一种剪板机自动接送料装置制造方法及图纸

技术编号:38898973 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-22 14:19
本申请涉及剪板机技术领域,具体为一种剪板机自动接送料装置,包括剪板机,剪板机的左侧和右侧分别放置有连接架以及输送机构,连接架和输送机构的底面均固定连接有支撑仓,输送机构上放置有板材,连接架的内部通过轴承转动连接有数量为多个的驱动杆,连接架的正面和背面均固定安装有数量为多个的第一电动推杆。该剪板机自动接送料装置,通过第一电动推杆推动限位板进行移动,对限位板的间隔进行调节,便捷的对不同尺寸的板材进行输送,提高输送效果,尽量避免板材堆积,同时,通过螺纹连接,对连接架以及输送机构进行高度调节,尽量的适配不同规格的剪板机,更加的实用,通过移动轮的作用下,便捷的对该装置进行移动,方便工作人员进行操作。员进行操作。员进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机自动接送料装置


[0001]本申请涉及剪板机
,具体为一种剪板机自动接送料装置。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,中国专利CN215431807U中公开了一种用于剪板机的自动接送料机构,该专利公开了对自动接送料机构进行保护的技术方案,解决了现有的金属切割料直接掉落在自动接送料装置上,对自动接送料装置产生磨损,且金属切割料容易积累在自动接送料装置内部通道中的问题。
[0004]但是,该装置在使用时,当切割的板材尺寸较小时,产生的冲击力无法使弹簧产生形变,容易使板材堆积,堆积过多容易对排料槽进行堵塞,影响接送料装置的使用,故而提出一种剪板机自动接送料装置,用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种剪板机自动接送料装置,具备便捷调节的优点,解决了该装置在使用时,当切割的板材尺寸较小时,产生的冲击力无法使弹簧产生形变,容易使板材堆积,堆积过多容易对排料槽进行堵塞,影响接送料装置的使用的问题。
[0006]为实现上述便捷调节的目的,本申请提供如下技术方案:一种剪板机自动接送料装置,包括剪板机,所述剪板机的左侧和右侧分别放置有连接架以及输送机构,所述连接架和输送机构的底面均固定连接有支撑仓;
[0007]所述输送机构上放置有板材,所述连接架的内部通过轴承转动连接有数量为多个的驱动杆,所述连接架的正面和背面均固定安装有数量为多个的第一电动推杆,多个所述第一电动推杆的输出端均贯穿并延伸至连接架的内部,位于同侧的多个所述第一电动推杆的输出端之间固定连接有限位板,所述连接架的正面和背面均固定连接有数量为两个的铰接架,四个所述铰接架均铰接有第一支撑杆,四个所述第一支撑杆的底面均活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的第一螺杆,四个所述第一螺杆的底面均固定连接有第一支撑板。
[0008]本申请通过调节组件的作用下,对输送机构的高度进行调节,使该装置适用于不同规格的剪板机,通过移动组件的作用下,带动该装置进行移动,方便工作人员进行操作,同时,通过驱动组件的作用下,便捷的带动移动组件,提高该装置在使用时的稳定性。
[0009]进一步,所述连接架为U型架,所述连接架的正面和背面均开设有数量为多个的通孔,多个所述第一电动推杆的输出端分别贯穿多个通孔并与其间隙配合,所述第一支撑杆的底面开设有第一螺纹孔,所述第一螺杆和第一螺纹孔螺纹连接。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:通过第一电动推杆的作用下,带动限位板进
行移动,方便工作人员进行操作。
[0011]进一步,所述调节组件包括数量为两个的固定板,两个所述固定板分别垂直固定在右侧支撑仓的左侧面以及右侧面上,两个所述固定板的顶面均通过轴承转动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至固定板底部的第二支撑杆,四个所述第二支撑杆的底面活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的第二螺杆,四个所述第二螺杆的底面均垂直固定有第二支撑板。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:通过第二支撑杆和固定板之间的转动连接,使第二支撑杆进行旋转,方便工作人员进行操作。
[0013]进一步,四个所述第二支撑杆的底面均开设有第二螺纹孔,四个所述第二螺杆分别与四个第二螺纹孔螺纹连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是:通过第二支撑杆和第二螺杆之间的螺纹连接,便捷的带动第二支撑板进行移动,方便工作人员进行操作。
[0015]进一步,所述移动组件包括移动板,所述移动板放置在支撑仓的内部,所述移动板的底面四周均垂直固定有固定杆,四个所述固定杆的底面均固定安装有移动轮,所述支撑仓的底面四周分别开设有供四个移动轮穿过的让位孔,所述支撑仓的内顶壁均固定安装有数量为多个的第二电动推杆,多个所述第二电动推杆的输出端均与移动板固定连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:通过移动轮的作用下,便捷的带动该装置进行移动,方便工作人员对该装置进行推动。
[0017]进一步,所述支撑仓的内部固定连接有数量为两个的连接板,所述移动板位于两个连接板之间。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是:通过第二电动推杆的作用下,便捷的带动移动板进行移动,方便工作人员进行使用。
[0019]进一步,所述驱动组件包括数量为两个的滑轨,两个所述滑轨分别固定连接在两个连接板相对的一侧面上,两个所述滑轨均滑动连接有滑块,两个所述滑块和移动板固定连接,两个所述滑轨的顶面均固定连接有挡板,两个所述连接板远离滑轨的一侧面均固定安装有蓄电池。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是:通过滑轨和滑块之间的滑动连接,对移动板进行支撑,提高移动板的稳定性。
[0021]进一步,所述支撑仓的形状为内部中空的长方体,所述挡板和连接板固定连接,所述滑轨和支撑仓的内底壁固定连接。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是:通过挡板的作用下,对滑块进行限制,尽量避免滑块脱离滑轨。
[0023]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0024]该剪板机自动接送料装置,通过第一电动推杆推动限位板进行移动,对限位板的间隔进行调节,便捷的对不同尺寸的板材进行输送,提高输送效果,尽量避免板材堆积,同时,通过螺纹连接,对连接架以及输送机构进行高度调节,尽量的适配不同规格的剪板机,更加的实用,通过移动轮的作用下,便捷的对该装置进行移动,方便工作人员进行操作。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图;
[0026]图2为本技术结构中连接架的俯视示意图;
[0027]图3为本技术结构中支撑仓的内部结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、支撑仓;2、输送机构;3、板材;4、剪板机;5、连接架;6、第一电动推杆;7、铰接架;8、第一支撑杆;9、第一螺杆;10、第一支撑板;11、第二支撑杆;12、固定板;13、第二螺杆;14、第二支撑板;15、驱动杆;16、限位板;17、蓄电池;18、连接板;19、第二电动推杆;20、移动板;21、滑块;22、挡板;23、滑轨;24、固定杆;25、移动轮;26、让位孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

