座8的表面是平整的，且将固定块10上的螺纹孔二14和环形安装座8上的螺纹孔一13一一对准，然后再用螺栓6穿过螺纹孔一13和螺纹孔二14并固定住，完成滤板组件7的固定安装工作，在筒体1工作完之后，可以通过直接拆卸螺栓6，将滤板组件7从环形安装座8取出就可以进行清洁工作，该装置通过环形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用球磨装置，包括筒体(1)和支撑座(2)，所述筒体(1)的两侧端面外壁上固定安装有两组支撑座(2)，所述筒体(1)的左侧端面设置有进料口，且筒体(1)的右侧端面设置有与进料口对称的出料口，且左侧的支撑座(2)顶部外壁上对应筒体(1)的端面外壁且围绕进料口的一圈设置有传动部(3)，其特征在于：所述筒体(1)的外壁中间位置固定焊接有环形安装座(8)，所述环形安装座(8)的外壁上螺纹套接有多组等距的螺栓(6)，且筒体(1)以环形安装座(8)为界设置有左侧的研磨仓一(4)和右侧的研磨仓二(5)，所述筒体(1)对应环形安装座(8)内部设置有滤板组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用球磨装置，其特征在于：所述环形安装座(8)背离筒体(1)的外壁的顶部外开设有贯穿式的安装槽(11)，所述安装槽(11)为半环形且长度为环形安装座(8)的周长的一半，所述环形安装座(8)下半部分的环形内壁上开设有限位槽(12)，且限位槽(12)的是长度也为环形安装座(8)周长的一半，所述环形安装座(8)对应安装槽(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：程淑敏，
申请(专利权)人：夏璐，
类型：新型
国别省市：
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