一种聚苯乙烯泡沫成型用真空冷却装置制造方法及图纸

技术编号:38957552 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-28 09:15
本实用新型专利技术涉及聚苯乙烯泡沫成型加工领域,公开了一种聚苯乙烯泡沫成型用真空冷却装置,包括底座,所述底座顶端后部两侧均固定连接有真空泵,所述真空泵后部均法兰连接有抽气管,所述抽气管远离真空泵的一端均固定连接在通管前部,所述箱体前端上部贯穿有排气管二,所述排污管与排气管二中部均设置有电磁阀,所述箱体底端贯穿有均匀分布的出水管,所述出水管底端均固定连接在排水管顶端。本实用新型专利技术中,喷淋下的水会通过出水管排出,排水管上的连接管连接有污水处理管道,从而能够通过连接管排入到污水处理管道中,排污管连接有抽污泵,当箱体内部杂质积聚过多时,通过抽污泵能够将箱体内部的杂质抽出,实现除杂工作。实现除杂工作。实现除杂工作。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯泡沫成型用真空冷却装置


[0001]本技术涉及聚苯乙烯泡沫成型加工领域,尤其涉及一种聚苯乙烯泡沫成型用真空冷却装置。

技术介绍

[0002]发泡聚苯乙烯树脂的用途非常广泛,由于其具有高强度、质量轻、极佳的保温绝热性能和高吸收能量能力,可以用作各种仪表、贵重物品、精密仪器、蔬菜水果和水产品等的包装材料;被广泛应用在道路桥梁的路基铺设和房屋建筑以及渔业捕捞和冷藏行业的保温材料等方面,在聚苯乙烯泡沫成型加工的过程中,往往会用到真空冷却装置,通过真空泵将模具处的空气抽离,从而降低该区域的压强,实现降温效果,从而能够加快聚苯乙烯的成型过程。
[0003]在使用真空冷却装置对聚苯乙烯泡沫成型过程进行冷却的过程中,目前传统的真空冷却装置在使用时,真空泵在泡沫成型设备中抽出的气体为高温混合气体,高温混合气体还包含粉尘和发泡剂等有害物质,这些气体直接排放会影响车间环境与工人健康,不利于实际使用,需要对其进行过滤后排放,同时,在对排出气体进行过滤与净化时,拦截的杂质往往会在净化设备中淤积,导致其净化效果会越来越低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚苯乙烯泡沫成型用真空冷却装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种聚苯乙烯泡沫成型用真空冷却装置,包括底座,所述底座顶端后部两侧均固定连接有真空泵,所述真空泵后部均法兰连接有抽气管,所述抽气管远离真空泵的一端均固定连接在通管前部,所述真空泵前部均法兰连接有排气管一,所述排气管一远离真空泵的一端均贯穿箱体后壁下部,所述箱体底端固定连接有固定架,所述固定架固定连接在底座顶端前部,所述箱体内底部设置有淋洗仓,所述淋洗仓内中上部前后侧壁均固定连接有均匀分布的导流板,所述导流板均贯穿有均匀分布的通孔,所述箱体前端下部贯穿有排污管,所述箱体前端上部贯穿有排气管二,所述排污管与排气管二中部均设置有电磁阀,所述淋洗仓上部设置有多个滤网,所述滤网之间设置有海绵,所述箱体顶端固定连接有环管,所述环管底部固定连接有均匀分布的喷淋头,所述环管一端中部固定连接有进水管,所述进水管远离环管的一端固定连接有水泵,所述喷淋头底端均贯穿箱体顶端,所述箱体底端贯穿有均匀分布的出水管,所述出水管底端均固定连接在排水管顶端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述淋洗仓内后侧壁下部固定连接有滤罩。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述海绵设置在箱体内上部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述滤网均与箱体固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述水泵固定连接在底座顶端前侧中部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述水泵设置在固定架下部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述出水管底端均贯穿固定架。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述排水管前端两侧均固定连接有连接管。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,在真空泵的作用下,模具内部的空气会通过通管与抽气管被抽出,抽出的高温气体与有害杂质会被排入到箱体中的淋洗仓内部,气体由于其谜底较低,会在淋洗仓内部上升,同时,水泵连通有外部水源,在水泵的作用下水会通过进水管进入到环管内部,环管内部的水会通过喷淋头在箱体内部喷淋出来,气体在上升时会与水接触,通过水能够为气体降温,避免高温气体直接排出,对工人造成伤害,同时水还能对气体中的有害杂质与颗粒进行拦截,实现对排入气体的净化。
