一种新型泡塑机链式锁模装置制造方法及图纸

技术编号:33488109 阅读:31 留言:0更新日期:2022-05-19 01:00
本实用新型专利技术涉及一种新型泡塑机链式锁模装置,包括用以固持于所述快锁架的锁模钩,所述锁模钩包括基板、位于基板后侧的油缸以及位于基板前侧的锁钩件,所述锁钩件包括中部、位于中部一端的钩部以及位于中部另一端的端部,所述锁模钩还包括用以与锁钩件的中部及基板分别活动连接的活动连接件,所述油缸包括缸筒以及用以在缸筒中前后伸缩的活塞杆,所述活塞杆向前穿过所述基板用以与所述锁钩件的端部活动连接,所述锁钩件中部通过所述活动连接件与所述基板之间实现活动式支撑,所述锁钩件的钩部通过所述活塞杆的伸缩用以与装模架实现钩持或脱离。如此设置,结构简单,可维护性更强,锁模受力点均匀,降低设备总成本。降低设备总成本。降低设备总成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型泡塑机链式锁模装置


[0001]本技术涉及泡塑机
,尤其是一种新型的泡塑机锁模装置。

技术介绍

[0002]EPP/EPS为高结晶型聚合物,具备优异的抗震能力和强大的形变后恢复能力,重量极轻,在保证强度的基础上,可以明显减轻产品重量,依靠自身的优秀性能,在诸如电子产品的包装材料,汽车的保险杠、防震芯,运动鞋的鞋底等诸多领域正得到越来越广泛的应用,有着很好的市场前景,EPP/EPS的生产主要通过泡塑机完成,在生产过程中,需要移模、固模进行合模、锁模、开模等一系列工序,合模状态下,移模、固模需要安装在装模架上作为一个整体与快锁架锁定连接,以对移模、固模的稳定性及成品的质量进行保证,传统泡塑机通过快锁架架体上的锁钩与装模架的卡接实现对移模、固模整体的锁定,但现有的快锁架架体上的锁钩均朝向一个方向,时间久了,就会使快锁架整体发生偏移,进而导致装模架与快锁架的连接位置胀裂,不仅会使成品质量降低,也会增加装模架的维修或更换成本,这显然无法满足用户对设备的使用需求,针对这种情况,急需对传统泡塑机做出改进。
[0003]中国专利技术专利申请第CN202010355477.7号,揭示一种泡塑机用双向钩式锁模装置,能够有效解决上述问题。但所述结构的加工仍具有一定复杂性,零部件比较多,加工要求比较高,成本较高。假使制造商的加工精度水平欠佳的话,容易造成同一驱动杆上面的多个锁模钩中心距不一致,或同时钩锁装模架每个锁钩上所受的力不一样,如此容易造成油缸的负载增加,维护率增加,甚至疲劳断裂。
[0004]因此,有必要对现有技术进行改进以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种维护性更强、锁模受力点均匀的新型泡塑机链式锁模装置。
[0006]为实现上述技术目的,本技术采用如下技术方式:一种新型泡塑机链式锁模装置,所述泡塑机包括快锁架及装模架,所述新型泡塑机链式锁模装置包括用以固持于所述快锁架的锁模钩,所述锁模钩包括基板、位于基板后侧的油缸以及位于基板前侧的锁钩件,所述锁钩件包括中部、位于中部一端的钩部以及位于中部另一端的端部,所述锁模钩还包括用以与锁钩件的中部及基板分别活动连接的活动连接件,所述油缸包括缸筒以及用以在缸筒中前后伸缩的活塞杆,所述活塞杆向前穿过所述基板用以与所述锁钩件的端部活动连接,所述锁钩件中部通过所述活动连接件与所述基板之间实现活动式支撑,所述锁钩件的钩部通过所述活塞杆的伸缩用以与装模架实现钩持或脱离。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述基板包括第一基板与第二基板,所述第一基板与第二基板为分体设置或一体设置,所述第一基板向后与油缸缸筒相固定,所述第一基板上设有用以供活塞杆穿过的通孔。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述第二基板向前突伸有安装基部,所述安装基
部上设有左右贯穿的第一连接孔,所述安装基部左右两侧活动连接有活动连接件,所述活动连接件前后两端设有第二连接孔、第三连接孔,所述锁钩件中部设有第四连接孔,所述端部设有第五连接孔,所述活塞杆上设有第六连接孔,其中第一连接孔与第二连接孔通过第一连接轴实现枢接,第三连接孔与第四连接孔通过第二连接轴实现枢接,所述第五连接孔与第六连接孔通过第三连接轴实现枢接。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述活塞杆收缩时,所述钩部侧向收容于基板内侧;活塞杆伸出时,所述钩部侧向突伸出基板外侧。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述钩部上设有让位斜面。
[0011]作为本技术的进一步改进,推出状的所述活塞杆与活动连接件平行设置。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述活塞杆推出状时,所述锁钩件与所述基板平行设置。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述基板后侧固持有用以收容固持油缸的油缸架,所述油缸架包括前端壁、后端壁以及连接前端壁与后端壁的侧端壁,所述后端壁固持于所述快锁架。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述快锁架为中空的框式,所述锁模钩围设分布于所述快锁架的四周,所述钩部能够向快锁架中部突伸稳定钩持所述装模架。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述快锁架的四周的锁模钩能够通过统一的信号控制,使所述油缸进行统一运动,从而实现对装模架实现同步锁扣或脱离。