3,本实施例中的一种剪板机自本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机自动接送料装置,包括剪板机(4),其特征在于:所述剪板机(4)的左侧和右侧分别放置有连接架(5)以及输送机构(2),所述连接架(5)和输送机构(2)的底面均固定连接有支撑仓(1);所述输送机构(2)上放置有板材(3),所述连接架(5)的内部通过轴承转动连接有数量为多个的驱动杆(15),所述连接架(5)的正面和背面均固定安装有数量为多个的第一电动推杆(6),多个所述第一电动推杆(6)的输出端均贯穿并延伸至连接架(5)的内部,位于同侧的多个所述第一电动推杆(6)的输出端之间固定连接有限位板(16),所述连接架(5)的正面和背面均固定连接有数量为两个的铰接架(7),四个所述铰接架(7)均铰接有第一支撑杆(8),四个所述第一支撑杆(8)的底面均活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的第一螺杆(9),四个所述第一螺杆(9)的底面均固定连接有第一支撑板(10);位于右侧的所述支撑仓(1)上设有调节组件,用以对输送机构(2)进行调节,两个所述支撑仓(1)上均设有移动组件,用以对输送机构(2)以及连接架(5)进行移动,两个所述支撑仓(1)上均设有驱动组件,用以驱动移动组件。2.根据权利要求1所述的一种剪板机自动接送料装置,其特征在于:所述连接架(5)为U型架,所述连接架(5)的正面和背面均开设有数量为多个的通孔,多个所述第一电动推杆(6)的输出端分别贯穿多个通孔并与其间隙配合,所述第一支撑杆(8)的底面开设有第一螺纹孔,所述第一螺杆(9)和第一螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种剪板机自动接送料装置,其特征在于:所述调节组件包括数量为两个的固定板(12),两个所述固定板(12)分别垂直固定在右侧支撑仓(1)的左侧面以及右侧面上,两个所述固定板(12)的顶面均通过轴承转动连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至固定板(12)底部的第二支撑杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊刘启明张勇
申请(专利权)人:上海俊迪模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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