一种燃油发动机油箱加油装置制造方法及图纸

技术编号:37556989 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-15 07:40
本实用新型专利技术公开了一种燃油发动机油箱加油装置,包括:移动推车、安装槽、储油箱、推动机构、夹持机构、控制器、微型油泵和油枪;安装槽设置在所述移动推车的顶端左侧;储油箱可拆卸的放置在所述安装槽的内腔;推动机构设置在所述安装槽的内腔底端;夹持机构可拆卸的安装装载所述储油箱的顶端;控制器安装在所述移动推车的前侧;微型油泵设置在所述夹持机构的顶端;油枪设置在所述微型油泵的外侧。该燃油发动机油箱加油装置,可实现自动对燃油机油箱进行加油,无需使用者手动抬起储油箱,操作更加简单,使用更加省力,并且加油过程中,避免储油箱内部燃油残留,造成不必要的浪费。造成不必要的浪费。造成不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油发动机油箱加油装置


[0001]本技术涉及燃油
,具体为一种燃油发动机油箱加油装置。

技术介绍

[0002]发动机(Engine,motor)是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器,包括如内燃机(汽油发动机等)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)、电动机等,如内燃机通常是把化学能转化为机械能,发动机既适用于动力发生装置,也可指包括动力装置的整个机器,发动机最早诞生在英国,所以,发动机的概念也源于英语是指产生动力的机械装置,发动机的种类十分繁多,常见的汽油机、柴油机是典型的内燃机,不常见的火箭发动机和飞机上装配的喷气式发动机也属于内燃机,由于动力输出方式不同,前两者和后两者又存在着巨大的差异,一般地在地面上使用的多是前者,在空中使用的多是后者,当然有些汽车制造者出于创造世界汽车车速新纪录的目的,也在汽车上装用过喷气式发动机,燃油发动机是指以燃油为能量来源产生动力输出的装置;
[0003]现有
内,由于燃油机油箱距地面存在一定高度,使用者相内部填充燃料时,需要抬起储油箱向内部倒入,操作较为麻烦,且较为费力,并且使用外部油泵进行加油时,储油箱内部燃油容易残留,造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃油发动机油箱加油装置,以至少解决现有技术的由于燃油机油箱距地面存在一定高度,使用者相内部填充燃料时,需要抬起储油箱向内部倒入,操作较为麻烦,且较为费力,并且使用外部油泵进行加油时,储油箱内部燃油容易残留,造成不必要的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃油发动机油箱加油装置,包括:
[0006]移动推车;
[0007]安装槽,设置在所述移动推车的顶端左侧;
[0008]储油箱,可拆卸的放置在所述安装槽的内腔;
[0009]推动机构,设置在所述安装槽的内腔底端;
[0010]夹持机构,可拆卸的安装装载所述储油箱的顶端;
[0011]控制器,安装在所述移动推车的前侧;
[0012]微型油泵,设置在所述夹持机构的顶端,所述微型油泵和控制器电性连接;
[0013]油枪,设置在所述微型油泵的外侧,所述油枪的进油口与微型油泵的出油口通过导管相连接。
[0014]优选的,所述推动机构包括;推板、密封圈、丝杠螺杆、壳体和丝杠螺母;推板设置在所述储油箱的内腔底端,所述推板与储油箱的内腔相适配;密封圈内嵌在所述储油箱的内腔底端中心位置开口处;丝杠螺杆通过轴承转动连接在所述推板的底端中心位置,所述
轴承的内环与丝杠螺杆的外壁过盈配合,且轴承的外环与推板的内壁固定连接,所述丝杠螺杆与密封圈的内腔适配插接;壳体设置在所述安装槽的内腔底端;丝杠螺母通过轴承转动连接在所述壳体的内腔顶端中心位置,所述丝杠螺母的顶端延伸出壳体的外壁,所述轴承的内环与丝杠螺母的外壁过盈配合,且轴承的外环与壳体的内壁固定连接,所述丝杠螺杆与丝杠螺母相螺接。
[0015]优选的,所述推动机构还包括;蜗轮、第一电机和蜗杆;蜗轮过盈配合在所述丝杠螺母的外壁;第一电机设置在所述壳体的前侧,所述第一电机的输出端延伸进壳体的内腔,所述第一电机与控制器电性连接;蜗杆螺钉连接在所述第一电机的输出端,所述蜗杆与蜗轮相啮合。
[0016]优选的,所述夹持机构包括:夹持机构外壳、限位槽、限位滑块、夹持座和连接座;夹持机构外壳沿前后方向设置在所述储油箱的上方;所述限位槽的数量为两个,两个所述限位槽分别沿前后方向开设在夹持机构外壳的内腔底端左右两侧;所述限位滑块的数量为两个,两个所述限位滑块分别插接在左右两个限位槽的内腔前后两侧;所述夹持座的数量为两个,两个所述夹持座分别插接在前后两个限位滑块的底端并与储油箱的外壁相接触;所述连接座的数量为两个,两个所述连接座分别内嵌在前后两个限位滑块的顶端。
[0017]优选的,所述夹持机构还包括:螺杆、CTQ防旋转座、移动座、连接杆和转柄;螺杆沿上下方向螺接在所述夹持机构外壳的顶端中心位置,所述螺杆的底端延伸进夹持机构外壳的内腔;CTQ防旋转座套接在所述螺杆的外壁顶端,所述 CTQ防旋转座与夹持机构外壳的顶端固定连接;移动座通过轴承转动连接在所述螺杆的底端;所述连接座的数量为两个,两个所述连接杆的一端分别通过销轴转动连接在移动座的左右两侧的前后两端,左右两个所述连接杆的另一端分别与前后两个连接座通过销轴转动连接;转柄设置在所述螺杆的顶端。
