一种碎屑回收结构及铝模冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碎屑回收结构及铝模冲孔设备，碎屑回收结构包括：回收箱，回收箱的表面转动连接有转动杆，转动杆的表面设置有过滤板，且回收箱的表面设置有定位块，定位块的表面活动插接有活动杆，活动杆的一端与过滤板的表面接触；有益效果为：限位板每转动一周就与一组缺口槽相啮合，转动杆转动带动过滤板转动，过滤板的一端挤压一组顶持板，顶持板挤压支撑弹簧使活动杆沿着定位块的表面滑动，待限位板从缺口槽内脱离时，在支撑弹簧的作用下，支撑弹簧顶持顶持板，即可带动过滤板晃动一定的角度，四组支撑弹簧在过滤板晃动之后依然能保持过滤板的平衡，因此在过滤板晃动的过程当中可以更好的将位于过滤板表面的废料和废屑更好的进行分离。更好的进行分离。更好的进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种碎屑回收结构及铝模冲孔设备


[0001]本技术涉及铝模加工领域，具体为一种碎屑回收结构及铝模冲孔设备。

技术介绍

[0002]在生产铝模板的过程中，通常需要采用冲孔设备对铝膜板进行冲孔，以便于将多个铝模板进行拼接、安装在一起。
[0003]现有技术中，铝模冲孔设备通常会设置碎屑回收结构对铝模冲孔时产生的碎屑进行回收，CN210115372U一种清洁型冲孔设备，此专利即可满足对碎屑的回收，且本专利中指出，冲压柱对铝模板冲孔的过程中将会产生废料及废屑，废料将沿冲压孔落至回收箱内，废屑则由废屑孔落入回收箱内，废料的体积大于废屑，因此，废料将留存于过滤板上，而废屑将被过滤至收集盒内，从而使得废料及废屑分离开，便于回收利用废料。
[0004]但是，当废料和废屑共同掉落在过滤板上时，即使废料的体积大于废屑，当废料数量较多，会造成过滤板表面的滤孔堵塞，因此也不便于废屑掉落至收集盒内。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种碎屑回收结构及铝模冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：回收箱，回收箱的表面转动连接有转动杆，转动杆的表面设置有过滤板，且回收箱的表面设置有定位块，定位块的表面活动插接有活动杆，活动杆的一端与过滤板的表面接触；
[0007]伺服电机，设于回收箱的表面，伺服电机的转动端设置有限位板，且限位板位于缺口槽内，缺口槽开设在转动杆的一端。
[0008]优选的，转动杆呈圆形柱体结构，转动杆的一端穿过回收箱的内壁位于回收箱的外侧，转动杆的其余一端转动连接在回收箱的内壁，且转动杆与回收箱相连接处设置有轴承，轴承套设在转动杆的表面。
[0009]优选的，过滤板位于回收箱内部，定位块呈方形板状结构，活动杆呈圆形柱体结构，且活动杆的表面一体成型有顶持板，顶持板呈圆形板状结构，顶持板位于滑动槽内，滑动槽开设在过滤板的表面。
[0010]优选的，定位块和顶持板的表面之间设置有支撑弹簧，支撑弹簧套设在活动杆的外侧，滑动槽设置有两组，一组滑动槽包括两个滑动槽，两个滑动槽关于过滤板一端的中心呈左下右上位置分布，两组滑动槽关于过滤板的中心呈对称分布，滑动槽呈方形槽体结构。
[0011]优选的，限位板呈方形板状结构，缺口槽呈弧形槽体结构，缺口槽设置有多组，多组缺口槽关于转动杆的中心呈圆周阵列分布。
[0012]一种铝模冲孔设备，包括所述的碎屑回收结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术提出的碎屑回收结构，伺服电机带动其表面的限位板转动，限位板每
转动一周就与一组缺口槽相啮合，此时的转动杆转动，转动杆转动带动其表面的过滤板转动，过滤板转动的过程当中，过滤板的一端挤压一组顶持板，顶持板挤压支撑弹簧使活动杆沿着定位块的表面滑动，待限位板从缺口槽内脱离时，在其余几组支撑弹簧的作用下，支撑弹簧顶持顶持板，顶持板在滑动槽的表面滑动，即可带动过滤板晃动一定的角度，四组支撑弹簧在过滤板晃动之后依然能保持过滤板的平衡，因此在过滤板晃动的过程当中可以更好的将位于过滤板表面的废料和废屑更好的进行分离。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构局部剖示意图；
[0017]图3为本技术局部结构剖示意图；
