一种保护渣层测量方法技术

本发明专利技术公开了一种保护渣层测量方法，将测渣棒穿过保护渣层后插入高碳钢液中，通过测渣棒上附着的颗粒的状态以及测渣棒插入钢液中熔化的长度，测量高碳钢液中保护渣层的厚度。通过本发明专利技术提供了一种工设备简易，操作简便，测量误差小的保护渣层测量方法，解决了高碳钢连铸过程中保护渣总厚度和液渣层厚度无法准确测量的难题，提高了高碳钢浇注过程中的稳定性，同时提高了高碳钢铸坯质量。同时提高了高碳钢铸坯质量。同时提高了高碳钢铸坯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种保护渣层测量方法


[0001]本专利技术涉及炼钢
，尤其涉及一种保护渣层测量方法。

技术介绍

[0002]工业生产中常用的测定液渣层厚度方法：将一根据钢丝和一根铜丝(或铝丝)组合在一起插入结晶器渣层中，铜丝熔化，测量出铜丝熔化的长度即为液渣层厚度。由于高碳钢液相线温度低，对应的保护渣熔点也较低，传统测量方法的钢丝在高碳钢钢液中不熔化，铜丝在保护渣中不熔化，因此传统的方法不能应用于高碳钢渣层的测量。其它保护渣测量方法，如通过增加升、雷达、计算机处理等装置，设备过于复杂，无法在现场进行应用。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的保护渣层测量方法。
[0004]本专利技术提供一种保护渣层测量方法，包括：将测渣棒穿过保护渣层后插入高碳钢液中，使所述保护渣层的表面与所述测渣棒上的标记线重合；
[0005]保持至设定的时间后，使所述测渣棒插入至所述高碳钢液中的端部熔化，取出所述测渣棒；
[0006]根据所述标记线到所述测渣棒的熔化端的长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护渣层测量方法，其特征在于，包括：将测渣棒穿过保护渣层后插入高碳钢液中，使所述保护渣层的表面与所述测渣棒上的标记线重合；保持至设定的时间后，使所述测渣棒插入至所述高碳钢液中的端部熔化，取出所述测渣棒；根据所述标记线到所述测渣棒的熔化端的长度，判断所述保护渣层的总厚度；根据所述测渣棒上粘附的熔融态保护渣的长度，判断所述保护渣层中液渣层的厚度；根据所述测渣棒上粘附的固态颗粒层的长度，判断所述保护渣层中烧结层的厚度；根据标记线到所述测渣棒原始层与粘附的固态颗粒层交界处的长度，判断所述保护渣层中粉渣层的厚度；所述保护渣层的总厚度为所述粉渣层厚度、所述烧结层厚度以及所述液渣层厚度的和。2.如权利要求1所述的测量方法，其特征在于，所述测渣棒的熔点为1200～1400℃。3.如权利要求1或2所述的测量方法，其特征在于，所述测渣棒的材质为铁铝合金，所述铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾刘兵，周海忱，宋佛保，梁江涛，周云霞，董文亮，罗衍昭，季晨曦，李海波，张聪聪，何文远，李锐，刘顺明，刘金刚，王振文，赵洲，王同贺，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：