[0018]优选的,所述夹持机构还包括:固定杆、限位杆和弹簧;所述固定杆的数量为两个,两个所述固定杆分别设置在移动座的顶端左右两侧的前后两端;所述限位杆的数量为两个,两个所述限位杆分别套接在两个固定杆的顶端,所述限位杆的顶端与夹持机构外壳的内壁固定连接;所述弹簧的数量为两个,两个所述弹簧分别设置在两个固定杆的顶端,所述弹簧的顶端与限位杆的内腔顶端固定连接。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该燃油发动机油箱加油装置;
[0020]1、通过旋出CTQ防旋转座以解除对转柄的固定,使转柄带动螺杆从夹持机构外壳内腔顶端向下旋入,进而使螺杆带动移动座驱动固定杆向下移动,进而使固定杆在限位杆的内腔向下移动拉伸弹簧的同时对移动座进行限位,移动座驱动连接杆的顶端向下移动,两个连接杆分别带动对应位置上的连接座向外侧移动,促使两个限位滑块被连接座驱动相外侧移动,以使前后两个夹持座停止对储油箱外壁的夹持固定,进而可将夹持机构从储油箱外部取下;
[0021]2、通过微型油泵将储油箱内部燃油吸入自身泵室内,并沿导管由油枪进入外部油箱完成加油,第一电机驱动蜗杆转动,促使蜗轮在蜗杆旋转力的作用下驱动丝杠螺母转动,促使丝杠螺杆在丝杠螺母旋转力的作用下驱动推板在储油箱内腔向上移动,进而将储油箱底部燃油向上推升,避免底部存在残留;
[0022]从而可实现自动对燃油机油箱进行加油,无需使用者手动抬起储油箱,操作更加简单,使用更加省力,并且加油过程中,避免储油箱内部燃油残留,造成不必要的浪费。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图;
[0024]图2为图1的推动机构爆炸图;
[0025]图3为图1的夹持机构爆炸图。
[0026]图中:1、移动推车,2、安装槽,3、储油箱,4、推动机构,41、推板, 42、密封圈,43、丝杠螺杆,44、壳体,45、丝杠螺母,46、蜗轮,47、第一电机,48、蜗杆,5、夹持机构,51、夹持机构外壳,52、限位槽,53、限位滑块,54、夹持座,55、连接座,56、螺杆,57、CTQ防旋转座,58、移动座,59、连接杆,510、固定杆,511、限位杆,512、弹簧,513、转柄,6、控制器,7、微型油泵,8、油枪。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃油发动机油箱加油装置,其特征在于,包括:移动推车(1);安装槽(2),设置在所述移动推车(1)的顶端左侧;储油箱(3),可拆卸的放置在所述安装槽(2)的内腔;推动机构(4),设置在所述安装槽(2)的内腔底端;夹持机构(5),可拆卸的安装装载所述储油箱(3)的顶端;控制器(6),安装在所述移动推车(1)的前侧;微型油泵(7),设置在所述夹持机构(5)的顶端,所述微型油泵(7)和控制器(6)电性连接;油枪(8),设置在所述微型油泵(7)的外侧,所述油枪(8)的进油口与微型油泵(7)的出油口通过导管相连接。2.根据权利要求1所述的一种燃油发动机油箱加油装置,其特征在于:所述推动机构(4)包括;推板(41),设置在所述储油箱(3)的内腔底端,所述推板(41)与储油箱(3)的内腔相适配;密封圈(42),内嵌在所述储油箱(3)的内腔底端中心位置开口处;丝杠螺杆(43),通过轴承转动连接在所述推板(41)的底端中心位置,所述轴承的内环与丝杠螺杆(43)的外壁过盈配合,且轴承的外环与推板(41)的内壁固定连接,所述丝杠螺杆(43)与密封圈(42)的内腔适配插接;壳体(44),设置在所述安装槽(2)的内腔底端;丝杠螺母(45),通过轴承转动连接在所述壳体(44)的内腔顶端中心位置,所述丝杠螺母(45)的顶端延伸出壳体(44)的外壁,所述轴承的内环与丝杠螺母(45)的外壁过盈配合,且轴承的外环与壳体(44)的内壁固定连接,所述丝杠螺杆(43)与丝杠螺母(45)相螺接。3.根据权利要求2所述的一种燃油发动机油箱加油装置,其特征在于:所述推动机构(4)还包括;蜗轮(46),过盈配合在所述丝杠螺母(45)的外壁;第一电机(47),设置在所述壳体(44)的前侧,所述第一电机(47)的输出端延伸进壳体(44)的内腔,所述第一电机(47)与控制器(6)电性连接;蜗杆(48),螺钉连接在所述第一电机(47)的输出端,所述蜗杆(48)与蜗轮(46)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种燃油发动机油箱加油装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括:夹持机构外壳(51),沿前后方向设...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢建望
申请(专利权)人:新疆闳臻智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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