本实用新型专利技术涉及一种泡塑机中央真空装置，包括汽水分离装置以及与汽水分离装置进一步连接的气体冷凝装置，所述汽水分离装置包括中空筒状的外壳，所述外壳上设有用以进入所述热气的进气口以及用以连通所述气体冷凝装置的出气口，在所述进气口及出气口之间设有若干层叠设置的波纹片，所述波纹片横截设置于所述外壳内，所述波纹片上设有若干孔部供热气穿过，所述外壳内还设有位于所述波纹片上方的喷淋装置；所述气体冷凝装置包括与所述出气口相连的连接口、与连接口相连的若干间隔排列的中空冷凝管以及位于冷凝管另一端的抽气口，所述抽气口与抽气电机相连。如此设置，可使泡塑成型机内的泡塑产品能够直接成型，无需在泡塑产品成型后进行烘干等程序。成型后进行烘干等程序。成型后进行烘干等程序。
【技术实现步骤摘要】
泡塑机中央真空装置
[0001]本技术涉及泡塑机
，尤其是一种新型的泡塑机中央真空装置。
技术介绍
[0002]EPP/EPS为高结晶型聚合物，具备优异的抗震能力和强大的形变后恢复能力，重量极轻，在保证强度的基础上，可以明显减轻产品重量，依靠自身的优秀性能，在诸如电子产品的包装材料，汽车的保险杠、防震芯，运动鞋的鞋底等诸多领域正得到越来越广泛的应用，有着很好的市场前景。预发机是泡塑制品制造过程的核心设备，用于可发性聚苯乙烯EPS、聚丙烯EPP泡沫塑料制品等的前期预发泡。经过预发机发泡的颗粒，达到既定密度后被排出到流化床，在常压下进行熟化处理后输送到料仓，供给成型机制成各种不同形状的泡塑包装制品以及不同规格的泡塑板材。
[0003]现有技术中，由于成型机内部具有较多的热气，如高温的水汽及高温的气体等，成型机在制成各种不同形状的泡塑包装制品初型后，需要对产品进行烘干等程序，无法实现直接成型，如此，严重阻碍泡塑成型的生产效率。
[0004]因此，有必要对现有技术进行改进以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种能够对成型机内的热气进行抽取的泡塑机中央真空装置。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方式：一种泡塑机中央真空装置，所述泡塑机中央真空装置用以与泡塑成型机设备相连接，且用以产生负压抽取泡塑成型机设备中的热气，所述泡塑机中央真空装置包括用以与泡塑成型机设备相连的汽水分离装置以及与汽水分离装置进一步连接的气体冷凝装置，所述汽水分离装置包括中空筒状的外壳，所述外壳上设有用以进入所述热气的进气口以及用以连通所述气体冷凝装置的出气口，在所述进气口及出气口之间设有若干层叠设置的波纹片，所述波纹片横截设置于所述外壳内，所述波纹片上设有若干孔部供热气穿过，所述外壳内还设有位于所述波纹片上方的喷淋装置；所述气体冷凝装置包括与所述出气口相连的连接口、与连接口相连的若干间隔排列的中空冷凝管以及位于冷凝管另一端的抽气口，所述抽气口与抽气电机相连。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述外壳呈竖直延伸，所述波纹片为与所述外壳内直径相对应的圆片状，所述喷淋装置设置为与所述波纹片面积相对应的圆形。
[0008]作为本技术的进一步改进，若干所述波纹片上下堆叠成波纹片组，所述外壳内设有上下若干组所述波纹片组。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述波纹片为不锈钢波纹片。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述进气口位于波纹片的下方，所述出气口位于所述波纹片的上方。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述喷淋装置包括若干间隔排列的喷淋管，所述
喷淋管上设有若干间隔设置的喷淋孔。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述冷凝管位于同一冷凝器内，所述冷凝器包括竖向延伸的主体部以及在主体部内的间隔排列的若干竖向延伸的冷凝孔。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述冷凝器下方设有中空的筒部，所述抽气口位于所述筒部上。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述汽水分离装置及气体冷凝装置并排设于底座上。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述抽气口并排连接有若干所述抽气电机，所述抽气电机连接电气控制装置。
[0016]较于现有技术，本技术所述泡塑机中央真空装置包括用以与泡塑成型机设备相连的汽水分离装置以及与汽水分离装置进一步连接的气体冷凝装置，若干层叠设置的波纹片横截设置于所述外壳内，所述波纹片上设有若干孔部供热气穿过，所述外壳内还设有位于所述波纹片上方的喷淋装置；所述气体冷凝装置包括与所述出气口相连的连接口、与连接口相连的若干间隔排列的中空冷凝管以及位于冷凝管另一端的抽气口，所述抽气口与抽气电机相连。如此设置，所述泡塑机中央真空装置连接于泡塑成型机后，能够产生负压将泡塑成型机设备中的热气抽走，使得泡塑成型机内的泡塑产品能够直接成型，无需在泡塑产品成型后进行烘干等程序，大大提高泡塑产品的生产效率。
附图说明
[0017]图1是本技术泡塑机中央真空装置的结构示意图。
[0018]图2是图1中泡塑机中央真空装置的另一角度的结构示意图。
[0019]图3是图1中泡塑机中央真空装置的再一角度的结构示意图。
[0020]图4是本技术泡塑机中央真空装置分离出外壳及筒部后的部分结构示意图。
[0021]图5是图4中另一角度的部分结构示意图。
[0022]图6是本技术泡塑机中央真空装置分离出外壳、筒部以及部分波纹片后的部分结构示意图。
[0023]图7是本技术泡塑机中央真空装置分离出外壳、气体冷凝装置以及部分波纹片后的部分结构示意图。
[0024]图8是本技术泡塑机中央真空装置冷凝管的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]泡塑机中央真空装置
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100
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汽水分离装置
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11
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进气口
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[0028]波纹片组
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112
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波纹片
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1121
[0029]孔部
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1122
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喷淋装置
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12
[0030]喷淋管
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121
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喷淋孔
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122
[0031]总管
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120
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出气口
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13
[0032]维修梯部
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14
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气体冷凝装置
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21
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冷凝管
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[0034]冷凝器
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22
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主体部
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221
[0035]冷凝孔
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222
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筒部
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23
[0036]抽气口
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡塑机中央真空装置，其特征在于：所述泡塑机中央真空装置用以与泡塑成型机设备相连接，且用以产生负压抽取泡塑成型机设备中的热气，所述泡塑机中央真空装置包括用以与泡塑成型机设备相连的汽水分离装置以及与汽水分离装置进一步连接的气体冷凝装置，所述汽水分离装置包括中空筒状的外壳，所述外壳上设有用以进入所述热气的进气口以及用以连通所述气体冷凝装置的出气口，在所述进气口及出气口之间设有若干层叠设置的波纹片，所述波纹片横截设置于所述外壳内，所述波纹片上设有若干孔部供热气穿过，所述外壳内还设有位于所述波纹片上方的喷淋装置；所述气体冷凝装置包括与所述出气口相连的连接口、与连接口相连的若干间隔排列的中空冷凝管以及位于冷凝管另一端的抽气口，所述抽气口与抽气电机相连。2.根据权利要求1所述的一种泡塑机中央真空装置，其特征在于：所述外壳呈竖直延伸，所述波纹片为与所述外壳内直径相对应的圆片状，所述喷淋装置设置为与所述波纹片面积相对应的圆形。3.根据权利要求1所述的一种泡塑机中央真空装置，其特征在于：若干所述波纹片上下堆叠成波纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓会，
申请(专利权)人：杭州塑团机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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