本实用新型专利技术涉及一种新型泡塑机滑轨式锁模装置，包括锁模钩，所述锁模钩包括基板、两侧的侧壁、滑块、使滑块在滑轨上前后滑动的油缸，所述锁模钩还包括相互链接的第一活动连接件、锁钩件和第二活动连接件，所述滑块上设有第一连接孔，所述第一活动连接件包括第二、第三连接孔，所述锁钩件包括第四、第五连接孔，第二活动连接件包括第六、第七连接孔，所述第一、第二连接孔之间通过第一连接轴活动枢接，所述第三、第四连接孔通过第二连接轴活动枢接，所述第五、第六连接孔通过第三连接轴活动枢接，所述锁钩件、突伸有钩部，所述钩部通过油缸的前后伸缩钩持或脱离所述装模架。如此设置，结构简单，可维护性更强，锁模受力点均匀，降低设备总成本。总成本。总成本。
【技术实现步骤摘要】
一种新型泡塑机滑轨式锁模装置
[0001]本技术涉及泡塑机
，尤其是一种新型的泡塑机锁模装置。
技术介绍
[0002]EPP/EPS为高结晶型聚合物，具备优异的抗震能力和强大的形变后恢复能力，重量极轻，在保证强度的基础上，可以明显减轻产品重量，依靠自身的优秀性能，在诸如电子产品的包装材料，汽车的保险杠、防震芯，运动鞋的鞋底等诸多领域正得到越来越广泛的应用，有着很好的市场前景，EPP/EPS的生产主要通过泡塑机完成，在生产过程中，需要移模、固模进行合模、锁模、开模等一系列工序，合模状态下，移模、固模需要安装在装模架上作为一个整体与快锁架锁定连接，以对移模、固模的稳定性及成品的质量进行保证，传统泡塑机通过快锁架架体上的锁钩与装模架的卡接实现对移模、固模整体的锁定，但现有的快锁架架体上的锁钩均朝向一个方向，时间久了，就会使快锁架整体发生偏移，进而导致装模架与快锁架的连接位置胀裂，不仅会使成品质量降低，也会增加装模架的维修或更换成本，这显然无法满足用户对设备的使用需求，针对这种情况，急需对传统泡塑机做出改进。
[0003]中国专利技术专利申请第CN202010355477.7号，揭示一种泡塑机用双向钩式锁模装置，能够有效解决上述问题。但所述结构的加工仍具有一定复杂性，零部件比较多，加工要求比较高，成本较高。假使制造商的加工精度水平欠佳的话，容易造成同一驱动杆上面的多个锁模钩中心距不一致，或同时钩锁装模架每个锁钩上所受的力不一样，如此容易造成油缸的负载增加，维护率增加，甚至疲劳断裂。
[0004]因此，有必要对现有技术进行改进以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种维护性更强、锁模受力点均匀的新型泡塑机滑轨式锁模装置。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方式：一种新型泡塑机滑轨式锁模装置，所述泡塑机包括快锁架及装模架，所述新型泡塑机滑轨式锁模装置包括用以固持于所述快锁架的锁模钩，所述锁模钩包括设有滑轨的基板、安装于基板左右两侧的侧壁、与所述滑轨配合的滑块、与滑块前后连接能够使滑块在滑轨上前后滑动的油缸，所述锁模钩还包括相互链接的第一活动连接件、锁钩件和第二活动连接件，所述滑块上设有第一连接孔，所述第一活动连接件包括第二连接孔、第三连接孔，所述锁钩件包括第四连接孔和第五连接孔，第二活动连接件包括第六连接孔和第七连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔之间通过第一连接轴活动枢接，所述第三连接孔与第四连接孔通过第二连接轴活动枢接，所述第五连接孔与第六连接孔通过第三连接轴活动枢接，所述第七连接孔通过第四连接轴定位枢接于两侧的所述侧壁上，所述第一连接轴于第四连接轴下方水平滑动，所述第二连接轴于第四连接轴的后方呈上下滑动，所述第三连接轴以第四连接轴为轴在第四连接轴上方圆弧状运动，所述锁钩件向前进一步突伸有钩部，所述钩部通过油缸的前后伸缩钩持或脱
离所述装模架。
[0007]作为本技术的进一步改进，两个所述侧壁上均设有上下延伸的滑动槽，所述第二连接轴左右两端能够在所述滑动槽内上下滑动。
[0008]作为本技术的进一步改进，两个所述侧壁上设有用以固持第四连接轴的固定孔。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述锁钩件包括长条状主体部，包括中部、位于中部一端的端部以及位于中部另一端的所述钩部，所述端部设有向下突伸的下凸部，所述中部设有向上突伸的上凸部，所述第四连接孔设于所述下凸部上，所述第五连接孔设于所述上凸部上。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述主体部设于所述第三连接轴与第四连接轴之间。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述钩部包括向下突伸的凸台。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述油缸收缩时，钩部向前伸出所述侧壁用以钩持装模架；所述油缸推出时，钩部向后收回所述侧壁处用以脱离所述装模架。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述基板用以固持于快锁架上。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述快锁架为中空的框式，所述锁模钩围设分布于所述快锁架的四周，所述钩部能够向快锁架中部突伸稳定钩持所述装模架。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述快锁架的四周的锁模钩能够通过统一的信号控制，使所述油缸进行统一运动，从而实现对装模架实现同步锁扣或脱离。
