本实用新型专利技术提供了应用于冲切装置领域的一种配件生产冲切装置，包括设备台，设备台的上端固定连接有顶罩，顶罩的上端安装有液压杆，液压杆的输出端固定连接有按压块，设备台的上端放置有条形配件本体，顶罩的右端固定连接有电动滑轨杆，实现本方案在成品切件不断掉落至滤网上时，可同时启动两个微型电推杆令滤网在U型围框中上下晃动，晃动时可将粘连在成品切件外的金属碎屑通过滤网中的孔隙掉落至其正下方的碎屑储槽中存储，令其在后续合金压铸制品的二次加工中，不再需要人工对其外部的粘连物进行处理，省时省力效率高，统一收集到的金属碎屑也可进行二次利用，利于增加企业经济效益，减少材料浪费。减少材料浪费。减少材料浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种配件生产冲切装置
[0001]本申请涉及冲切装置领域，特别涉及一种配件生产冲切装置。
技术介绍
[0002]冲切装置应用领域有铝、镁。锌合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途，而在矿用卡车的配件生产中需要运用到此类装置来对条形合金压铸制品进行冲切加工，以便后续组装成品。
[0003]现有的冲切装置在对矿用卡车的合金压铸制品配件的冲切作业中，合金压铸制品的切割面会产生许多碎屑物粘连在合金压铸制品的外壁，在后续合金压铸制品的二次加工中，需要人工对其外部的粘连物进行处理，费时费力且效率低下。
[0004]因此可以设计一种具有矿用卡合汇总合金压铸制品的切割废屑处理的配件生产冲切装置来解决此问题。
技术实现思路
[0005]本申请目的在于设计一种具有合金压铸制品的切割废屑处理的配件生产冲切装置，相比现有技术提供一种配件生产冲切装置，包括设备台，设备台的上端固定连接有顶罩，顶罩的上端安装有液压杆，液压杆的输出端固定连接有按压块，设备台的上端放置有条形配件本体，顶罩的右端固定连接有电动滑轨杆，电动滑轨杆的输出端固定连接有移料夹具，且移料夹具与按压块均位于条形配件本体的上方，并与条形配件本体相配合，设备台的上内壁开设有凹槽，凹槽的左右两内壁均安装有电性滑轨，两个电性滑轨的输出端固定连接有切割刀，切割刀与条形配件本体相配合，设备台的左端上侧安装有两个U型围框，两个U型围框的下内壁均安装有微型电推杆，两个微型电推杆的输出端均固定连接有滤网。
[0006]实现本方案在成品切件不断掉落至滤网上时，可同时启动两个微型电推杆令滤网在U型围框中上下晃动，晃动时可将粘连在成品切件外的金属碎屑通过滤网中的孔隙掉落至其正下方的碎屑储槽中存储，令其在后续合金压铸制品的二次加工中，不再需要人工对其外部的粘连物进行处理，省时省力效率高，统一收集到的金属碎屑也可进行二次利用，利于增加企业经济效益，减少材料浪费。
[0007]进一步，设备台的左端分别开设有成品储槽和碎屑储槽，且碎屑储槽位于滤网的正下方。
[0008]进一步，设备台的左端固定连接有位于滤网上方的电推杆，电推杆的输出端固定连接有转轴。
[0009]可选的，转轴的外端还转动连接有挤压包轴，挤压包轴与滤网之间相接触，通过设置电推杆驱动转轴外的挤压包轴在滤网上刮动，利于进一步保障成品切件外壁的洁净性。
[0010]进一步，设备台与位于右端的U型围框之间安装有电动转轴，通过设置动转轴的作用可为将多个被筛料完毕的成品切件统一倾斜下落至位于侧边的成品储槽中存储，令成品
切件与金属碎屑能够自动分离存料。
[0011]进一步，成品储槽的内端填充有成品切件，碎屑储槽的内端填充有金属碎屑。
[0012]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0013](1)本方案在成品切件不断掉落至滤网上时，可同时启动两个微型电推杆令滤网在U型围框中上下晃动，晃动时可将粘连在成品切件外的金属碎屑通过滤网中的孔隙掉落至其正下方的碎屑储槽中存储，令其在后续合金压铸制品的二次加工中，不再需要人工对其外部的粘连物进行处理，省时省力效率高，统一收集到的金属碎屑也可进行二次利用，利于增加企业经济效益，减少材料浪费。
[0014](2)同时滤网与设备台连接的处设置有电动转轴，电动转轴的作用可为将多个被筛料完毕的成品切件统一倾斜下落至位于侧边的成品储槽中存储，令成品切件与金属碎屑能够自动分离存料。
[0015](3)在滤网的筛料过程中，还可通过电推杆驱动转轴外的挤压包轴在滤网上刮动，令成品切件外壁残留的顽固金属碎屑能够被挤压包轴吸附，进一步保障成品切件外壁的洁净性。
附图说明
[0016]图1为本申请的设备台正视图；
[0017]图2为本申请的滤网倾倒状态图；
[0018]图3为本申请的成品储槽正面剖视图；
