一种调节结构及铝模安装加固结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种调节结构及铝模安装加固结构。其中，该调节结构包括定位座，定位座设于定位板的表面，定位板设于铝模板的表面，所述定位座的表面滑动连接有限位板，限位板的一端活动插接在卡板的表面，卡板卡接在定位板的表面；还包括加固板，设于铝模板的表面，且卡板的一端滑动连接在插接槽的表面，插接槽开设在加固板的表面。本实用新型专利技术整体操作方便同时可以确保每组铝模板都完全紧密贴合。可以确保每组铝模板都完全紧密贴合。可以确保每组铝模板都完全紧密贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种调节结构及铝模安装加固结构


[0001]本技术涉及铝模安装领域，具体为一种调节结构及铝模安装加固结构。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，是混凝土浇筑成形的模壳和支架，铝模板具有施工周期短、节约管理成本、稳定性好、承载力高、应用范围广、拼缝少、精度高、通用性强、回收价值高、低碳减排等优点，铝模板系统中约80％的模块可以在多个项目中循环利用。
[0003]现有技术中，CN215978435U涉及一种建筑工程铝模施工模板紧固装置，此专利即可满足对铝模安装加固结构的调节，且本专利中指出，可以通过定位组件定位板对产生偏移的铝模板进行定位调节，将L型卡板的内侧一端插入卡槽的内部，将定位板与铝模板的外壁贴合，通过旋紧定位螺栓，使得连接块带动L型卡板向外侧移动，L型卡板的外壁与卡槽的内壁紧密贴合，使得各个铝模板与定位板紧密贴合，各个铝模板之间的配合更为整齐合理，提高了混凝土的成型质量。
[0004]但是，通过螺栓对铝模板和定位板进行固定，螺栓设置有多组，并不能保证每组螺栓旋拧的紧度是相同的，因此不能确保每组铝模板都完全紧密贴合。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种调节结构及铝模安装加固结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调节结构，包括定位座，定位座设于定位板的表面，定位板设于铝模板的表面，所述定位座的表面滑动连接有限位板，限位板的一端活动插接在卡板的表面，卡板卡接在定位板的表面；
[0007]加固板，设于铝模板的表面，且卡板的一端滑动连接在插接槽的表面，插接槽开设在加固板的表面。
[0008]优选的，插接槽呈方形板状结构，插接槽的表面开设有活动槽，活动槽呈“T”字形柱体槽体结构，活动槽的表面滑动连接有安装板，安装板呈圆形板状结构，且活动槽的表面设置有导向杆，导向杆穿过安装板。
[0009]优选的，安装板的表面设置有固定球，且固定球与卡板的一端接触，安装板与活动槽的表面之间设置有金属弹力片，金属弹力片呈弧形板状结构。
[0010]优选的，定位板呈“匚”字形板状结构，定位座呈方形板状结构，定位座的表面开设有滑动槽，滑动槽呈“T”字形板状槽体结构，滑动槽的表面设置有滑动杆，滑动杆呈圆形柱体结构。
[0011]优选的，限位板呈方形板状结构，限位板的表面一体成型有滑块，滑块呈“T”字形板状结构，且滑动杆穿过滑块，滑块设置有两组，两组滑块关于滑动杆的中心对称分布，两组滑块的表面之间设置有弹簧，弹簧套设在滑动杆的外侧。
[0012]优选的，卡板呈“匚”字形板状结构，且卡板的表面开设有限位槽，限位槽呈方形槽
体结构，限位板的一端活动插接在限位槽中。
[0013]优选的，卡板的表面开设有边槽，边槽的表面设置有支撑弹簧，支撑弹簧的一端固定在定位板的表面，且边槽设置有两组，两组边槽关于卡板一端的中心对称分布。
[0014]优选的，限位板的表面活动插接有拉杆，拉杆呈“T”字形柱体结构，拉杆与限位板的表面之间设置有弹簧，弹簧套设在拉杆的外侧，且定位座的表面设置有挡板，挡板设置有两组，两组挡板关于定位座的中心对称分布，两组拉杆的一端与挡板的表面的接触，且两组拉杆位于两组挡板的表面之间。
[0015]一种铝模安装加固结构，包括所述的调节结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提出的调节结构，拉动两组拉杆带动限位板移动，直至两组拉杆的一端与挡板的表面接触并位于两组挡板的表面之间，此时的两组限位板整体被限位，且此时的限位板的一端从限位槽中脱离，在限位板的作用下，能保证两组卡板与定位板的紧贴平整度一致；并且在卡板位于插接槽内时，固定球被金属弹力片顶持，支撑弹簧顶持着卡板向靠近定位板方向移动，因此，便于对两组卡板的固定，整体操作方便同时确保每组铝模板都完全紧密贴合。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构局部示意图；