[0022]2、本技术中,喷淋下的水会通过出水管排出,进入到排水管内部,排水管上的连接管连接有污水处理管道,从而能够通过连接管排入到污水处理管道中,箱体一端固定有排污管,排污管连接有抽污泵,当箱体内部杂质积聚过多时,通过抽污泵能够将箱体内部的杂质抽出,实现除杂工作,通过滤罩能够为排气管一提供防护,避免箱体内部的杂质逆流进入排气管一内部。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种聚苯乙烯泡沫成型用真空冷却装置的主视图;
[0024]图2为本技术提出的一种聚苯乙烯泡沫成型用真空冷却装置的后视图;
[0025]图3为本技术提出的一种聚苯乙烯泡沫成型用真空冷却装置的左视图;
[0026]图4为本技术提出的一种聚苯乙烯泡沫成型用真空冷却装置的内部结构图;
[0027]图5为本技术提出的一种聚苯乙烯泡沫成型用真空冷却装置的俯视图。
[0028]图例说明:
[0029]1、通管;2、抽气管;3、真空泵;4、排气管一;5、水泵;6、底座;7、排水管;8、连接管;9、固定架;10、排污管;11、箱体;12、排气管二;13、电磁阀;14、环管;15、喷淋头;16、进水管;17、出水管;18、导流板;19、通孔;20、滤网;21、海绵;22、淋洗仓;23、滤罩。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种聚苯乙烯泡沫成型用真空冷却装置,包括底座6,底座6顶端后部两侧均固定连接有真空泵3,真空泵3后部均法兰连接有抽气管2,抽气管2远离真空泵3的一端均固定连接在通管1前部,在使用时,通管1与模具相连接,使得在真空泵3的作用下,模具内部的空气会通过通管1与抽气管2被抽出,抽出的高温气体与有害杂质会被排入到箱体11中的淋洗仓22内部,真空泵3前部均法兰连接有排气管一4,排气管一4远离真空泵3的一端均贯穿箱体11后壁下部,箱体11底端固定连接有固定架9,固定架9固定连接在底座6顶端前部,箱体11内底部设置有淋洗仓22,气体由于其密度较低,会在淋洗仓22内部上升,同时,水泵5连通有外部水源,在水泵5的作用下水会通过进水管16进入到环管14内部,环管14内部的水会通过喷淋头15在箱体11内部喷淋出来,气体在上升时会与水接触,通过水能够为气体降温,避免高温气体直接排出,对工人造成伤害,同时水还能对气体中的有害杂质与颗粒进行拦截,实现对排入气体的净化,淋洗仓22内中上部前后侧壁均固定连接有均匀分布的导流板18,导流板18均贯穿有均匀分布的通孔19,通过导流板18与通孔19能够对气体与水进行缓冲阻拦,从而能够增加气体与水的接触时间,使其能够有效提升对气体的降温与净化效果,有利于实际使用,箱体11前端下部贯穿有排污管10,排污管10连接有抽污泵,当箱体11内部杂质积聚过多时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯泡沫成型用真空冷却装置,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)顶端后部两侧均固定连接有真空泵(3),所述真空泵(3)后部均法兰连接有抽气管(2),所述抽气管(2)远离真空泵(3)的一端均固定连接在通管(1)前部,所述真空泵(3)前部均法兰连接有排气管一(4),所述排气管一(4)远离真空泵(3)的一端均贯穿箱体(11)后壁下部,所述箱体(11)底端固定连接有固定架(9),所述固定架(9)固定连接在底座(6)顶端前部,所述箱体(11)内底部设置有淋洗仓(22),所述淋洗仓(22)内中上部前后侧壁均固定连接有均匀分布的导流板(18),所述导流板(18)均贯穿有均匀分布的通孔(19),所述箱体(11)前端下部贯穿有排污管(10),所述箱体(11)前端上部贯穿有排气管二(12),所述排污管(10)与排气管二(12)中部均设置有电磁阀(13),所述淋洗仓(22)上部设置有多个滤网(20),所述滤网(20)之间设置有海绵(21),所述箱体(11)顶端固定连接有环管(14),所述环管(14)底部固定连接有均匀分布的喷淋头(15),所述环管(14)一端中部固定连接有进水管(16),所述进水管(16)远离环...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊峰
申请(专利权)人:涿州市天百瑞包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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