[0016]较于现有技术，本技术所述第七连接孔通过第四连接轴定位枢接于两侧的所述侧壁上，所述第一连接轴于第四连接轴下方水平滑动，所述第二连接轴于第四连接轴的后方呈上下滑动，所述第三连接轴以第四连接轴为轴在第四连接轴上方圆弧状运动，所述锁钩件向前进一步突伸有钩部，所述钩部通过油缸的前后伸缩钩持或脱离所述装模架。如此设置，结构简单，可维护性更强，锁模受力点均匀，降低设备总成本。
附图说明
[0017]图1是本技术泡塑机滑轨式锁模装置的结构示意图；
[0018]图2是图1中另一角度的结构示意图。
[0019]图3是图1中再一角度的结构示意图。
[0020]图4是本技术泡塑机滑轨式锁模装置分离出侧壁的部分结构分解图。
[0021]图5是本技术泡塑机滑轨式锁模装置分离出侧壁的另一角度的部分结构分解图。
[0022]图6是本技术泡塑机滑轨式锁模装置进一步分解的部分结构分解图。
[0023]图7为图6中进一步分解的部分结构分解图。
[0024]图8为本技术泡塑机滑轨式锁模装置的滑块、第一活动连接件、锁钩件、第二活动连接件的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]新型泡塑机滑轨式锁模装置 100
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锁模钩
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10
[0027]基板
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滑轨
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11
[0028]油缸
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油缸筒
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[0029]活塞杆
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滑块
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[0030]安装基部
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24
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第一连接孔
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[0031]第一活动连接件
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第二连接孔
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[0032]第三连接孔
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锁钩件
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型泡塑机滑轨式锁模装置，所述泡塑机包括快锁架及装模架，其特征在于：所述新型泡塑机滑轨式锁模装置包括用以固持于所述快锁架的锁模钩，所述锁模钩包括设有滑轨的基板、安装于基板左右两侧的侧壁、与所述滑轨配合的滑块、与滑块前后连接能够使滑块在滑轨上前后滑动的油缸，所述锁模钩还包括相互链接的第一活动连接件、锁钩件和第二活动连接件，所述滑块上设有第一连接孔，所述第一活动连接件包括第二连接孔、第三连接孔，所述锁钩件包括第四连接孔和第五连接孔，第二活动连接件包括第六连接孔和第七连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔之间通过第一连接轴活动枢接，所述第三连接孔与第四连接孔通过第二连接轴活动枢接，所述第五连接孔与第六连接孔通过第三连接轴活动枢接，所述第七连接孔通过第四连接轴定位枢接于两侧的所述侧壁上，所述第一连接轴于第四连接轴下方水平滑动，所述第二连接轴于第四连接轴的后方呈上下滑动，所述第三连接轴以第四连接轴为轴在第四连接轴上方圆弧状运动，所述锁钩件向前进一步突伸有钩部，所述钩部通过油缸的前后伸缩钩持或脱离所述装模架。2.根据权利要求1所述的一种新型泡塑机滑轨式锁模装置，其特征在于：两个所述侧壁上均设有上下延伸的滑动槽，所述第二连接轴左右两端能够在所述滑动槽内上下滑动。3.根据权利要求1所述的一种新型泡塑机滑轨式锁模装置，其特征在于：两个所述侧壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓会，
申请(专利权)人：杭州塑团机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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