一种送料结构及铝模加工剪板设备制造技术

本实用新型专利技术涉及板材裁剪技术领域，具体为一种送料结构及铝模加工剪板设备，包括：机架，机架的两端分别安装有进料台和出料台，机架两端分别转动安装有导辊，导辊之间连接有传送带，机架和出料台的底端安装有支撑架；电机座，安装在出料台的顶端，电机座的顶端固定安装有第二电机，第二电机的转轴上连接有转柱，转柱的另一端连接有凸轮；及保持架，安装在出料台的顶端，保持架的顶端之间固定连接有横板，横板上插接有滑杆，滑杆的底端连接有裁剪刀；通过将铝膜的送料、裁剪步骤相互衔接，合二为一，使得铝膜可在通过进料台传送后进行裁剪，并经过出料台输入，精简了操作步骤，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种送料结构及铝模加工剪板设备


[0001]本技术涉及板材裁剪
，具体为一种送料结构及铝模加工剪板设备。

技术介绍

[0002]近几十年来，随着铝冶炼加工技术的不断提高，铝合金工业蓬勃发展，铝模模具加工的应用越来越广泛。铝模具有导热性好、易成型、价格低廉等优良品质和性能，近年来已广泛应用于注塑、吹塑、吸塑及各类模具等。
[0003]铝合金的导热系数是钢的4～5倍，可以更有效地加热或冷却，降低能耗，大大缩短脱模时间，从而有效提高模具的生产效率；加工后的模具表面光滑有光泽，脱模更容易；同时，良好的焊接性能，使得精细模具设计和错误加工或磨损模具的修复变得更加容易和快捷；同时，由于铝合金材料重量轻，切削速度比模具钢高40％，加工性能好，可大大缩短了模具的加工周期。
[0004]铝膜的加工主要步骤涉及送料和裁剪，但是，现有技术中，送料和裁剪之间步骤不连贯，往往是先将物料送至加工处，再进行人工调整送料，无疑降低了生产效率。鉴于此，本技术设计一种一条龙式送料、裁剪结构及设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种送料结构及铝模加工剪板设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，送料和裁剪之间步骤不连贯，往往是先将物料送至加工处，再进行人工调整送料，降低了生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种送料结构，包括：
[0007]机架，机架的两端分别安装有进料台和出料台，机架两端分别转动安装有导辊，导辊之间连接有传送带，机架和出料台的底端安装有支撑架；
[0008]电机座，安装在出料台的顶端，电机座的顶端固定安装有第二电机，第二电机的转轴上连接有转柱，转柱的另一端连接有凸轮；及
[0009]保持架，安装在出料台的顶端，保持架的顶端之间固定连接有横板，横板上插接有滑杆，滑杆的底端连接有裁剪刀。
[0010]优选的，所述机架上连接有若干个导辊，导辊之间均布排列，最左侧的导辊连接有第一电机，第一电机安装在机架的端面上。
[0011]优选的，所述电机座及保持架均固定安装在出料台的顶端，所述保持架位于电机座的左侧。
[0012]优选的，所述裁剪刀与滑杆固定连接，裁剪刀的顶端与横板之间安装有弹簧，所述弹簧套接在滑杆上，弹簧的上端与横板的底端固定连接，弹簧的下端与裁剪刀的顶端固定连接。
[0013]优选的，所述滑杆的一端穿过横板的中心并与横板滑动连接。
[0014]优选的，所述弹簧处于自由状态时，滑杆的顶端与凸轮相接触。
[0015]优选的，所述进料台的侧端面与机架的侧端面固定连接。
[0016]一种铝模加工剪板设备，包括上述的送料结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过设计了一种送料结构及铝模加工剪板设备，可以将铝膜的送料、裁剪步骤相互衔接，合二为一，使得铝膜可在通过进料台传送后进行裁剪，并经过出料台输入，精简了操作步骤，提高了生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处区域结构放大图；
