一种板材加工数控剪板装置制造方法及图纸

本申请涉及一种板材加工数控剪板装置，其包括数控剪板机本体，所述数控剪板机本体的顶部对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑动部，且两个相对应的滑动部顶部同时固接有匚形板，所述匚形板的顶部固定装配有多个弹簧伸缩杆，各所述弹簧伸缩杆的伸缩端均布置在匚形板的匚形腔内，且各所述弹簧伸缩杆的伸缩端同时固接有压板，所述匚形板顶部中心处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动装配在压板的顶部中心处，从而可对板材的顶面进行限制，避免板材在剪切过程中出现上翘的情况，由此保证板材切割面的平整性以及避免板材上翘误伤操作人员。板材上翘误伤操作人员。板材上翘误伤操作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工数控剪板装置


[0001]本申请涉及剪板机的
，更具体地的说，涉及一种板材加工数控剪板装置。

技术介绍

[0002]剪板机指的是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可以剪切各种厚度的钢板材料。其广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]相关技术中，指出板材剪板机正在使用时，需要操作人员扶持板材，然后在开启剪板机进行板材剪切，专利技术人认为，板材在剪切过程中，存在板材上翘的情况，进而导致板材的侧面不平整，在板材扶持固定不稳定时，上翘的板材存在误伤操作人员。基于上述问题，提供了一种板材加工数控剪板装置。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种板材加工数控剪板装置。
[0006]本申请提供的一种板材加工数控剪板装置采用如下的技术方案：
[0007]一种板材加工数控剪板装置，包括数控剪板机本体，所述数控剪板机本体的顶部对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑动部，且两个相对应的滑动部顶部同时固接有匚形板，所述匚形板的顶部固定装配有多个弹簧伸缩杆，各所述弹簧伸缩杆的伸缩端均布置在匚形板的匚形腔内，且各所述弹簧伸缩杆的伸缩端同时固接有压板，所述匚形板顶部中心处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动装配在压板的顶部中心处。
[0008]通过采用上述技术方案，从而可对板材的顶面进行限制，避免板材在剪切过程中出现上翘的情况，由此保证板材切割面的平整性以及避免板材上翘误伤操作人员。
[0009]优选的，所述匚形板的内侧壁转动连接有多个滚珠，且各所述滚珠为等距布置。
[0010]通过采用上述技术方案，在推动板材时，匚形板内的各个滚珠可进行转动，进而减少匚形板对板材的阻力。
[0011]优选的，所述滑槽的形状为凸字形，且所述滑动部与滑槽完全适配。
[0012]通过采用上述技术方案，可避免匚形板与数控剪板机本体脱离。
[0013]优选的，所述滑动部包括滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块的底部转动连接有圆盘，且所述圆盘与滑槽的内壁相接触。
[0014]通过采用上述技术方案，可辅助滑块在滑槽内移动。
[0015]优选的，所述螺纹杆的顶端装配有转盘。
[0016]通过采用上述技术方案，可方便操作人员转动螺纹杆。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]通过转动两个匚形板上的螺纹杆，使得螺纹杆带动压板上移，此时各弹簧伸缩杆会进行收缩具备弹性势能，接着操作人员在将板材穿插在两个匚形板上的匚形腔内，最后在转动螺纹杆，使得螺纹杆推动压板接触板材的顶面，此时各弹簧伸缩杆会进行伸展，由此保障压板对板材的接触，从而可对板材的顶面进行限制，避免板材在剪切过程中出现上翘的情况，由此保证板材切割面的平整性以及避免板材上翘误伤操作人员。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种板材加工数控剪板装置的结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例中一种板材加工数控剪板装置的另一侧结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例中一种板材加工数控剪板装置的剖视结构示意图；
[0022]图4是图3中A处放大的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、数控剪板机本体；2、滑槽；3、匚形板；4、弹簧伸缩杆；5、压板；6、螺纹杆；7、滚珠；8、滑块；9、圆盘。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
[0026]本申请实施例公开一种板材加工数控剪板装置。参照图1
‑
4，一种板材加工数控剪板装置包括数控剪板机本体1，数控剪板机本体1的顶部对称开设有两个滑槽2，两个滑槽2的内部均滑动连接有两个滑动部，且两个相对应的滑动部顶部同时固接有匚形板3，匚形板3的顶部固定装配有多个弹簧伸缩杆4，各弹簧伸缩杆4的伸缩端均布置在匚形板3的匚形腔内，且各弹簧伸缩杆4的伸缩端同时固接有压板5，匚形板3顶部中心处螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底端转动装配在压板5的顶部中心处；
[0027]具体的，在进行板材剪切时，操作人员可根据板材的大小情况，进行两个匚形板3位置的调整，匚形板3在进行位置调整时，是通过操作人员推动匚形板3，使得匚形板3上的滑动部在对应的滑槽2内滑动，由此改变匚形板3的位置，当两个匚形板3位置均调整好后，然后在依次的转动两个匚形板3上的螺纹杆6，使得螺纹杆6带动压板5上移，此时各弹簧伸缩杆4会进行收缩具备弹性势能，接着操作人员在将板材穿插在两个匚形板3上的匚形腔内，最后在转动螺纹杆6，使得螺纹杆6推动压板5接触板材的顶面，此时各弹簧伸缩杆4会进行伸展，由此保障压板5对板材的接触，然后操作人员开启数控剪板机本体1进行板材切割即可；
[0028]通过该结构设计，从而可对板材的顶面进行限制，避免板材在剪切过程中出现上翘的情况，由此保证板材切割面的平整性以及避免板材上翘误伤操作人员。
[0029]参照图3与图4，匚形板3的内侧壁转动连接有多个滚珠7，且各滚珠7为等距布置，
此设计，在推动板材时，匚形板3内的各个滚珠7可进行转动，进而减少匚形板3对板材的阻力。
[0030]参照图4，滑槽2的形状为凸字形，且滑动部与滑槽2完全适配，此设计，可避免匚形板3与数控剪板机本体1脱离。
[0031]参照图4，滑动部包括滑动连接在滑槽2内的滑块8，滑块8的底部转动连接有圆盘9，且圆盘9与滑槽2的内壁相接触，圆盘9的设计，可辅助滑块8在滑槽2内移动。
[0032]参照图1与图2，螺纹杆6的顶端装配有转盘，此设计，可方便操作人员转动螺纹杆6。
[0033]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0034]本申请实施例一种板材加工数控剪板装置的实施原理为：在进行板材剪切时，操作人员可根据板材的大小情况，进行两个匚形板3位置的调整，匚形板3在进行位置调整时，是通过操作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工数控剪板装置，包括数控剪板机本体(1)，所述数控剪板机本体(1)的顶部对称开设有两个滑槽(2)，两个所述滑槽(2)的内部均滑动连接有两个滑动部，且两个相对应的滑动部顶部同时固接有匚形板(3)，其特征在于：所述匚形板(3)的顶部固定装配有多个弹簧伸缩杆(4)，各所述弹簧伸缩杆(4)的伸缩端均布置在匚形板(3)的匚形腔内，且各所述弹簧伸缩杆(4)的伸缩端同时固接有压板(5)，所述匚形板(3)顶部中心处螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的底端转动装配在压板(5)的顶部中心处。2.根据权利要求1所述的一种板材加工数...

【专利技术属性】
技术研发人员：周业明，王鹏志，王启龙，张俊锋，
申请(专利权)人：安徽晖烨精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：