一种便于脱模的氧舱生产用玻璃钢模具的开合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种便于脱模的氧舱生产用玻璃钢模具的开合装置，包括安装底座、底膜、液压翻转机构、翻转底座和翻转模具，所述安装底座的外侧设置有连接立柱，所述连接立柱的外侧安装有滑动块，所述安装底座的外侧连接有主动减震器，所述翻转底座的外侧安装有缓冲垫。该便于脱模的氧舱生产用玻璃钢模具的开合装置，通过升降杆对连接板进行有效减震缓冲，当缓冲垫与连接板相互接触时，翻转底座对其进行较大下压力，利用升降杆和环形弹簧进行很好的缓冲，防止在使用过程中造成翻转底座与安装底座直接接触，减震垫与连接立柱相互接触，以保证其整体装置在使用过程中得到较好的保护，滑动块与安装槽滑动连接，使其主体缓冲时具有较高的稳定性。高的稳定性。高的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的氧舱生产用玻璃钢模具的开合装置


[0001]本技术涉及开合装置
，具体为一种便于脱模的氧舱生产用玻璃钢模具的开合装置。

技术介绍

[0002]西方发达国家采用微压氧舱对运动员进行赛前体能调整或者后恢复是相对比较普遍的，我国在体育竞技的有氧训练方面也必然会逐步加强并产生需求。
[0003]氧舱生产过程中需要通过模具进行生产加工，但现有的脱模的氧舱生产用玻璃钢模具的开合装置存在着开合时相互接触产生的较大震动和压力造成设备损坏，降低了装置的使用寿命，无法很好的满足使用要求，提高整体使用成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于脱模的氧舱生产用玻璃钢模具的开合装置，具备防震缓冲效果好等优点，解决了相互接触产生的较大震动和压力造成设备损坏，降低了装置的使用寿命，无法很好的满足使用要求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的氧舱生产用玻璃钢模具的开合装置，包括安装底座、底膜、液压翻转机构、翻转底座和翻转模具，所述安装底座的外侧设置有连接立柱，所述连接立柱的外侧安装有滑动块，所述安装底座的外侧连接有主动减震器，所述翻转底座的外侧安装有缓冲垫。
[0008]进一步，所述主动减震器包括位于安装底座外部连接的升降杆、升降杆外侧套装的环形弹簧、升降杆远离安装底座的一侧设置有连接板，以及位于连接板靠近安装底座的一侧设置的缓冲结构。
[0009]进一步，所述缓冲结构包括位于连接板靠近安装底座的一侧设置有减震垫、减震垫外侧连接的限位框，以及位于限位框内侧开设的安装槽。
[0010]进一步，所述环形弹簧的底部与安装底座固定连接，所述环形弹簧远离安装底座的一侧与连接板固定连接。
[0011]进一步，所述减震垫远离连接板的一侧开设有活动槽，所述连接立柱与滑动槽活动连接。
[0012]进一步，所述滑动块与安装槽滑动连接，所述升降杆为伸缩杆。
[0013]进一步，所述缓冲垫为橡胶尼龙垫，所述升降杆和环形弹簧的数量均为两组，每组所述升降杆和环形弹簧的数量均为两个。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该便于脱模的氧舱生产用玻璃钢模具的开合装置，通过升降杆对连接板进行有
效减震缓冲，当缓冲垫与连接板相互接触时，翻转底座对其进行较大下压力，利用升降杆和环形弹簧进行很好的缓冲，防止在使用过程中造成翻转底座与安装底座直接接触，提高其使用寿命与防护效果。
[0017]2、该便于脱模的氧舱生产用玻璃钢模具的开合装置，通过减震垫与连接立柱相互接触，以保证其整体装置在使用过程中得到较好的保护，滑动块与安装槽滑动连接，使其主体缓冲时具有较高的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主体图；
[0019]图2为本技术结构图1中A处局部放大图；
[0020]图3为本技术结构图1中B处局部放大图。
[0021]图中：1安装底座、2底膜、3液压翻转机构、4翻转底座、5翻转模具、6连接立柱、7滑动块、8升降杆、9环形弹簧、10连接板、11减震垫、12限位框、13安装槽、14缓冲垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种便于脱模的氧舱生产用玻璃钢模具的开合装置，包括安装底座1、底膜2、液压翻转机构3、翻转底座4和翻转模具5，安装底座1的顶部固定连接有连接立柱6，连接立柱6的外部固定安装有滑动块7，安装底座1的顶部固定连接有主动减震器，翻转底座4的外侧固定安装有缓冲垫14。
