一种导向结构及铝模冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导向结构及铝模冲压设备，导向结构包括：操作台，操作台的表面设置有支架，支架的表面螺接有手轮，且手轮的表面设置有固定架，固定架位于支架内；滑动槽，开设在支架的表面，滑动槽的表面滑动连接有限位块，且限位块活动插接在缺口槽中，缺口槽开设在手轮的表面；有益效果为：通过电动伸缩杆带动轮架移动，使得轮架整体与操作台的表面接触，完成对铝合金板材的初步导向，再通过移动限位块使其从缺口槽的表面脱离，手轮整体带动固定架整体沿着收纳槽的表面移动，固定架整体移动带动轮架移动，轮架移动的过程当中即可带动其与操作台之间的距离的精确调整，即完成对铝合金板材的精确导向。铝合金板材的精确导向。铝合金板材的精确导向。

【技术实现步骤摘要】
一种导向结构及铝模冲压设备


[0001]本技术涉及铝模冲压领域，具体为一种导向结构及铝模冲压设备。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具；模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。
[0003]现有技术中，铝模冲压设备通常会设置导向结构来便于对铝合金板材进行导向，CN113182438A一种铝合金冲压模具，此专利即可满足对铝合金板材的导向，且此专利中指出，根据铝合金板材的厚度，第二液压缸伸长驱动轮架与滑架之间滑动，使轮架与滑架之间的间隙最大化，然后手握手轮，手轮带动驱动杆与支架转动，使驱动杆螺纹驱动滑架与支架之间滑动，使导向轮与操作台之间的距离等距铝合金板材的厚度，进而便于对不同厚度的铝合金板材进行导向。
[0004]但是，通过手轮对驱动杆和支架之间的距离进行调整，进而对不同厚度的铝合金板材进行导向，手轮暴露在外部，且没有一定的固定结构对手轮进行固定，因此不能确保手轮不会因外部力量而发生转动。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导向结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：操作台，操作台的表面设置有支架，支架的表面螺接有手轮，且手轮的表面设置有固定架，固定架位于支架内；
[0007]滑动槽，开设在支架的表面，滑动槽的表面滑动连接有限位块，且限位块活动插接在缺口槽中，缺口槽开设在手轮的表面。
[0008]优选的，支架呈“匚”字形板状结构，且支架的两个侧板长度不等，支架的表面开设有收纳槽，收纳槽呈方形槽体结构，固定架位于收纳槽内。
[0009]优选的，支架的表面开设有螺纹槽，螺纹槽与收纳槽的相贯通，手轮螺接在螺纹槽的表面，手轮的一端设置有与螺纹槽相配合的螺纹。
[0010]优选的，固定架的表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置有轮架，轮架且轮架的一端位于固定架表面与之对应的槽内，轮架的一端与操作台的表面接触。
[0011]优选的，滑动槽呈“T”字形槽体结构，滑动槽的表面设置有导向杆，导向杆呈圆形柱体结构，且限位块套设在导向杆的外侧。
[0012]优选的，限位块与滑动槽的表面之间设置有弹簧，弹簧套设在导向杆的外侧，限位块的一端呈三角形板状结构。
[0013]优选的，缺口槽呈三角形槽体结构，缺口槽设置有多组，多组缺口槽关于手轮的中心呈圆周阵列分布。
[0014]一种铝模冲压设备，包括所述的导向结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的导向结构，通过电动伸缩杆带动轮架移动，使得轮架整体与操作台的表面接触，完成对铝合金板材的初步导向，再通过移动限位块使其从缺口槽的表面脱离，即可转动手轮整体，手轮整体带动固定架整体沿着收纳槽的表面移动，固定架整体移动带动轮架移动，轮架移动的过程当中即可带动其与操作台之间的距离的精确调整，即完成对铝合金板材的精确导向；之后再松开限位块，在弹簧的作用下，限位块活动插接在缺口槽内，即可完成对手轮整体的限位，使得手轮整体不会轻易发生转动，对铝合金板材的导向更稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术手轮整体结构示意图；
