本申请公开了一种加油口盖用检测装置，涉及车辆加油口盖检测领域，其包括工作台，工作台上设置有内板筒和外板转盘，内板筒的侧壁上设置有用于安装加油口盖内板的安装组件；外板转盘的顶部设置有用于夹持加油口盖外板的夹持组件，外板转盘转动安装在工作台上，外板转盘的底部连接有用于驱动外板转盘绕加油口盖铰链的铰接轴摆动的驱动组件。本申请通过安装组件将加油口盖的内板安装在固板筒上，通过夹持组件夹持住加油口盖的外板，利用驱动组件驱动外板转盘绕加油口盖铰链的铰接轴摆动，能够在检测过程中模仿加油口盖的实际使用场景，更大程度地还原加油口盖在实际使用中能承受的开合次数，提高检测加油口盖的开合次数的准确度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种加油口盖用检测装置
[0001]本申请涉及车辆加油口盖检测的领域，尤其是涉及一种加油口盖用检测装置。
技术介绍
[0002]加油口盖是位于车身侧围，有供加油枪进出加油、遮蔽加油口的作用，加油口盖也有装饰作用，加油口盖能否顺畅开启和关闭加油口，是车辆质量评价的重要指标之一。
[0003]为保证设计生产的产品质量，需要对加油口盖的开合次数进行检测。加油口盖由外板、内板、铰链三大部分组成，内板固定在加油口内，加油口盖的铰链连接着加油口盖的内板和外板，所以相关技术中通常是单独检测铰链，在检测时不能够与加油口盖本体的内板和外板共同配合作用检测，因此检测结果往往容易出现较大误差，给车辆的长期正常使用埋下不确定的风险隐患。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在可改进之处。
技术实现思路
[0005]为了提高检测加油口盖的开合次数的准确度，帮助准确评测加油口盖质量，本申请提供一种加油口盖用检测装置。
[0006]本申请提供的一种加油口盖用检测装置采用如下的技术方案：
[0007]一种加油口盖用检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有内板筒和外板转盘，所述内板筒的侧壁上设置有用于安装加油口盖内板的安装组件；所述外板转盘的顶部设置有用于夹持加油口盖外板的夹持组件，所述外板转盘转动安装在所述工作台上，所述外板转盘的底部连接有用于驱动所述外板转盘绕加油口盖铰链的铰接轴摆动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在工作台上设置内板筒和外板转盘，通过安装组件将加油口盖的内板安装在固板筒上，通过夹持组件夹持住加油口盖的外板，利用驱动组件驱动外板转盘绕加油口盖铰链的铰接轴摆动，能够在检测过程中模仿加油口盖内板固定在加油口内不动，由加油口盖的外板来回绕铰链铰接轴摆动实现加油口盖的开合的使用场景，更大程度地还原加油口盖在实际使用中能承受的开合次数，提高检测加油口盖开合次数的准确度，帮助准确评测加油口盖质量。
[0009]可选的，所述驱动组件包括铰接在所述工作台上的伸缩气缸和铰接在所述伸缩气缸的活塞杆端部的连杆，所述连杆的另一端与所述外板转盘转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，外板转盘转动安装在工作台上，使用时，伸缩气缸的活塞杆往复伸缩，带动铰接在活塞杆端部的连杆转动，连杆的另一端与外板转盘转动连接，从而牵动外板转盘绕加油口盖铰链的铰接轴摆动。
[0011]可选的，所述夹持组件包括分别设置在所述外板转盘顶部一端的两头的第一夹杆和第二夹杆，所述第二夹杆为螺杆，所述外板转盘上设置有多个连接螺母，所述第二夹杆的一端螺栓连接在所述外板转盘上，所述第二夹杆的另一端设置有辅助抵接杆。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第一夹杆、第二夹杆、辅助抵接杆三者的配合设置，
使用时，将加油口盖的外板置于第一夹杆和第二夹杆之间，辅助抵接杆抵接住加油口盖外板远离第一夹杆的一侧，具有稳定夹持加油口盖外板的效果，同时第二夹杆螺栓连接在外板转盘上，通过改变第二夹杆螺栓连接的位置（与不同的连接螺母螺栓连接），可以夹持不同厚度的加油口盖外板。
[0013]可选的，所述安装组件包括开设在所述内板筒上的安装孔和安装在所述安装孔内的安装螺栓，所述安装螺栓的杆部穿过加油口盖内板螺纹连接在所述安装孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，螺栓连接的安装难度低，简单方便易于拆装，同时也贴近加油口盖内板通过螺栓连接安装在加油口内的实际情况。
[0015]可选的，所述工作台上设置有固定杆，所述内板筒活动套设在所述固定杆上，所述固定杆的端部穿出所述内板筒并螺纹配合有用于紧固所述内板筒的紧固端盖；所述内板筒上形成有多个装板面，所述安装孔开设在所述装板面上，不同的所述装板面上设置的安装孔的孔位不同。
[0016]通过采用上述技术方案，利用紧固端盖和固定杆间的螺纹配合，可以根据所需检测的加油口盖的型号的不同，旋拧紧固端盖调整内板筒的位置，将不同型号的加油口盖内板安装在内板筒的不同装板面上，方便夹持不同型号的加油口盖内板。