[0019]图4为本申请的图3中A处局部放大图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、设备台；2、按压块；3、切割刀；4、凹槽；5、条形配件本体；6、电推杆；7、转轴；8、挤压包轴；9、滤网；11、U型围框；12、微型电推杆；13、碎屑储槽；14、成品储槽；15、电动滑轨杆；16、顶罩。
具体实施方式
[0022]实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]本技术提供了一种配件生产冲切装置，请参阅图1
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4，包括设备台1，设备台1的上端固定连接有顶罩16，顶罩16的上端安装有液压杆，液压杆的输出端固定连接有按压块2，设备台1的上端放置有条形配件本体5，顶罩16的右端固定连接有电动滑轨杆15，电动滑轨杆15的输出端固定连接有移料夹具，且移料夹具与按压块2均位于条形配件本体5的上方，并与条形配件本体5相配合，设备台1的上内壁开设有凹槽4，凹槽4的左右两内壁均安装有电性滑轨，两个电性滑轨的输出端固定连接有切割刀3，切割刀3与条形配件本体5相配合，设备台1的左端上侧安装有两个U型围框11，两个U型围框11的下内壁均安装有微型电推杆12，两个微型电推杆12的输出端均固定连接有滤网9，本方案在对条形配件本体5冲切时，首先将条形配件本体5放置在设备台1上端利用按压块2将条形配件本体5压制同时切割刀3
在条形配件本体5中横向切动完成切料。
[0025]请参阅图1
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3，设备台1的左端分别开设有成品储槽14和碎屑储槽13，且碎屑储槽13位于滤网9的正下方，设备台1与位于右端的U型围框11之间安装有电动转轴，成品储槽14的内端填充有成品切件，碎屑储槽13的内端填充有金属碎屑，同时滤网9与设备台1连接的处设置有电动转轴，电动转轴的作用可为将多个被筛料完毕的成品切件统一倾斜下落至位于侧边的成品储槽14中存储，令成品切件与金属碎屑能够自动分离存料。
[0026]请参阅图1
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4，本方案中切料完毕的成品切件即可在移料夹具的移动下不断向前，成品切件不断掉落至滤网9上时，可同时启动两个微型电推杆12令滤网9在U型围框11中上下晃动，晃动时可将粘连在成品切件外的金属碎屑通过滤网9中的孔隙掉落至其正下方的碎屑储槽13中存储，令其在后续合金压铸制品的二次加工中，不再需要人工对其外部的粘连物进行处理，省时省力效率高，统一收集到的金属碎屑也可进行二次利用，利于增加企业经济效益，减少材料浪费。
[0027]实施例2：
[0028]请参阅图1，设备台1的左端固定连接有位于滤网9上方的电推杆6，电推杆6的输出端固定连接有转轴7，转轴7的外端还转动连接有挤压包轴8，挤压包轴8与滤网9之间相接触。
[0029]请参阅图1
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3，在滤网9的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配件生产冲切装置，包括设备台(1)，其特征在于，所述设备台(1)的上端固定连接有顶罩(16)，所述顶罩(16)的上端安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有按压块(2)，所述设备台(1)的上端放置有条形配件本体(5)，所述顶罩(16)的右端固定连接有电动滑轨杆(15)，所述电动滑轨杆(15)的输出端固定连接有移料夹具，且移料夹具与按压块(2)均位于条形配件本体(5)的上方，并与条形配件本体(5)相配合，所述设备台(1)的上内壁开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的左右两内壁均安装有电性滑轨，两个所述电性滑轨的输出端固定连接有切割刀(3)，所述切割刀(3)与条形配件本体(5)相配合，所述设备台(1)的左端上侧安装有两个U型围框(11)，两个所述U型围框(11)的下内壁均安装有微型电推杆(12)，两个所述微型电推杆(12)的输出端均固定连接有滤网(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙高升，范晓东，李莲，王超杰，苏鑫，张建鹏，
申请(专利权)人：新疆闳臻智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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