[0019]图3为本技术局部结构示意图。
[0020]图中：操作台1、支架2、收纳槽3、螺纹槽4、手轮5、固定架6、电动伸缩杆7、轮架8、缺口槽9、滑动槽10、限位块11。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：操作台1，操作台1的表面设置有支架2，支架2的表面螺接有手轮5，且手轮5的表面设置有固定架6，固定架6位于支架2内；滑动槽10，开设在支架2的表面，滑动槽10的表面滑动连接有限位块11，且限位块11活动插接在缺口槽9中，缺口槽9开设在手轮5的表面；电动伸缩杆7带动轮架8移动，使得轮架8整体与操作台1的表面接触，完成对铝合金板材的初步导向，再通过移动限位块11使其从缺口槽9的表面脱离，即可转动手轮5整体，手轮5整体带动固定架6整体沿着收纳槽3的表面移动，固定架6整体移动带动轮架8移动，轮架8移动的过程当中即可带动其与操作台1之间的距离的精确调整，即完成对铝合金板材的精确导向；之后再松开限位块11，在弹簧的作用下，限位块11活动插接在缺口槽9内，即可完成对手轮5整体的限位，使得手轮5整体不会轻易发生转动。
[0024]实施例二
[0025]在实施例一的基础上，支架2呈“匚”字形板状结构，且支架2的两个侧板长度不等，支架2的表面开设有收纳槽3，收纳槽3呈方形槽体结构，固定架6位于收纳槽3内，支架2的表面开设有螺纹槽4，螺纹槽4与收纳槽3的相贯通，手轮5螺接在螺纹槽4的表面，手轮5的一端设置有与螺纹槽4相配合的螺纹，固定架6的表面设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩
端设置有轮架8，轮架8且轮架8的一端位于固定架6表面与之对应的槽内，轮架8的一端与操作台1的表面接触，滑动槽10呈“T”字形槽体结构，滑动槽10的表面设置有导向杆，导向杆呈圆形柱体结构，且限位块11套设在导向杆的外侧，限位块11与滑动槽10的表面之间设置有弹簧，弹簧套设在导向杆的外侧，限位块11的一端呈三角形板状结构，缺口槽9呈三角形槽体结构，缺口槽9设置有多组，多组缺口槽9关于手轮5的中心呈圆周阵列分布，通过电动伸缩杆7带动轮架8移动，使得轮架8整体与操作台1的表面接触，完成对铝合金板材的初步导向，再通过移动限位块11使其从缺口槽9的表面脱离，即可转动手轮5整体，手轮5整体带动固定架6整体沿着收纳槽3的表面移动，固定架6整体移动带动轮架8移动，轮架8移动的过程当中即可带动其与操作台1之间的距离的精确调整，即完成对铝合金板材的精确导向；之后再松开限位块11，在弹簧的作用下，限位块11活动插接在缺口槽9内，即可完成对手轮5整体的限位，使得手轮5整体不会轻易发生转动。
[0026]实际使用时，通过电动伸缩杆7带动轮架8移动，使得轮架8整体与操作台1的表面接触，完成对铝合金板材的初步导向，再通过移动限位块11使其从缺口槽9的表面脱离，即可转动手轮5整体，手轮5整体带动固定架6整体沿着收纳槽3的表面移动，固定架6整体移动带动轮架8移动，轮架8移动的过程当中即可带动其与操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向结构，其特征在于：所述导向结构包括：操作台(1)，操作台(1)的表面设置有支架(2)，支架(2)的表面螺接有手轮(5)，且手轮(5)的表面设置有固定架(6)，固定架(6)位于支架(2)内；滑动槽(10)，开设在支架(2)的表面，滑动槽(10)的表面滑动连接有限位块(11)，且限位块(11)活动插接在缺口槽(9)中，缺口槽(9)开设在手轮(5)的表面。2.根据权利要求1所述的一种导向结构，其特征在于：所述支架(2)呈“匚”字形板状结构，且支架(2)的两个侧板长度不等，支架(2)的表面开设有收纳槽(3)，收纳槽(3)呈方形槽体结构，固定架(6)位于收纳槽(3)内。3.根据权利要求2所述的一种导向结构，其特征在于：所述支架(2)的表面开设有螺纹槽(4)，螺纹槽(4)与收纳槽(3)的相贯通，手轮(5)螺接在螺纹槽(4)的表面，手轮(5)的一端设置有与螺纹槽(4)相配合的螺纹。4.根据权利要求3所述的一种导向结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振辉，
申请(专利权)人：六安金徽铝模有限责任公司，
类型：新型
国别省市：