[0018]图4为本技术限位板位于缺口槽内结构示意图。
[0019]图中：回收箱1、转动杆2、过滤板3、定位块4、活动杆5、支撑弹簧6、顶持板7、滑动槽8、缺口槽9、伺服电机10、限位板11。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：回收箱1，回收箱1的表面转动连接有转动杆2，转动杆2的表面设置有过滤板3，且回收箱1的表面设置有定位块4，定位块4的表面活动插接有活动杆5，活动杆5的一端与过滤板3的表面接触；伺服电机10，设于回收箱1的表面，伺服电机10的转动端设置有限位板11，且限位板11位于缺口槽9内，缺口槽9开设在转动杆2的一端；伺服电机10带动其表面的限位板11转动，限位板11每转动一周就与一组缺口槽9相啮合，此时的转动杆2转动，转动杆2转动带动其表面的过滤板3转动，过滤板3转动的过程当中，过滤板3的一端挤压一组顶持板7，顶持板7挤压支撑弹簧6使活动杆5沿着定位块4的表面滑动，待限位板11从缺口槽9内脱离时，在其余几组支撑弹簧6的作用下，支撑弹簧6顶持顶持板7，顶持板7在滑动槽8的表面滑动，即可带动过滤板3晃动一定的角度，四组支撑弹簧6在过滤板3晃动之后依然能保持过滤板3的平衡，因此在过滤板3晃动的过程当中可以更好的将位于过滤板3表面的废料和废屑更好的进行分离。
[0023]实施例二
[0024]在实施例一的基础上，转动杆2呈圆形柱体结构，转动杆2的一端穿过回收箱1的内壁位于回收箱1的外侧，转动杆2的其余一端转动连接在回收箱1的内壁，且转动杆2与回收箱1相连接处设置有轴承，轴承套设在转动杆2的表面，过滤板3位于回收箱1内部，定位块4呈方形板状结构，活动杆5呈圆形柱体结构，且活动杆5的表面一体成型有顶持板7，顶持板7呈圆形板状结构，顶持板7位于滑动槽8内，滑动槽8开设在过滤板3的表面，定位块4和顶持
板7的表面之间设置有支撑弹簧6，支撑弹簧6套设在活动杆5的外侧，滑动槽8设置有两组，一组滑动槽8包括两个滑动槽8，两个滑动槽8关于过滤板3一端的中心呈左下右上位置分布，两组滑动槽8关于过滤板3的中心呈对称分布，滑动槽8呈方形槽体结构，限位板11呈方形板状结构，缺口槽9呈弧形槽体结构，缺口槽9设置有多组，多组缺口槽9关于转动杆2的中心呈圆周阵列分布，废料和废屑掉落在过滤板3的表面时，伺服电机10带动其表面的限位板11转动，限位板11每转动一周就与一组缺口槽9相啮合，此时的转动杆2转动，转动杆2转动带动其表面的过滤板3转动，过滤板3转动的过程当中，过滤板3的一端挤压一组顶持板7，顶持板7挤压支撑弹簧6使活动杆5沿着定位块4的表面滑动，待限位板11从缺口槽9内脱离时，在其余几组支撑弹簧6的作用下，支撑弹簧6顶持顶持板7，顶持板7在滑动槽8的表面滑动，即可带动过滤板3晃动一定的角度，四组支撑弹簧6在过滤板3晃动之后依然能保持过滤板3的平衡，因此在过滤板3晃动的过程当中可以更好的将位于过滤板3表面的废料和废屑更好的进行分离。
[0025]一种铝模冲孔设备，包括所述的碎屑回收结构。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎屑回收结构，其特征在于：所述碎屑回收结构包括：回收箱(1)，回收箱(1)的表面转动连接有转动杆(2)，转动杆(2)的表面设置有过滤板(3)，且回收箱(1)的表面设置有定位块(4)，定位块(4)的表面活动插接有活动杆(5)，活动杆(5)的一端与过滤板(3)的表面接触；伺服电机(10)，设于回收箱(1)的表面，伺服电机(10)的转动端设置有限位板(11)，且限位板(11)位于缺口槽(9)内，缺口槽(9)开设在转动杆(2)的一端。2.根据权利要求1所述的一种碎屑回收结构，其特征在于：所述转动杆(2)呈圆形柱体结构，转动杆(2)的一端穿过回收箱(1)的内壁位于回收箱(1)的外侧，转动杆(2)的其余一端转动连接在回收箱(1)的内壁，且转动杆(2)与回收箱(1)相连接处设置有轴承，轴承套设在转动杆(2)的表面。3.根据权利要求2所述的一种碎屑回收结构，其特征在于：所述过滤板(3)位于回收箱(1)内部，定位块(4)呈方形板状结构，活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林姜军，
申请(专利权)人：六安金徽铝模有限责任公司，
类型：新型
国别省市：