[0021]图3为本技术整体结构主视图；
[0022]图4为本技术整体结构左视图。
[0023]图中：1、机架；2、进料台；3、导辊；4、传送带；5、第一电机；6、支撑架；7、出料台；8、电机座；9、第二电机；10、保持架；11、转柱；12、凸轮；13、横板；14、滑杆；15、弹簧；16、裁剪刀。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种送料结构，包括:
[0027]机架1，机架1的两端分别安装有进料台2和出料台7，机架1两端分别转动安装有导辊3，导辊3之间连接有传送带4，最左侧的导辊3连接有第一电机5，第一电机5安装在机架1的端面上，机架1和出料台7的底端安装有支撑架6；
[0028]电机座8，安装在出料台7的顶端，电机座8的顶端固定安装有第二电机9，第二电机9的转轴上连接有转柱11，转柱11的另一端连接有凸轮12；及
[0029]保持架10，安装在出料台7的顶端，保持架10的顶端之间固定连接有横板13，横板13上插接有滑杆14，所述滑杆14的一端穿过横板13的中心并与横板13滑动连接，滑杆14的底端连接有裁剪刀16，所述裁剪刀16与滑杆14固定连接，裁剪刀16的顶端与横板13之间安装有弹簧15，所述弹簧15套接在滑杆14上，弹簧15的上端与横板13的底端固定连接，弹簧15的下端与裁剪刀16的顶端固定连接，所述弹簧15处于自由状态时，滑杆14的顶端与凸轮12相接触，所述电机座8及保持架10均固定安装在出料台7的顶端，所述保持架10位于电机座8的左侧；
[0030]通过启动第一电机5，可带动导辊3在机架1上转动，导辊3带动传送带4在导辊3之间转动，可以将铝膜从进料台2向上传送到出料台7上，通过启动第二电机9，可带动转柱11及凸轮12转动，当凸轮12的长弧边转动至下方时，将下压滑杆14，带动裁剪刀16向下移动，
并使弹簧15伸长，当凸轮12的短弧边转动至下方时，弹簧15收缩，带动裁剪刀16向上移动，所以裁剪刀16的整体运动为上下的往复运动。
[0031]一种铝模加工剪板设备，包括上述的送料结构。
[0032]实施例二：在实施例一的基础上，为了增加传送带4的平稳性，使得在铝膜送料时，整体设备更加平稳，在所述机架1上连接有若干个导辊3，导辊3之间均布排列；
[0033]通过在所述机架1上连接有若干个导辊3，可以增大对传送带4的支撑力，使得传送带4在传输时更加平稳，从而使得整体设备更加平稳。
[0034]实际使用时，将需要加工裁剪的铝膜放置在机架1上的传送带4上，启动第一电机5及第二电机9，第一电机5带动传送带4在导辊3上转动，将铝膜运送至出料台7上，同时第二电机9带动裁剪刀16在竖直方向上做上下的往复运动，将铝膜裁剪加工成相同规格。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送料结构，其特征在于：包括：机架(1)，机架(1)的两端分别安装有进料台(2)和出料台(7)，机架(1)两端分别转动安装有导辊(3)，导辊(3)之间连接有传送带(4)，机架(1)和出料台(7)的底端安装有支撑架(6)；电机座(8)，安装在出料台(7)的顶端，电机座(8)的顶端固定安装有第二电机(9)，第二电机(9)的转轴上连接有转柱(11)，转柱(11)的另一端连接有凸轮(12)；及保持架(10)，安装在出料台(7)的顶端，保持架(10)的顶端之间固定连接有横板(13)，横板(13)上插接有滑杆(14)，滑杆(14)的底端连接有裁剪刀(16)。2.根据权利要求1所述的一种送料结构，其特征在于：所述机架(1)上连接有若干个导辊(3)，导辊(3)之间均布排列，最左侧的导辊(3)连接有第一电机(5)，第一电机(5)安装在机架(1)的端面上。3.根据权利要求2所述的一种送料结构，其特征在于：所述电机座(8)及保持架(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振辉，
申请(专利权)人：六安金徽铝模有限责任公司，
类型：新型
国别省市：