[0020]图3为本技术限位板整体结构示意图；
[0021]图4为本技术加固板结构局部示意图；
[0022]图5为本技术卡板结构示意图。
[0023]图中：铝模板1、加固板2、定位板3、插接槽4、活动槽5、安装板6、固定球7、导向杆8、金属弹力片9、卡板10、边槽11、支撑弹簧12、定位座13、滑动槽14、滑动杆15、滑块16、限位板17、限位槽18、拉杆19、挡板20。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种调节结构，包括定位座13，定位座13设于定位板3的表面，定位板3设于铝模板1的表面，所述定位座13的表面滑动连接有限位板17，限位板17的一端活动插接在卡板10的表面，卡板10卡接在定位板3的表面；加固板2，设于铝模板1的表面，且卡板10的一端滑动连接在插接槽4的表面，插接槽4开设在加固板2的表面；拉动两组拉杆19带动限位板17移动，直至两组拉杆19的一端与挡板20的表面接触并位于两组挡板20的表面之间，此时的两组限位板17整体被限位，且此时的限位板17的
一端从限位槽18中脱离，在限位板17的作用下，能保证两组卡板10与定位板3的紧贴平整度一致；并且在卡板10位于插接槽4内时，固定球7被金属弹力片9顶持，支撑弹簧12顶持着卡板10向靠近定位板3方向移动，因此，便于对两组卡板10的固定，整体操作方便同时确保每组铝模板1都完全紧密贴合。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上，插接槽4呈方形板状结构，插接槽4的表面开设有活动槽5，活动槽5呈“T”字形柱体槽体结构，活动槽5的表面滑动连接有安装板6，安装板6呈圆形板状结构，且活动槽5的表面设置有导向杆8，导向杆8穿过安装板6，安装板6的表面设置有固定球7，且固定球7与卡板10的一端接触，安装板6与活动槽5的表面之间设置有金属弹力片9，金属弹力片9呈弧形板状结构，定位板3呈“匚”字形板状结构，定位座13呈方形板状结构，定位座13的表面开设有滑动槽14，滑动槽14呈“T”字形板状槽体结构，滑动槽14的表面设置有滑动杆15，滑动杆15呈圆形柱体结构，限位板17呈方形板状结构，限位板17的表面一体成型有滑块16，滑块16呈“T”字形板状结构，且滑动杆15穿过滑块16，滑块16设置有两组，两组滑块16关于滑动杆15的中心对称分布，两组滑块16的表面之间设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节结构，包括定位座(13)，定位座(13)设于定位板(3)的表面，定位板(3)设于铝模板(1)的表面，其特征在于：所述定位座(13)的表面滑动连接有限位板(17)，限位板(17)的一端活动插接在卡板(10)的表面，卡板(10)卡接在定位板(3)的表面；加固板(2)，设于铝模板(1)的表面，且卡板(10)的一端滑动连接在插接槽(4)的表面，插接槽(4)开设在加固板(2)的表面。2.根据权利要求1所述的一种调节结构，其特征在于：所述插接槽(4)呈方形板状结构，插接槽(4)的表面开设有活动槽(5)，活动槽(5)呈“T”字形柱体槽体结构，活动槽(5)的表面滑动连接有安装板(6)，安装板(6)呈圆形板状结构，且活动槽(5)的表面设置有导向杆(8)，导向杆(8)穿过安装板(6)。3.根据权利要求2所述的一种调节结构，其特征在于：所述安装板(6)的表面设置有固定球(7)，且固定球(7)与卡板(10)的一端接触，安装板(6)与活动槽(5)的表面之间设置有金属弹力片(9)，金属弹力片(9)呈弧形板状结构。4.根据权利要求3所述的一种调节结构，其特征在于：所述定位板(3)呈“匚”字形板状结构，定位座(13)呈方形板状结构，定位座(13)的表面开设有滑动槽(14)，滑动槽(14)呈“T”字形板状槽体结构，滑动槽(14)的表面设置有滑动杆(15)，滑动杆(15)呈圆形柱体结构。5.根据权利要求4所述的一种调节结构，其特征在于：所述限位板(17)呈方形板状结构，限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振辉，林姜军，
申请(专利权)人：六安金徽铝模有限责任公司，
类型：新型
国别省市：