[0017]可选的，所述紧固端盖靠近所述内板筒的一侧可拆卸安装有开口垫块。
[0018]通过采用上述技术方案，使用时，将开口垫块插在紧固端盖和内板筒之间，有利于提高内板筒固定时的稳定性。
[0019]可选的，所述工作台上设置有转轴，所述外板转盘的一侧设置有加强块，所述转轴依次贯穿所述工作台的顶部面板、所述外板转盘的一端和所述加强块，并与三者转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，设置加强块，稳定外板转盘的重心，有利于提高外板转盘的安装稳定性。
[0021]可选的，所述外板转盘转动安装在所述工作台的顶部面板下方，所述工作台的顶部面板上开设有用于展露所述外板转盘另一端的顶部的露出通道，所述驱动组件设置在所述工作台的顶部面板的下方，所述工作台的外围设置有防尘封板。
[0022]通过采用上述技术方案，能够对驱动组件及外板转盘与工作台的顶部面板转动连接的部位提供封装保护，改善灰尘积累影响驱动组件工作效率和工作寿命的问题，使设计进一步优化。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在工作台上设置内板筒和外板转盘，通过安装组件将加油口盖的内板安装在固板筒上，通过夹持组件夹持住加油口盖的外板，利用驱动组件驱动外板转盘绕加油口盖铰链的铰接轴摆动，能够在检测过程中模仿加油口盖的实际使用场景，更大程度地还原加油口盖在实际使用中能承受的开合次数，提高检测加油口盖开合次数的准确度，帮助准确评测加油口盖质量；
[0025]2.通过第一夹杆、第二夹杆、辅助抵接杆三者的配合设置，使用时将加油口盖的外板置于第一夹杆和第二夹杆之间，辅助抵接杆抵接住加油口盖外板远离第一夹杆的一侧，具有稳定夹持加油口盖外板的效果，同时第二夹杆螺栓连接在外板转盘上，通过改变第二夹杆螺栓连接的位置，能够夹持不同厚度的加油口盖外板；
[0026]3.利用紧固端盖和固定杆间的螺纹配合，可以根据所需检测的加油口盖的型号的
不同，旋拧紧固端盖调整内板筒的位置，将不同型号的加油口盖内板安装在内板筒的不同装板面上，方便夹持不同型号的加油口盖内板。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是为展示本申请实施例中安装组件和夹持组件结构的示意图。
[0029]图3是为展示本申请实施例的内部结构的示意图。
[0030]附图标记说明：1、工作台；2、内板筒；3、外板转盘；4、安装组件；41、安装孔；42、安装螺栓；5、夹持组件；51、第一夹杆；52、第二夹杆；53、辅助抵接杆；6、驱动组件；61、伸缩气缸；62、连杆；7、固定杆；8、紧固端盖；9、装板面；10、开口垫块；11、转轴；12、加强块；13、连接螺母；14、防尘封板；15、露出通道。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加油口盖用检测装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有内板筒（2）和外板转盘（3），所述内板筒（2）的侧壁上设置有用于安装加油口盖内板的安装组件（4）；所述外板转盘（3）的顶部设置有用于夹持加油口盖外板的夹持组件（5），所述外板转盘（3）转动安装在所述工作台（1）上，所述外板转盘（3）的底部连接有用于驱动所述外板转盘（3）绕加油口盖铰链的铰接轴摆动的驱动组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种加油口盖用检测装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括铰接在所述工作台（1）上的伸缩气缸（61）和铰接在所述伸缩气缸（61）的活塞杆端部的连杆（62），所述连杆（62）的另一端与所述外板转盘（3）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种加油口盖用检测装置，其特征在于：所述夹持组件（5）包括分别设置在所述外板转盘（3）顶部一端的两头的第一夹杆（51）和第二夹杆（52），所述第二夹杆（52）为螺杆，所述外板转盘（3）上设置有多个连接螺母（13），所述第二夹杆（52）的一端螺栓连接在所述外板转盘（3）上，所述第二夹杆（52）的另一端设置有辅助抵接杆（53）。4.根据权利要求1所述的一种加油口盖用检测装置，其特征在于：所述安装组件（4）包括开设在所述内板筒（2）上的安装孔（41）和安装在所述安装孔（41）内的安装螺栓（42），所述安装螺栓（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：上海俊迪模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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