[0016]较于现有技术,本技术所述锁模钩包括基板、位于基板后侧的油缸以及位于基板前侧的锁钩件,所述锁钩件包括中部、位于中部一端的钩部以及位于中部另一端的端部,所述锁模钩还包括用以与锁钩件的中部及基板分别活动连接的活动连接件,所述油缸包括缸筒以及用以在缸筒中前后伸缩的活塞杆,所述活塞杆向前穿过所述基板用以与所述锁钩件的端部活动连接,所述锁钩件中部通过所述活动连接件与所述基板之间实现活动式支撑,所述锁钩件的钩部通过所述活塞杆的伸缩用以与装模架实现钩持或脱离。如此设置,结构简单,可维护性更强,锁模受力点均匀,降低设备总成本。
附图说明
[0017]图1是本技术泡塑机链式锁模装置的结构示意图;
[0018]图2是图1中另一角度的结构示意图。
[0019]图3是图1中再一角度的结构示意图。
[0020]图4是本技术泡塑机链式锁模装置分离出油缸架的部分结构分解图。
[0021]图5是图4中另一角度的部分结构分解图。
[0022]图6是图4中再一角度的部分结构分解图。
[0023]图7为图4中进一步分解部分结构分解图。
[0024]图8为图7中另一角度的部分结构分解图。
[0025]图9为图7中进一步分解部分结构分解图。
[0026]图10为图9中另一角度的部分结构分解图。
[0027]图11为图9中的部分立体分解图。
[0028]附图标记:
[0029]新型泡塑机链式锁模装置 100
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锁模钩
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前端壁
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21
[0031]后端壁
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22
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侧端壁
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23
[0032]基板
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第一基板
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31
[0033]油缸
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缸筒
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41
[0034]活塞
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42
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活塞杆
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[0035]第六连接孔
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型泡塑机链式锁模装置,所述泡塑机包括快锁架及装模架,其特征在于:所述新型泡塑机链式锁模装置包括用以固持于所述快锁架的锁模钩,所述锁模钩包括基板、位于基板后侧的油缸以及位于基板前侧的锁钩件,所述锁钩件包括中部、位于中部一端的钩部以及位于中部另一端的端部,所述锁模钩还包括用以与锁钩件的中部及基板分别活动连接的活动连接件,所述油缸包括缸筒以及用以在缸筒中前后伸缩的活塞杆,所述活塞杆向前穿过所述基板用以与所述锁钩件的端部活动连接,所述锁钩件中部通过所述活动连接件与所述基板之间实现活动式支撑,所述锁钩件的钩部通过所述活塞杆的伸缩用以与装模架实现钩持或脱离。2.根据权利要求1所述的一种新型泡塑机链式锁模装置,其特征在于:所述基板包括第一基板与第二基板,所述第一基板与第二基板为分体设置或一体设置,所述第一基板向后与油缸缸筒相固定,所述第一基板上设有用以供活塞杆穿过的通孔。3.根据权利要求2所述的一种新型泡塑机链式锁模装置,其特征在于:所述第二基板向前突伸有安装基部,所述安装基部上设有左右贯穿的第一连接孔,所述安装基部左右两侧活动连接有活动连接件,所述活动连接件前后两端设有第二连接孔、第三连接孔,所述锁钩件中部设有第四连接孔,所述端部设有第五连接孔,所述活塞杆上设有第六连接孔,其中第一连接孔与第二连接孔通过第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓会
申请(专利权)人:杭州塑团机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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