[0024]其中，缓冲垫14为橡胶尼龙垫，主动减震器的数量为两组，每组主动减震器的数量均为两个，两组主动减震器以连接立柱6的中轴线呈对称分布。
[0025]另外，安装底座1、底膜2、液压翻转机构3、翻转底座4和翻转模具5为整体装置保证其结构整个正常运行，使其能够正常生产，连接立柱6对滑动块7连接固定，并对主动减震器进行有效支撑与有效减震，使其提高装置的使用效果，延长使用寿命，防止在使用过程出现硬接触，避免受到不必要的伤害，主动减震器提高整体装置的减震缓冲效果，使其装置能够平稳正常运行，缓冲垫14本身具有较大的弹性，提高其整体的减震效果，结构简单，使用方便。
[0026]请参阅图1
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3，本实施例中主动减震器包括位于安装底座1顶部固定连接的升降杆8、升降杆8外侧套装的环形弹簧9、升降杆8远离安装底座1的一侧固定安装有连接板10，以及位于连接板10靠近安装底座1的一侧固定连接的缓冲结构，缓冲结构包括位于连接板10靠近安装底座1的一侧固定安装有减震垫11、减震垫11外侧固定连接的限位框12，以及位于限位框12内侧开设的安装槽13。
[0027]其中，环形弹簧9的底部与安装底座1固定连接，环形弹簧9远离安装底座1的一侧与连接板10固定连接，减震垫11远离连接板10的一侧开设有活动槽，连接立柱6与滑动槽活动连接，滑动块7与安装槽13滑动连接，升降杆8为伸缩杆，升降杆8和环形弹簧9的数量均为
两组，每组升降杆8和环形弹簧9的数量均为两个。
[0028]另外，由于翻转底座4重量过大，则需要较大的承受能力，使其保证主体结构正常稳定运行，升降杆8对连接板10进行有效连接，并对其进行有效支撑，保证整体结构具有较大的支撑力，环形弹簧9提高结构的缓冲减震效果，使其达到最佳的保护效果，连接板10与缓冲垫14接触，通过缓冲垫14降低接触时的冲击，减震垫11与连接立柱6对安装底座1与翻转底座4相互接触时的重量进行有效缓冲，保证主体结构具有较高的承受能力，限位框12对连接立柱6进行限位，避免在使用过程中出现错位，对整体装置进行有效的保护，提高装置的保护效果，与使用时间。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030](1)升降杆8对连接板10进行有效减震缓冲，当缓冲垫14与连接板10相互接触时，翻转底座4对其进行较大下压力，利用升降杆8和环形弹簧9进行很好的缓冲，防止在使用过程中造成翻转底座4与安装底座1直接接触，提高其使用寿命与防护效果。
[0031](2)减震垫11与连接立柱6相互接触，以保证其整体装置在使用过程中得到较好的保护，滑动块7与安装槽13滑动连接，使其主体缓冲时具有较高的稳定性。
[0032](3)通减震装置将脱模的氧舱生产用玻璃钢模具的开合装置开合时相互接触产生的较大震动和压力进行有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的氧舱生产用玻璃钢模具的开合装置，包括安装底座(1)、底膜(2)、液压翻转机构(3)、翻转底座(4)和翻转模具(5)，其特征在于：所述安装底座(1)的外侧设置有连接立柱(6)，所述连接立柱(6)的外侧安装有滑动块(7)，所述安装底座(1)的外侧连接有主动减震器，所述翻转底座(4)的外侧安装有缓冲垫(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的氧舱生产用玻璃钢模具的开合装置，其特征在于：所述主动减震器包括位于安装底座(1)外部连接的升降杆(8)、升降杆(8)外侧套装的环形弹簧(9)、升降杆(8)远离安装底座(1)的一侧设置有连接板(10)，以及位于连接板(10)靠近安装底座(1)的一侧设置的缓冲结构。3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的氧舱生产用玻璃钢模具的开合装置，其特征在于：所述缓冲结构包括位于连接板(10)靠近安装底座(1)的一侧设置有减震垫(11)、减震垫(11)外侧连接的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文光，白晶石，曹勇发，
申请(专利权)人：上海复疆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：